CN208410670U - 一种节能环保高效的双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构包括电机箱、齿轮箱、控制台、控温箱、进料斗、余料收集装置、加热板、机筒、出料口、底座，电机箱下端与底座上端相连接，控制台右端与电机箱左端相连接，控温箱左端与机筒右端相连接，进料斗与机筒上端相垂直，底座与机筒相平行，本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构上设置了余料收集装置，当物料在上方机筒内挤出时，随之产生的余料将会从预料进口进入到余料收集装置中，被余料收集装置中的刀片粉碎机粉碎，在由内齿框带动压实块压实，余料收集装置可避免余料在机筒内造成堵塞，且被压实后的余料可减少占用空间。

Description

一种节能环保高效的双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型是一种节能环保高效的双螺杆挤出机，属于节能环保高效的双螺杆挤出机领域。
背景技术
随着聚合物加工业的发展，作为聚合物主要加工设备之一的螺杆挤出机得到了飞速发展，并以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，在塑木造粒生产线中，双螺杆挤出可用于对物料进行混合、加热和挤出，使之变为塑化颗粒。
现有技术公开了申请号为：CN201420803472.6的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，属于挤出机技术领域。它包括进料斗、主电机、机筒和设于所述机筒内的两个螺杆，所述进料斗和主电机位于所述机筒进料端，所述进料斗位于主电机上方，所述螺杆受所述主电机驱动，其特征在于：所述机筒从进料端开始依次设有预热区、梯度加热区和排出装置，所述梯度加热区分为升温段、保温段和塑化段，但是该现有技术对于物料在机筒内挤出时易产生的边角余料难以收集，导致机器内部发生卡顿堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保高效的双螺杆挤出机，以解决现有技术对于物料在机筒内挤出时易产生的边角余料难以收集，导致机器内部发生卡顿堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构包括电机箱、齿轮箱、控制台、控温箱、进料斗、余料收集装置、加热板、机筒、出料口、底座，所述电机箱下端与底座上端相连接，所述控制台右端与电机箱左端相连接，所述控温箱左端与机筒右端相连接，所述进料斗与机筒上端相垂直，所述底座与机筒相平行，所述余料收集装置包括刀片粉碎机、余料斗、料板、传送带、余料进口、外壳、隔板、余料槽、压实块、电机、连接杆、半齿轮、内齿框、螺旋伞齿轮，所述刀片粉碎机设于隔板上端，所述余料斗与刀片粉碎机相垂直，所述料板与传送带右端相连接，所述传送带设于外壳内部，所述余料进口与外壳为一体化结构，所述余料槽设于外壳内部，所述压实块上端与内齿框下端相连接，所述电机设于隔板上方，所述连接杆与电机位于同一轴心，所述半齿轮与螺旋伞齿轮设于同一中心线。
进一步地，所述齿轮箱与电机箱相平行。
进一步地，所述外壳与加热板下端相粘合。
进一步地，所述余料收集装置设于机筒下端。
进一步地，所述出料口设于机筒左端。
进一步地，所述外壳的材质为304不锈钢。
进一步地，所述电机的型号为YW-600。
有益效果
本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构上设置了余料收集装置，当物料在上方机筒内挤出时，随之产生的余料将会从预料进口进入到余料收集装置中，被余料收集装置中的刀片粉碎机粉碎，在由内齿框带动压实块压实，余料收集装置可避免余料在机筒内造成堵塞，且被压实后的余料可减少占用空间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机的结构示意图；
图2为本实用新型余料收集装置剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2的A的局部结构示意图。
图中：电机箱-1、齿轮箱-2、控制台-3、控温箱-4、进料斗-5、余料收集装置-6、加热板-7、机筒-8、出料口-9、底座-10、刀片粉碎机-601、余料斗-602、料板-603、传送带-604、余料进口-605、外壳-606、隔板-607、余料槽-608、压实块-609、电机-610、连接杆-611、半齿轮-612、内齿框-613、螺旋伞齿轮-614。