CN212684304U - 一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于练泥设备技术领域，尤其为一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，包括底座，所述底座的上方设置有圆辊，所述圆辊的底部通过旋转轴活动连接有电动伸缩杆，所述圆辊的一侧通过旋转轴活动连接有支撑腿。该日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，通过在转动辊的表面设置有锯齿，对原料进行初步搅拌，原料中的空气在搅拌过程中通过锥形进料口排出，通过在锯齿的一侧设置有第一螺旋叶片，对原料进行输送以及二次搅拌，二次搅拌原料中的空气通过出气箱排出，排出原料中的空气，增大原料的密度，提高工作效率，通过在第一螺旋叶片的一侧设置有第二螺旋叶片，对原料进行压缩后从出料口排出，提高原料的质量。

Description

一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机

技术领域

本实用新型属于练泥技术领域，具体涉及一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机。

背景技术

练泥分为手工练泥和机械真空练泥，手工练泥是将搅拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮，表示空气已基本排除，否则烧成后极易产生气泡，练泥也有采用脚踩踏的方式，俗称"脚踏泥"，现在紫砂练泥大多采用机械真空练泥的方式，真空练泥机省时、省力、省工，极大提高了生产效率，经过真空练泥机挤压，排除空气更彻底，泥料组织更均匀，可塑性能和致密度也更好，既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度，但是真空练泥机练制的泥料，因其颗粒呈定向排列，泥料中潜伏着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，在制作陶瓷之前需要先将陶瓷用的原料在练泥机里搅拌成型后使用，而现有的日用陶瓷加工用陶瓷练泥机只对原料进行一次搅拌后成型，制作成型后的原料质量不够好。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，解决了现有的日用陶瓷加工用陶瓷练泥机只对原料进行一次搅拌后成型，制作成型后的原料质量不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，包括底座，所述底座的上方设置有圆辊，所述圆辊的底部通过旋转轴活动连接有电动伸缩杆，所述圆辊的一侧通过旋转轴活动连接有支撑腿，所述圆辊的顶部设置有锥形进料口，所述锥形进料口的一侧设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧设置有软管，所述软管的一侧设置有风机，所述风机的一侧通过旋转轴连接有第一圆盖，所述第一圆盖的一侧设置有传动结构，所述半导体制冷片的另一侧设置有出气箱，所述圆辊的一端设置有安装座，所述圆辊通过安装座连接有出料口，所述出料口的一侧设置有传送带，所述底座的一侧设置有轮子，所述底座的表面设置有漏水槽。

优选的，所述圆辊的另一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过圆辊连接有转动辊，所述转动辊的表面均匀设置有锯齿，所述锯齿的一侧设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的一侧设置有第二螺旋叶片。

优选的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的大小依次递增。

优选的，所述传动结构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的一端连接有第三电机。

优选的，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端连接有第二电机，所述传送带的另一端设置有从动辊，所述从动辊的一端设置有固定块，所述传送带的一侧设置有挡板，所述挡板的表面设置有第一电动滑轨，所述挡板通过第一电动滑轨活动连接有滑动板，所述滑动板的表面设置有第二电动滑轨，所述滑动板通过第二电动滑轨活动连接有切割刀。

优选的，所述出气箱内壁的表面设置有滑槽，所述出气箱通过滑槽活动连接有第二圆盖，所述出气箱的一端设置有过滤网，所述第二圆盖的表面均匀设置有泥渍清理针，所述圆辊内壁的上方设置有高压水枪，所述转动辊的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，通过在转动辊的表面设置有锯齿，对原料进行初步搅拌，原料中的空气在搅拌过程中通过锥形进料口排出，通过在锯齿的一侧设置有第一螺旋叶片，对原料进行输送以及二次搅拌，二次搅拌原料中的空气通过出气箱排出，排出原料中的空气，增大原料的密度，提高工作效率，通过在第一螺旋叶片的一侧设置有第二螺旋叶片，对原料进行压缩后从出料口排出，提高原料的质量，通过在圆辊的表面设置有半导体制冷片，在搅拌原料的过程中，转动辊会产生热量，导致原料中的水分流失，通过半导体制冷片对转动辊进行降温，防止原料水分流失，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大图；

