CN218019583U - 一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，所述处理罐一侧安装有电机，且电机一侧固定连接有第一转杆，运作第一电机，通过第一电机带动第一转杆进行转动，在带动竖向粉碎叶，同时在带动第一传送带，在带动第二转杆，带动一侧的第一对锥齿轮，从而带动第二对锥齿轮，在带动连接杆通过隔板进行转动，在带动横向粉碎叶，通过横向粉碎叶带动第一粉碎叶进行转动，从而带动一侧L型粉碎叶进行转动，从而通过L型粉碎叶、第一粉碎叶、横向粉碎叶、竖向粉碎叶对处理罐中进行搅拌粉碎，对残留物进行粉碎，由于是对处理罐中内壁和底部进行全部粉碎，使粉碎更加的高效，从而粉碎好的塑料在通过下料口流出进行收集。

Description

一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置

技术领域

本实用新型涉及具有收集机构的塑料模具残留物处理装置技术领域，具体为一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在进行塑料模具进行加工后，产生残留在对塑料进行残留物处理时，由于塑料是可在利用之物，从而就需要对残留的塑料进行收集，由于残留物大小不一，为了避免收集的效率，从而就需要进行粉碎收集，同时在粉碎时，不能完全进行粉碎，从而就需要对粉碎过后的塑料进行分类收集。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术在进行塑料模具进行加工后，产生残留在对塑料进行残留物处理时，由于塑料是可在利用之物，从而就需要对残留的塑料进行收集，由于残留物大小不一，为了避免收集的效率，从而就需要进行粉碎收集，同时在粉碎时，不能完全进行粉碎，从而就需要对粉碎过后的塑料进行分类收集，提供一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置。所述具有收集机构的塑料模具残留物处理装置具有粉碎收集、过滤收集等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，所述具有收集机构的塑料模具残留物处理装置包括：

处理罐，所述处理罐一侧安装有电机，且电机一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外壁固定连接有竖向粉碎叶，且第一转杆表面转动连接有第一传送带，所述第一传送带表面转动连接有第二转杆，且第二转杆一侧安装有第一对锥齿轮，所述第一对锥齿轮一侧齿合连接有第二对锥齿轮，且第二对锥齿轮顶端安装有连接杆，所述连接杆表面固定连接有横向粉碎叶，且连接杆顶端固定连接有第一粉碎叶，所述第一粉碎叶顶端固定连接L型粉碎叶；

第二传送带，所述第二传送带表面转动连接有往复丝杆，且往复丝杆表面转动连接有第一轴承，所述往复丝杆一侧转动连接有第二轴承，且往复丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端固定连接有固定杆，且固定杆固定连接有刮板。

优选的，所述第一转杆贯穿处理罐一侧，且第二转杆也贯穿处理罐一侧。

优选的，所述处理罐内部固定连接有隔板，且连接杆贯穿隔板底端，并且隔板表面开设有下料口。

优选的，所述第二传送带安装在第二转杆表面，且往复丝杆贯穿处理罐一侧。

优选的，所述第一轴承、第二轴承安装在处理罐内壁，且刮板底端安装有过滤网。

优选的，所述处理罐一侧安装有收集槽，且处理罐一侧开设有通槽。

优选的，所述处理罐底端开设有出料口，且处理罐底端安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，运作第一电机，通过第一电机带动第一转杆进行转动，在带动竖向粉碎叶，同时在带动第一传送带，在带动第二转杆，带动一侧的第一对锥齿轮，从而带动第二对锥齿轮，在带动连接杆通过隔板进行转动，在带动横向粉碎叶，通过横向粉碎叶带动第一粉碎叶进行转动，从而带动一侧L型粉碎叶进行转动，从而通过L型粉碎叶、第一粉碎叶、横向粉碎叶、竖向粉碎叶对处理罐中进行搅拌粉碎，对残留物进行粉碎，由于是对处理罐中内壁和底部进行全部粉碎，使粉碎更加的高效，从而粉碎好的塑料在通过下料口流出进行收集。

2、在本技术方案中，通过第二转杆带动第二传送带，在带动往复丝杆，同时也使螺纹块在往复丝杆表面进行移动，在带动固定杆移动，然后使刮板左右移动，通过带动刮板对过滤网上的粉碎的塑料进行过滤，通过过滤清洁避免堵塞，通过清洁后可以加快过滤的速度，提高过滤的效率，同时清洁后的无法粉碎的塑料，在通过刮板的移动，通过通槽会被推到收集槽中进行收集，从而过滤后的在通过出料口排出进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖向粉碎叶剖面正视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的通槽正视结构示意图。

图中标号：1、处理罐；101、电机；102、第一转杆；103、竖向粉碎叶；104、第一传送带；105、第二转杆；106、第一对锥齿轮；107、第二对锥齿轮；108、连接杆；109、横向粉碎叶；1010、第一粉碎叶；1011、L型粉碎叶；1012、隔板；1013、下料口；2、第二传送带；201、往复丝杆；202、第一轴承；203、第二轴承；204、螺纹块；205、固定杆；206、刮板；207、过滤网；208、收集槽；3、通槽；4、出料口；5、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例