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种节能环保高效的双螺杆挤出机技术方案：其结构包括电机箱1、齿轮箱2、控制台3、控温箱4、进料斗5、余料收集装置6、加热板7、机筒8、出料口9、底座10，所述电机箱1下端与底座10上端相连接，所述控制台3右端与电机箱1左端相连接，所述控温箱4左端与机筒8右端相连接，所述进料斗5与机筒8上端相垂直，所述底座10与机筒8相平行，所述余料收集装置6包括刀片粉碎机601、余料斗602、料板603、传送带604、余料进口605、外壳606、隔板607、余料槽608、压实块609、电机610、连接杆611、半齿轮612、内齿框613、螺旋伞齿轮614，所述刀片粉碎机601设于隔板607上端，所述余料斗602 与刀片粉碎机601相垂直，所述料板603与传送带604右端相连接，所述传送带604设于外壳606内部，所述余料进口605与外壳606为一体化结构，所述余料槽608设于外壳606内部，所述压实块609上端与内齿框613 下端相连接，所述电机610设于隔板607上方，所述连接杆611与电机610 位于同一轴心，所述半齿轮612与螺旋伞齿轮614设于同一中心线，所述齿轮箱2与电机箱1相平行，所述外壳606与加热板7下端相粘合，所述余料收集装置6设于机筒8下端，所述出料口9设于机筒8左端，所述外壳606的材质为304不锈钢，所述电机610的型号为YW-600。
本专利所说的螺旋伞齿轮614即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递，圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小，所述电机610俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
在进行使用时，外壳606起加固、支撑与保护内部零件作用，当物料在机筒8内受挤压产生余料时，余料会通过预料进口605到传送带604上，由传送带604送到刀片粉碎机601中进行粉碎，再掉落到余料槽608，由电机610带动螺旋伞齿轮614使半齿轮612在内齿框613内转动，使内齿框 613带动压实块609进行上下压实工作。
本实用新型解决了现有技术对于物料在机筒内挤出时易产生的边角余料难以收集，导致机器内部发生卡顿堵塞的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构上设置了余料收集装置，当物料在上方机筒内挤出时，随之产生的余料将会从预料进口进入到余料收集装置中，被余料收集装置中的刀片粉碎机粉碎，在由内齿框带动压实块压实，余料收集装置可避免余料在机筒内造成堵塞，且被压实后的余料可减少占用空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其特征在于：其结构包括电机箱(1)、齿轮箱(2)、控制台(3)、控温箱(4)、进料斗(5)、余料收集装置(6)、加热板(7)、机筒(8)、出料口(9)、底座(10)，所述电机箱(1)下端与底座(10)上端相连接，所述控制台(3)右端与电机箱(1)左端相连接，所述控温箱(4)左端与机筒(8)右端相连接，所述进料斗(5)与机筒(8)上端相垂直，所述底座(10)与机筒(8)相平行，所述余料收集装置(6)包括刀片粉碎机(601)、余料斗(602)、料板(603)、传送带(604)、余料进口(605)、外壳(606)、隔板(607)、余料槽(608)、压实块(609)、电机(610)、连接杆(611)、半齿轮(612)、内齿框(613)、螺旋伞齿轮(614)，所述刀片粉碎机(601)设于隔板(607)上端，所述余料斗(602)与刀片粉碎机(601)相垂直，所述料板(603)与传送带(604)右端相连接，所述传送带(604)设于外壳(606)内部，所述余料进口(605)与外壳(606)为一体化结构，所述余料槽(608)设于外壳(606)内部，所述压实块(609)上端与内齿框(613)下端相连接，所述电机(610)设于隔板(607)上方，所述连接杆(611)与电机(610)位于同一轴心，所述半齿轮(612)与螺旋伞齿轮(614)设于同一中心线。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其特征在于：所述齿轮箱(2)与电机箱(1)相平行。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其特征在于：所述隔板(607)与加热板(7)下端相粘合。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其特征在于：所述余料收集装置(6)设于机筒(8)下端。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其特征在于：所述出料口(9)设于机筒(8)左端。
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CN109940848A (zh) * 2019-04-11 2019-06-28 德清县宏兴轻工机械厂 一种往复式推板机进料口的材料流量控制装置
CN111791455A (zh) * 2020-07-30 2020-10-20 北京春亿东来广告有限公司 一种节能环保高效的双螺杆挤出机
CN115071096A (zh) * 2022-06-20 2022-09-20 南通市林宇电子有限公司 一种薄膜挤出成型装置

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