图5为本实用新型的传动结构剖视图。

图中：1底座；2圆辊；3第一电机；4锥形进料口；5半导体制冷片；6 第一圆盖；7风机；8软管；9支撑腿；10出气箱；11安装座；12出料口； 13漏水槽；14传送带；15第一电动滑轨；16滑动板；17第二电动滑轨；18 切割刀；19第二电机；20固定块；21电动伸缩杆；22转动辊；23锯齿；24 第一螺旋叶片；25第二螺旋叶片；26第二圆盖；27泥渍清理针；28过滤网； 29第一齿轮；30第二齿轮；31第三电机；32挡板；33高压水枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，包括底座1，底座1的上方设置有圆辊2，圆辊2的底部通过旋转轴活动连接有电动伸缩杆21，通过电动伸缩杆21改变圆辊2的倾斜角度，圆辊 2的一侧通过旋转轴活动连接有支撑腿9，圆辊2的顶部设置有锥形进料口4，锥形进料口4的一侧设置有半导体制冷片5，在搅拌原料的过程中，转动辊 22会产生热量，导致原料中的水分流失，通过半导体制冷片5对转动辊22进行降温，防止原料水分流失，提高工作效率，半导体制冷片5的一侧设置有软管8，软管8的一侧设置有风机7，对圆辊2进行清洗后，通过风机7加速圆辊2内部的空气流通，快速吹干，防止生锈，风机7的一侧通过旋转轴连接有第一圆盖6，第一圆盖6的一侧设置有传动结构，半导体制冷片5的另一侧设置有出气箱10，圆辊2的一端设置有安装座11，便于更换不同形状的出料口12，圆辊2通过安装座11连接有出料口12，出料口12的一侧设置有传送带14，底座1的一侧设置有轮子，底座1的表面设置有漏水槽13。

具体的，圆辊2的另一端设置有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过圆辊2连接有转动辊22，转动辊22的表面均匀设置有锯齿23，锯齿23的一侧设置有第一螺旋叶片24，第一螺旋叶片24的一侧设置有第二螺旋叶片25，通过第一电机3带动转动辊22转动，锯齿23对原料进行初步搅拌，原料中的空气在搅拌过程中通过锥形进料口4排出，第一螺旋叶片24对原料进行输送以及二次搅拌，二次搅拌原料中的空气通过出气箱10排出，排出原料中的空气，增大原料的密度，提高工作效率，第二螺旋叶片25对原料进行压缩后从出料口12排出，提高原料的质量。

具体的，第一螺旋叶片24和第二螺旋叶片25的大小依次递增。

具体的，传动结构包括第一齿轮29，第一齿轮29的一侧设置有第二齿轮 30，第一齿轮29的一端连接有第三电机31，通过第三电机31带动第一齿轮29转动，第一齿轮29带动第二齿轮30转动，合上第一圆盖6。

具体的，传送带14的一端设置有主动辊，主动辊的一端连接有第二电机 19，传送带14的另一端设置有从动辊，从动辊的一端设置有固定块20，传送带14的一侧设置有挡板32，挡板32的表面设置有第一电动滑轨15，挡板32 通过第一电动滑轨15活动连接有滑动板16，滑动板16的表面设置有第二电动滑轨17，滑动板16通过第二电动滑轨17活动连接有切割刀18，通过第二电机19带动传送带14转动对成型后的原料进行输送，原料从出料口12出来后，通过第一电动滑轨15调节切割刀18的位置，便于切割出想要的长度，通过第二电动滑轨16便于调节切割刀18的高度对原料进行切割。

