CN213032604U - 一种水泥原料提升干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥生产加工技术领域，尤其为一种水泥原料提升干燥装置，包括底板、进料仓、提升筒、下料腔、加热腔、粉碎室、回料腔以及支撑台，所述进料仓固定连接在底板的左侧，所述提升筒固定连接在进料仓的上方，所述提升筒的上方安装有提升电机，所述下料腔和回料腔均倾斜设置在提升筒与粉碎室之间，所述粉碎室的上端安装有暖风机，所述暖风机的输出端连接有储气腔，所述储气腔的下端等间距固定连接有出气管。本实用新型通过在下料腔的外壁设置加热腔，在加热腔内设置加热棒，水泥从下料腔缓缓下滑的过程中得到了干燥，另外在粉碎室的上方设置暖风机，水泥从下料腔落到粉碎室内，暖风机能够对水泥原料进行烘干操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体为一种水泥原料提升干燥装置。
背景技术
目前，在水泥生产过程中，经常需要针对水泥生产原料进行干燥及粉碎处理，以便获得更好的水泥生产原料，使得水泥生产获得更好的质量，而一般的的干燥粉碎装置大多较为复杂、笨重，使用不方便，并且干燥、粉碎的效果也不好，造成生产成本增加，对此，需要进行改进，以便提高水泥原料的干燥、粉碎效果。
现有的水泥原料提升干燥装置存在下列问题：
1、现有的水泥原料提升干燥装置，往往集中干燥，导致干燥不均匀，从而影响水泥的质量。
2、现有生产过程中，由于集中在一起搅拌干燥，往往不能连续作业，影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥原料提升干燥装置，解决了现有技术中干燥不均匀和不能连续作业的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原料提升干燥装置，包括底板、进料仓、提升筒、下料腔、加热腔、粉碎室、回料腔以及支撑台，所述进料仓固定连接在底板的左侧，所述提升筒固定连接在进料仓的上方，所述提升筒的上方安装有提升电机，所述下料腔和回料腔均倾斜设置在提升筒与粉碎室之间，所述粉碎室的上端安装有暖风机，所述暖风机的输出端连接有储气腔，所述储气腔的下端等间距固定连接有出气管，所述支撑台固定连接在底板的右侧，所述支撑台的后侧安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端穿过粉碎室的外壁固定连接有第一转筒，所述第二电机的输出端穿过粉碎室的外壁固定连接有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的外表面均开设有环形槽，所述环形槽的两侧均固定连接有环形研磨块，所述支撑台的前侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿粉碎室的外壁固定连接有伸缩杆，所述粉碎室的底面固定连接有过滤板，所述过滤板的下方固定连接有导料筒，所述导料筒的下方固定连接有集料仓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热腔固定连接在下料腔的外壁，所述加热腔的内部等间距设置有加热棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺旋叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转筒的环形研磨块与第二转筒的环形槽位置相对，大小相配合，所述第二转筒的环形研磨块与第一转筒的环形槽位置相对，大小相配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的末端固定连接有推料板，所述推料板的下方设置有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转筒和第二转筒位于下料腔的下方，所述液压缸位于第一转筒和第二转筒的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥原料提升干燥装置，具备以下有益效果：
1、该水泥原料提升干燥装置，通过在下料腔的外壁设置加热腔，在加热腔内设置加热棒，水泥从下料腔缓缓下滑的过程中得到了干燥，另外在粉碎室的上方设置暖风机，水泥从下料腔落到粉碎室内，暖风机能够对水泥原料进行烘干操作。
2、该水泥原料提升干燥装置，通过在提升筒与粉碎室之间设置下料腔和回料腔，在下料腔中进行第一次干燥处理，然后进入粉碎室内，在粉碎室中由第一转筒和第二转筒对水泥原料进行粉碎处理，同时由暖风机对其进行二次干燥，整个过程连贯，干燥效果好，值得普遍应用推广。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型储气室结构示意图；
图3为本实用新型第一转筒结构示意图。
图中：1、底板；2、进料仓；3、提升筒；4、下料腔；5、加热腔；6、粉碎室；7、回料腔；8、支撑台；9、提升电机；10、暖风机；11、储气腔；12、出气管；13、第一电机；14、第二电机；15、第一转筒；16、第二转筒；17、环形槽；18、环形研磨块；19、液压缸；20、伸缩杆；21、过滤板；22、导料筒；23、集料仓；24、加热棒；25、转轴；26、螺旋叶片；27、推料板；28、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥原料提升干燥装置，包括底板1、进料仓2、提升筒3、下料腔4、加热腔5、粉碎室6、回料腔7以及支撑台8，进料仓2固定连接在底板1的左侧，提升筒3固定连接在进料仓2的上方，提升筒3的上方安装有提升电机9，下料腔4和回料腔7均倾斜设置在提升筒3与粉碎室6之间，粉碎室6的上端安装有暖风机10，暖风机10的输出端连接有储气腔11，储气腔11的下端等间距固定连接有出气管12，支撑台8固定连接在底板1的右侧，支撑台8的后侧安装有第一电机13和第二电机14，第一电机13的输出端穿过粉碎室6的外壁固定连接有第一转筒15，第二电机14的输出端穿过粉碎室6的外壁固定连接有第二转筒16，第一转筒15和第二转筒16的外表面均开设有环形槽17，环形槽17的两侧均固定连接有环形研磨块18，支撑台8的前侧安装有液压缸19，液压缸19的输出端贯穿粉碎室6的外壁固定连接有伸缩杆20，粉碎室6的底面固定连接有过滤板21，过滤板21的下方固定连接有导料筒22，导料筒22的下方固定连接有集料仓23。
本实施例中，在下料腔4的外壁设置加热腔5，在加热腔5内设置加热棒24，水泥从下料腔4缓缓下滑的过程中得到了干燥，另外在粉碎室6的上方设置暖风机10，水泥从下料腔4落到粉碎室6内，暖风机10能够对水泥原料进行烘干操作。
