CN203355688U - 干法造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法造粒机，包括机架，机架上设有挤压进料装置，挤压进料装置连接挤压成型装置，挤压成型装置连接整粒装置，挤压进料装置包括进料螺旋，进料螺旋包括锥形螺旋轴，与锥形螺旋轴相匹配的进料仓，进料仓连接储料仓；挤压成型装置包括由动力装置驱动的两压辊，两压辊水平并排设置，两压辊上设有凹槽，两压辊转动安装于所述机架上，机架上设有将两压辊挤靠在一起的加压装置，两压辊与所述储料仓相配合，两压辊的下方设有出料口；出料口连接所述整粒装置，物料由挤压进料装置进入储料仓后，被两压辊挤压成型，达到需要的硬度，最终通过整粒装置调节到需要的细度，相比湿法造粒节省了程序，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒设备，尤其涉及一种干法造粒机。
背景技术
目前对农药、化肥以及炼钢过程中的一些添加物采用通常采用湿法造粒，在物料中添加水，通过挤出机挤出，然后通过整粒装置制成颗粒，经过干燥后得到产品，整个生产过程较为繁琐，使用的设备较多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干法造粒机，它结构简单，使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种干法造粒机，包括机架，所述机架上设有挤压进料装置，所述挤压进料装置连接挤压成型装置，所述挤压成型装置连接整粒装置，所述挤压进料装置包括进料螺旋，所述进料螺旋包括锥形螺旋轴，与所述锥形螺旋轴相匹配的进料仓，所述进料仓连接储料仓；
所述挤压成型装置包括由动力装置驱动的两压辊，所述两压辊水平并排设置，所述两压辊上设有凹槽，所述两压辊转动安装于所述机架上，所述机架上设有将两压辊挤靠在一起的加压装置，所述两压辊与所述储料仓相配合，所述两压辊的下方设有出料口；
所述出料口连接所述整粒装置。
作为一种优选方案，所述加压装置包括滑块，所述两压辊的其中一根压辊转动安装于所述滑块上，所述滑块滑动安装于支架上，所述支架安装于机架上，所述滑块上连接推动滑块使两压辊互相压紧的施力装置。
作为一种优选方案，所述施力装置为液压油缸，所述液压油缸连接液压站。
作为一种优选方案，所述整粒装置包括由动力装置驱动的整粒刀，所述整粒刀外周设有筛网，所述筛网上设有进料口，所述进料口连接所述挤压成型装置的出料口，所述筛网的外周设有出料筒。
由于采用了上述技术方案，通过进料螺旋进料，锥形螺旋轴将物料初步压实送入储料仓，两压辊在动力装置的驱动下，将储料仓内的物料挤压成型，通过设置两压辊的凹槽结构可以使挤压出来的物料成为条状、片状或扁球颗粒状，最后挤压出来的物料通过出料口进入整粒装置，通过整粒装置的加工最后形成最终的产品形状，整个加工的过程比较简单方便，工艺流程短，可以提高加工效率，而且物料加工前不需要添加任何湿润剂，通过机械压力强制压缩成型，保证产品的纯度，加工后的产品也不需要烘干，节省了操作以及能源，并且调整加压装置的压力可以调节产品的团聚度，可以使制成品颗粒强度高，堆积密度大，便于运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
1，机架；2，主电机；3，减速机；4，联轴器；5，压辊；6，滑块；7，锥形螺旋轴；8，进料仓；9，储料仓；10，支架；11，液压油缸；12，出料口；13，软连接；14，进料口；15，整粒刀；16，筛网；17，出料筒。
具体实施方式
如图1所示，一种干法造粒机，包括机架1，所述机架1上设有挤压进料装置，所述挤压进料装置连接挤压成型装置，所述挤压成型装置连接整粒装置；
所述挤压进料装置包括进料螺旋，所述进料螺旋包括锥形螺旋轴7，与所述锥形螺旋轴7相匹配的进料仓8，所述进料仓8连接储料仓9；
所述挤压成型装置包括由动力装置驱动的两压辊5，所述两压辊5水平并排设置，所述动力装置包括主电机2，所述主电机2连接双输出轴减速机3，所述两压辊5通过联轴器4与所述减速机3连接，所述两压辊5上设有凹槽，所述两压辊5转动安装于所述机架1上，所述机架1上设有将两压辊5挤靠在一起的加压装置，所述加压装置包括滑块6，所述两压辊5的其中一根压辊5转动安装于所述滑块6上，所述滑块6滑动安装于支架10上，所述支架10安装于机架1上，所述滑块6上连接推动滑块6使两压辊5互相压紧的施力装置，所述施力装置为液压油缸11，所述液压油缸11连接液压站，所述两压辊5与所述储料仓9相配合，所述两压辊5的下方设有出料口12；
所述出料口12连接所述整粒装置，所述整粒装置包括由动力装置驱动的整粒刀15，所述整粒刀15外周设有筛网16，所述筛网16上设有进料口14，所述进料口14通过软连接13与所述挤压成型装置的出料口12连通，所述筛网16的外周设有出料筒17。
使用时，物料进入料仓，在锥形螺旋轴7的作用下将物料初步挤压，挤出物料间的部分空气，将物料压实并输送到储料仓9，储料仓9和两压辊5配合，两压辊5旋转使储料仓9内的物料在高压下挤压成型，通过设置两压辊5上的凹槽，可以使经压辊5挤压后的物料形成不同的形状，如片状、条状或扁球状，挤压成型后的颗粒通过出料筒17进入整粒装置，整粒装置将颗粒加工成最终产品的形状。
Claims (4)
1.干法造粒机，包括机架，所述机架上设有挤压进料装置，所述挤压进料装置连接挤压成型装置，所述挤压成型装置连接整粒装置，其特征在于：所述挤压进料装置包括进料螺旋，所述进料螺旋包括锥形螺旋轴，与所述锥形螺旋轴相匹配的进料仓，所述进料仓连接储料仓；
所述挤压成型装置包括由动力装置驱动的两压辊，所述两压辊水平并排设置，所述两压辊上设有凹槽，所述两压辊转动安装于所述机架上，所述机架上设有将两压辊挤靠在一起的加压装置，所述两压辊与所述储料仓相配合，所述两压辊的下方设有出料口；
所述出料口连接所述整粒装置。
2.如权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于：所述加压装置包括滑块，所述两压辊的其中一根压辊转动安装于所述滑块上，所述滑块滑动安装于支架上，所述支架安装于机架上，所述滑块上连接推动滑块使两压辊互相压紧的施力装置。
3.如权利要求2所述的干法造粒机，其特征在于：所述施力装置为液压油缸，所述液压油缸连接液压站。
4.如权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于：所述整粒装置包括由动力装置驱动的整粒刀，所述整粒刀外周设有筛网，所述筛网上设有进料口，所述进料口连接所述挤压成型装置的出料口，所述筛网的外周设有出料筒。
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| CN 201320378357 CN203355688U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 干法造粒机 |
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Family
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| CN 201320378357 Expired - Lifetime CN203355688U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 干法造粒机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268376A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-01-27 | 南通绿源生物能源有限公司 | 具有螺旋送料装置的秸秆制粒机 |
| CN105561873A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-11 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种可拆卸的旋转连接机构 |
| CN105617935A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-01 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种高强度颗粒机 |
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2013
- 2013-06-27 CN CN 201320378357 patent/CN203355688U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105617935B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-08-03 | 绍兴丝越化纤有限公司 | 一种高强度颗粒机 |
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