具体的，出气箱10内壁的表面设置有滑槽，出气箱10通过滑槽活动连接有第二圆盖26，出气箱10的一端设置有过滤网28，第二圆盖26的表面均匀设置有泥渍清理针27，圆辊2内壁的上方设置有高压水枪33，转动辊22的数量为两个，空气通过过滤网28过滤后从出气箱10顶部排出，当过滤网堵塞时，通过泥渍清理针27对过滤网进行清理，高压水枪33对圆辊2内部进行清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置移动到合适的位置后，通过锥形进料口4将原料放进圆辊2中，通过第一电机3 带动转动辊22转动，锯齿23对原料进行初步搅拌，原料中的空气在搅拌过程中通过锥形进料口4排出，第一螺旋叶片24对原料进行输送以及二次搅拌，二次搅拌原料中的空气通过出气箱10排出，排出原料中的空气，增大原料的密度，提高工作效率，第二螺旋叶片25对原料进行压缩后从出料口12排出，提高原料的质量，原料从出料口12出来后，通过第一电动滑轨15调节切割刀18的位置，便于切割出想要的长度，通过第二电动滑轨16便于调节切割刀18的高度对原料进行切割，通过第二电机19带动传送带14转动对成型后的原料进行输送，通过软管8为高压水枪33提供水，对圆辊2的内部进行清洗，清洗后，通过电动伸缩杆21改变圆辊2的倾斜角度，水从漏水槽13漏出，通过传动结构打开第一圆盖6，通过风机7加速圆辊2内部的空气流通，快速吹干，防止生锈。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有圆辊(2)，所述圆辊(2)的底部通过旋转轴活动连接有电动伸缩杆(21)，所述圆辊(2)的一侧通过旋转轴活动连接有支撑腿(9)，所述圆辊(2)的顶部设置有锥形进料口(4)，所述锥形进料口(4)的一侧设置有半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)的一侧设置有软管(8)，所述软管(8)的一侧设置有风机(7)，所述风机(7)的一侧通过旋转轴连接有第一圆盖(6)，所述第一圆盖(6)的一侧设置有传动结构，所述半导体制冷片(5)的另一侧设置有出气箱(10)，所述圆辊(2)的一端设置有安装座(11)，所述圆辊(2)通过安装座(11)连接有出料口(12)，所述出料口(12)的一侧设置有传送带(14)，所述底座(1)的一侧设置有轮子，所述底座(1)的表面设置有漏水槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，其特征在于：所述圆辊(2)的另一端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴穿过圆辊(2)连接有转动辊(22)，所述转动辊(22)的表面均匀设置有锯齿(23)，所述锯齿(23)的一侧设置有第一螺旋叶片(24)，所述第一螺旋叶片(24)的一侧设置有第二螺旋叶片(25)。

3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，其特征在于：所述第一螺旋叶片(24)和第二螺旋叶片(25)的大小依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，其特征在于：所述传动结构包括第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)的一侧设置有第二齿轮(30)，所述第一齿轮(29)的一端连接有第三电机(31)。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，其特征在于：所述传送带(14)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端连接有第二电机(19)，所述传送带(14)的另一端设置有从动辊，所述从动辊的一端设置有固定块(20)，所述传送带(14)的一侧设置有挡板(32)，所述挡板(32) 的表面设置有第一电动滑轨(15)，所述挡板(32)通过第一电动滑轨(15)活动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面设置有第二电动滑轨(17)，所述滑动板(16)通过第二电动滑轨(17)活动连接有切割刀(18)。

6.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷加工用陶瓷练泥机，其特征在于：所述出气箱(10)内壁的表面设置有滑槽，所述出气箱(10)通过滑槽活动连接有第二圆盖(26)，所述出气箱(10)的一端设置有过滤网(28)，所述第二圆盖(26)的表面均匀设置有泥渍清理针(27)，所述圆辊(2)内壁的上方设置有高压水枪(33)，所述转动辊(22)的数量为两个。

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