CN203091664U - 一种型砂破碎及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂破碎及清洗装置，包括安装于支架的箱体，箱体内转动安装有相向转动的破碎轴，破碎轴上沿径向分布有相互啮合的破碎齿，箱体上方设有有进料斗，进料斗的出料口为扁口，出料口位于破碎轴的破碎齿啮合线正上方，出料口下方设有水箱，水箱内倾斜安装有左端封闭的筒体，筒体贯穿箱体且位于水箱内的外壁上均匀分布有小于型砂颗粒的网孔，筒体左侧伸出水箱段的外壁上方设有斗形进料口，筒体右端设有出料口，筒体内设有转轴，转轴外壁上设有螺旋叶片。本实用新型通过相互啮合的齿轮配合进料斗进行破碎，破碎后通过沉浸在水箱中的螺旋送料结构进行清洗，使得两道工序在同一位置进行处理，优化了工序，提高了加工效率，实用性强。

Description

一种型砂破碎及清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及型砂加工技术，尤其涉及一种型砂破碎及清洗装置。

背景技术：

型砂是在砂型铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。

对于型砂原料之一的铸造砂，其中有些大颗粒物质较多，需要进行破碎，破碎后需要进行清洗，原先破碎和清洗是两个不同的工序，不仅占用空间资源大，而且人工劳动强度增大，降低了加工的效率。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种型砂破碎及清洗装置，结构设计合理，将破碎和清洗在同一位置进行处理，占用空间资源少，人工劳动强度降低。

本实用新型的技术方案如下：

型砂破碎及清洗装置，包括安装于支架的箱体，其特征在于：所述的箱体内转动安装有相向转动的破碎轴，破碎轴上沿径向分布有相互啮合的破碎齿，所述的箱体相对的侧壁上设有支撑架，支撑架上安装有进料斗，进料斗的出料口为扁口，出料口位于破碎轴的破碎齿啮合线正上方，所述的箱体底部的下料口下方设有水箱，水箱内倾斜安装有左端封闭的筒体，筒体贯穿箱体且位于水箱内的外壁上均匀分布有小于型砂颗粒的网孔，筒体左侧伸出水箱段的外壁上方设有斗形进料口，筒体右端设有出料口，所述的筒体内设有转轴，转轴外壁上设有螺旋叶片。

所述的型砂破碎及清洗装置，其特征在于：所述的筒体左端低、右端高。

所述的型砂破碎及清洗装置，其特征在于：所述的转轴伸出筒体封闭端与电机的输出轴通过皮带传动连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构新颖，通过相互啮合的齿轮配合进料斗进行破碎，破碎后直接通过沉浸在水箱中的螺旋送料结构进行清洗，使得两道工序在同一位置进行处理，优化了工序，提高了加工效率，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

型砂破碎及清洗装置，包括安装于支架1的箱体2，箱体2内转动安装有相向转动的破碎轴3，破碎轴3上沿径向分布有相互啮合的破碎齿4，箱体2相对的侧壁上设有支撑架14，支撑架14上安装有进料斗5，进料斗5的出料口为扁口，出料口位于破碎轴3的破碎齿4啮合线正上方，箱体2底部的下料口下方设有水箱6，水箱6内倾斜安装有左端封闭的筒体7，筒体7贯穿箱体且位于水箱内的外壁上均匀分布有小于型砂颗粒的网孔8，筒体7左侧伸出水箱段的外壁上方设有斗形进料口9，筒体7右端设有出料口10，筒体7内设有转轴11，转轴11外壁上设有螺旋叶片12。

筒体7左端低、右端高。

转轴11伸出筒体封闭端与电机13的输出轴通过皮带传动连接。

Claims (3)

1.一种型砂破碎及清洗装置，包括安装于支架的箱体，其特征在于：所述的箱体内转动安装有相向转动的破碎轴，破碎轴上沿径向分布有相互啮合的破碎齿，所述的箱体相对的侧壁上设有支撑架，支撑架上安装有进料斗，进料斗的出料口为扁口，出料口位于破碎轴的破碎齿啮合线正上方，所述的箱体底部的下料口下方设有水箱，水箱内倾斜安装有左端封闭的筒体，筒体贯穿箱体且位于水箱内的外壁上均匀分布有小于型砂颗粒的网孔，筒体左侧伸出水箱段的外壁上方设有斗形进料口，筒体右端设有出料口，所述的筒体内设有转轴，转轴外壁上设有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的型砂破碎及清洗装置，其特征在于：所述的筒体左端低、右端高。

3.根据权利要求1所述的型砂破碎及清洗装置，其特征在于：所述的转轴伸出筒体封闭端与电机的输出轴通过皮带传动连接。

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