具体的，加热腔5固定连接在下料腔4的外壁，加热腔5的内部等间距设置有加热棒24。
本实施例中，水泥原料沿着下料腔4缓缓下滑，下料腔4的外壁设置加热腔5，在加热腔内设置加热棒24，能够对水泥原料进行加热烘干。
具体的，提升电机9的输出端固定连接有转轴25，转轴25的表面固定安装有螺旋叶片26。
本实施例中，转轴25从提升电机9的输出端一直伸到进料仓2中，转轴25的表面固定安装有螺旋叶片26，提升电机9工作时，转轴25转动，水泥原料沿着螺旋叶片26缓慢上升。
具体的，第一转筒15的环形研磨块18与第二转筒16的环形槽17位置相对，大小相配合，第二转筒16的环形研磨块18与第一转筒15的环形槽17位置相对，大小相配合。
本实施例中，水泥原料从下料腔4落到粉碎室6中，经过环形研磨块18的打磨，从环形研磨块18与环形槽17之间的缝隙落下来。
具体的，伸缩杆20的末端固定连接有推料板27，推料板27的下方设置有毛刷28。
本实施例中，经过研磨打碎的水泥原料从从环形研磨块18与环形槽17之间的缝隙落到过滤板21中，体积较小的水泥原料从过滤板21的细孔中落下来，体积较大的会堆积在过滤板21上，利用液压缸19推动推料板27，将体积较大的水泥原料，送入回料腔7，设置毛刷28可以对过滤板21的细孔进行清理，避免过滤板21的细孔堵塞。
具体的，第一转筒15和第二转筒16位于下料腔4的下方，液压缸19位于第一转筒15和第二转筒16的下方。
本实施例中，水泥原料从下料腔4落到粉碎室6中，经过第一转筒15和第二转筒16上面的环形研磨块18的打磨，从环形研磨块18与环形槽17之间的缝隙落下来，然后利用液压缸19推动推料板27，将体积较大的水泥原料，送入回料腔7。
本实用新型的工作原理及使用流程：该水泥原料提升干燥装置在使用时，水泥原料从进料仓2进入提升筒2中，提升电机9工作时，转轴25转动，水泥原料沿着螺旋叶片26缓慢上升，然后进入下料腔4，在下料腔4中进行第一次干燥处理，然后进入粉碎室6内，在粉碎室6中，第一转筒15和第二转筒16上的环形研磨块18与环形槽17相配合，对水泥原料进行粉碎处理，同时由暖风机10对水泥原料进行二次干燥，经过研磨打碎的水泥原料从从环形研磨块18与环形槽17之间的缝隙落到过滤板21中，体积较小的水泥原料从过滤板21的细孔中落下来，经过导料筒22进入集料仓23中，体积较大的会堆积在过滤板21上，利用液压缸19推动推料板27，将体积较大的水泥原料，送入回料腔7，然后由回料腔7再次进入进料仓2，重复前述的过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥原料提升干燥装置，包括底板(1)、进料仓(2)、提升筒(3)、下料腔(4)、加热腔(5)、粉碎室(6)、回料腔(7)以及支撑台(8)，其特征在于：所述进料仓(2)固定连接在底板(1)的左侧，所述提升筒(3)固定连接在进料仓(2)的上方，所述提升筒(3)的上方安装有提升电机(9)，所述下料腔(4)和回料腔(7)均倾斜设置在提升筒(3)与粉碎室(6)之间，所述粉碎室(6)的上端安装有暖风机(10)，所述暖风机(10)的输出端连接有储气腔(11)，所述储气腔(11)的下端等间距固定连接有出气管(12)，所述支撑台(8)固定连接在底板(1)的右侧，所述支撑台(8)的后侧安装有第一电机(13)和第二电机(14)，所述第一电机(13)的输出端穿过粉碎室(6)的外壁固定连接有第一转筒(15)，所述第二电机(14)的输出端穿过粉碎室(6)的外壁固定连接有第二转筒(16)，所述第一转筒(15)和第二转筒(16)的外表面均开设有环形槽(17)，所述环形槽(17)的两侧均固定连接有环形研磨块(18)，所述支撑台(8)的前侧安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端贯穿粉碎室(6)的外壁固定连接有伸缩杆(20)，所述粉碎室(6)的底面固定连接有过滤板(21)，所述过滤板(21)的下方固定连接有导料筒(22)，所述导料筒(22)的下方固定连接有集料仓(23)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料提升干燥装置，其特征在于：所述加热腔(5)固定连接在下料腔(4)的外壁，所述加热腔(5)的内部等间距设置有加热棒(24)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥原料提升干燥装置，其特征在于：所述提升电机(9)的输出端固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的表面固定安装有螺旋叶片(26)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥原料提升干燥装置，其特征在于：所述第一转筒(15)的环形研磨块(18)与第二转筒(16)的环形槽(17)位置相对，大小相配合，所述第二转筒(16)的环形研磨块(18)与第一转筒(15)的环形槽(17)位置相对，大小相配合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料提升干燥装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)的末端固定连接有推料板(27)，所述推料板(27)的下方设置有毛刷(28)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料提升干燥装置，其特征在于：所述第一转筒(15)和第二转筒(16)位于下料腔(4)的下方，所述液压缸(19)位于第一转筒(15)和第二转筒(16)的下方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113154827A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-23 | 江西万里药业有限公司 | 一种粉末化工物料循环处理设备 |
| CN113426675A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-24 | 李恩传 | 一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021294821.8U patent/CN213032604U/zh not_active Expired - Fee Related
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