CN203844031U - 螺旋挤出脱水造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋挤出脱水造粒机，包括螺旋通道和电机，所述螺旋通道与电机之间设置有减速箱，电机通过联轴器连接在减速箱上，螺旋通道内部设置有螺杆，所述螺杆的一端连接在减速箱上，所述螺旋通道上端前部设置有进料口，所述螺旋通道后端设置有挤出板，所述挤出板上设置有挤出孔，挤出板背面设置有旋转刀具，所述旋转刀具通过旋转电机进行控制。通过螺旋通道内的螺杆将物料从前端送到后端，并通过渐渐变小的螺距时运输空间变小，进而对物料进行挤压脱水，通过挤出板上的挤出孔将物料挤出，并通过旋转刀具将物料切粒，使脱水和造粒同时进行，提高工作效率，节省工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒设备，尤其涉及一种可自动进行脱水及造粒工作的螺旋挤出脱水造粒机。
背景技术
目前在橡胶制品制作过程中，需要将物料切成颗粒状进行使用，而在进行造粒时由于需要对物料进行脱水并且切成颗粒，现在的做法都是人工依次进行脱水及切粒的工作，工作繁琐且效率低下。因此，解决物料无法脱水造粒同时进行的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可自动进行脱水及造粒工作的螺旋挤出脱水造粒机，通过螺旋通道中的螺杆对物料进行挤压脱水，并且通过挤出板和旋转刀具进行造粒，解决了物料无法脱水造粒同时进行的问题。
本实用新型提供一种螺旋挤出脱水造粒机，包括螺旋通道和电机，所述螺旋通道与电机之间设置有减速箱，电机通过联轴器连接在减速箱上，螺旋通道内部设置有螺杆，所述螺杆的一端连接在减速箱上，所述螺旋通道上端前部设置有进料口，所述螺旋通道后端设置有挤出板，所述挤出板上设置有挤出孔，挤出板背面设置有旋转刀具，所述旋转刀具通过旋转电机进行控制。
进一步改进在于：所述螺旋通道的后部直径小于前部直径，且螺旋通道内部的螺杆的螺距和杆径从前端到后端逐渐减小。
进一步改进在于：所述螺旋通道底部设置有滤水板，所述滤水板上设置有排水缝，物料在螺旋通道内通过螺杆挤压将水从滤水板上排出。
进一步改进在于：所述螺旋通道下方设置有接水槽，旋转刀具下方设置有接料槽。
进一步改进在于：所述电机旁设置有控制柜，通过控制柜控制电机及旋转电机的工作。
本实用新型的有益效果：通过螺旋通道内的螺杆将物料从前端送到后端，并通过渐渐变小的螺距时运输空间变小，进而对物料进行挤压脱水，通过挤出板上的挤出孔将物料挤出，并通过旋转刀具将物料切粒，使脱水和造粒同时进行，提高工作效率，节省工作时间。
附图说明
图１是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的挤出板后端面示意图。
其中：1-螺旋通道，2-电机，3-减速箱，4-联轴器，5-螺杆，6-进料口，7-挤出板，8-挤出孔，9-旋转刀具，10-旋转电机，11-滤水板，12-接水槽，13-接料槽，14-控制柜。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种螺旋挤出脱水造粒机，包括螺旋通道1和电机2，所述螺旋通道1与电机2之间设置有减速箱3，电机2通过联轴器4连接在减速箱3上，螺旋通道1内部设置有螺杆5，所述螺杆5的一端连接在减速箱3上，所述螺旋通道1上端前部设置有进料口6，所述螺旋通道1后端设置有挤出板7，所述挤出板7上设置有挤出孔8，挤出板7背面设置有旋转刀具9，所述旋转刀具9通过旋转电机10进行控制。所述螺旋通道1的后部直径小于前部直径，且螺旋通道1内部的螺杆5的螺距和杆径从前端到后端逐渐减小。所述螺旋通道1底部设置有滤水板11，所述滤水板11上设置有排水缝，物料在螺旋通道1内通过螺杆5挤压将水从滤水板11上排出。所述螺旋通道1下方设置有接水槽12，旋转刀具9下方设置有接料槽13。所述电机2旁设置有控制柜14，通过控制柜14控制电机2及旋转电机10的工作。通过螺旋通道1内的螺杆5将物料从前端送到后端，并通过渐渐变小的螺距时运输空间变小，进而对物料进行挤压脱水，通过挤出板7上的挤出孔8将物料挤出，并通过旋转刀具9将物料切粒，使脱水和造粒同时进行，提高工作效率，节省工作时间。
Claims (5)
1.一种螺旋挤出脱水造粒机，其特征在于：包括螺旋通道（1）和电机（2），所述螺旋通道（1）与电机（2）之间设置有减速箱（3），电机（2）通过联轴器（4）连接在减速箱（3）上，螺旋通道（1）内部设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端连接在减速箱（3）上，所述螺旋通道（1）上端前部设置有进料口（6），所述螺旋通道（1）后端设置有挤出板（7），所述挤出板（7）上设置有挤出孔（8），挤出板（7）背面设置有旋转刀具（9），所述旋转刀具（9）通过旋转电机（10）进行控制。
2.如权利要求1所述的螺旋挤出脱水造粒机，其特征在于：所述螺旋通道（1）的后部直径小于前部直径，且螺旋通道（1）内部的螺杆（5）的前端的螺距和杆径大于后端的螺距和杆径。
3.如权利要求1或2所述的螺旋挤出脱水造粒机，其特征在于：所述螺旋通道（1）底部设置有滤水板（11），所述滤水板（11）上设置有排水缝，物料在螺旋通道（1）内通过螺杆（5）挤压将水从滤水板（11）上排出。
4.如权利要求1或2所述的螺旋挤出脱水造粒机，其特征在于：所述螺旋通道（1）下方设置有接水槽（12），旋转刀具（9）下方设置有接料槽（13）。
5.如权利要求1所述的螺旋挤出脱水造粒机，其特征在于：所述电机（2）旁设置有控制柜（14），通过控制柜（14）控制电机（2）及旋转电机（10）的工作。
Priority Applications (1)
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2014
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