处理罐1，所述处理罐1一侧安装有电机101，且电机101一侧固定连接有第一转杆102，所述第一转杆102外壁固定连接有竖向粉碎叶103，且第一转杆102表面转动连接有第一传送带104，所述第一传送带104表面转动连接有第二转杆105，且第二转杆105一侧安装有第一对锥齿轮106，所述第一对锥齿轮106一侧齿合连接有第二对锥齿轮107，且第二对锥齿轮107顶端安装有连接杆108，所述连接杆108表面固定连接有横向粉碎叶109，且连接杆108顶端固定连接有第一粉碎叶1010，所述第一粉碎叶1010顶端固定连接L型粉碎叶1011，所述第一转杆102贯穿处理罐1一侧，且第二转杆105也贯穿处理罐1一侧，所述处理罐1内部固定连接有隔板1012，且连接杆108贯穿隔板1012底端，并且隔板1012表面开设有下料口1013，运作第一电机101，通过第一电机101带动第一转杆102通过处理罐1在其内部进行转动，在带动竖向粉碎叶103，同时通过第一转杆102带动第一传送带104，在带动第二转杆105，使其通过处理罐1一侧进行转动，在带动一侧的第一对锥齿轮106，从而带动第二对锥齿轮107，在带动连接杆108通过隔板1012底端在处理罐1内部进行转动，在带动横向粉碎叶109，通过横向粉碎叶109带动第一粉碎叶1010进行转动，从而带动一侧L型粉碎叶1011进行转动，从而通过L型粉碎叶1011、第一粉碎叶1010、横向粉碎叶109、竖向粉碎叶103对处理罐1中进行搅拌粉碎，从而粉碎好的塑料在通过下料口1013流出；

第二传送带2，所述第二传送带2表面转动连接有往复丝杆201，且往复丝杆201表面转动连接有第一轴承202，所述往复丝杆201一侧转动连接有第二轴承203，且往复丝杆201表面螺纹连接有螺纹块204，所述螺纹块204底端固定连接有固定杆205，且固定杆205固定连接有刮板206，所述第二传送带2安装在第二转杆105表面，且往复丝杆201贯穿处理罐1一侧，所述第一轴承202、第二轴承203安装在处理罐1内壁，且刮板206底端安装有过滤网207，所述处理罐1一侧安装有收集槽208，且处理罐1一侧开设有通槽3，所述处理罐1底端开设有出料口4，且处理罐1底端安装有支架5，通过第二转杆105带动第二传送带2，在带动往复丝杆201，使其通过第一轴承202、第二轴承203进行转动，同时也使螺纹块204在往复丝杆201表面进行移动，在带动固定杆205移动，然后使刮板206左右移动，通过带动刮板206对过滤网207上的粉碎的塑料进行过滤，通过通槽3会被推到收集槽208中进行收集，从而过滤后的在通过出料口4排出进行收集。

工作原理：首先运作第一电机101，通过第一电机101带动第一转杆102通过处理罐1在其内部进行转动，在带动竖向粉碎叶103，同时通过第一转杆102带动第一传送带104，在带动第二转杆105，使其通过处理罐1一侧进行转动，在带动一侧的第一对锥齿轮106，从而带动第二对锥齿轮107，在带动连接杆108通过隔板1012底端在处理罐1内部进行转动，在带动横向粉碎叶109，通过横向粉碎叶109带动第一粉碎叶1010进行转动，从而带动一侧L型粉碎叶1011进行转动，从而通过L型粉碎叶1011、第一粉碎叶1010、横向粉碎叶109、竖向粉碎叶103对处理罐1中进行搅拌粉碎，对残留物进行粉碎，由于是对处理罐1中内壁和底部进行全部粉碎，使粉碎更加的高效，从而粉碎好的塑料在通过下料口1013流出，通过第二转杆105带动第二传送带2，在带动往复丝杆201，使其通过第一轴承202、第二轴承203进行转动，同时也使螺纹块204在往复丝杆201表面进行移动，在带动固定杆205移动，然后使刮板206左右移动，通过带动刮板206对过滤网207上的粉碎的塑料进行过滤，通过过滤清洁避免堵塞，通过清洁后可以加快过滤的速度，提高过滤的效率，同时清洁后的无法粉碎的塑料，在通过刮板206的移动，通过通槽3会被推到收集槽208中进行收集，从而过滤后的在通过出料口4排出进行收集，就这样完成该装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于，所述具有收集机构的塑料模具残留物处理装置包括：

处理罐（1），所述处理罐（1）一侧安装有电机（101），且电机（101）一侧固定连接有第一转杆（102），所述第一转杆（102）外壁固定连接有竖向粉碎叶（103），且第一转杆（102）表面转动连接有第一传送带（104），所述第一传送带（104）表面转动连接有第二转杆（105），且第二转杆（105）一侧安装有第一对锥齿轮（106），所述第一对锥齿轮（106）一侧齿合连接有第二对锥齿轮（107），且第二对锥齿轮（107）顶端安装有连接杆（108），所述连接杆（108）表面固定连接有横向粉碎叶（109），且连接杆（108）顶端固定连接有第一粉碎叶（1010），所述第一粉碎叶（1010）顶端固定连接L型粉碎叶（1011）；

第二传送带（2），所述第二传送带（2）表面转动连接有往复丝杆（201），且往复丝杆（201）表面转动连接有第一轴承（202），所述往复丝杆（201）一侧转动连接有第二轴承（203），且往复丝杆（201）表面螺纹连接有螺纹块（204），所述螺纹块（204）底端固定连接有固定杆（205），且固定杆（205）固定连接有刮板（206）。

2.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述第一转杆（102）贯穿处理罐（1）一侧，且第二转杆（105）也贯穿处理罐（1）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）内部固定连接有隔板（1012），且连接杆（108）贯穿隔板（1012）底端，并且隔板（1012）表面开设有下料口（1013）。

4.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述第二传送带（2）安装在第二转杆（105）表面，且往复丝杆（201）贯穿处理罐（1）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述第一轴承（202）、第二轴承（203）安装在处理罐（1）内壁，且刮板（206）底端安装有过滤网（207）。

6.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）一侧安装有收集槽（208），且处理罐（1）一侧开设有通槽（3）。

7.根据权利要求1所述的一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）底端开设有出料口（4），且处理罐（1）底端安装有支架（5）。

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