CN210410540U - 一种卧式抛光粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式抛光粉搅拌机,解决现有抛光粉搅拌机混合不均匀等技术问题,包括支架和设置在支架上的出料组件和卧式搅拌筒,还包括出料组件和循环进料组件,所述卧式搅拌筒包括设有搅拌片的支撑杆,所述支撑杆固接电机的输出轴,所述卧式搅拌筒的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述进料口外设有进料槽,所述出料口下端通过设有开关阀的出料槽和出料组件连通,所述出料组件包括被传送带分成下料通道和输料通道的集料桶,所述输料通道上设有出料口和循环出料通道,所述循环进料组件包括进料通道,所述进料通道内设有用于提升原料的绞龙,所述进料通道的顶端和进料槽连通,所述输料通道通过设有动力泵的软管和进料通道连通。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光粉的加工设备,具体涉及一种卧式抛光粉搅拌机。
背景技术
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。通常,氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光,氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光,氧化铁也可用于玻璃,但速度较慢,常用于软性材料的抛光,石材的抛光常使用氧化锡,瓷砖的抛光常使用氧化铬,而抛光粉的生产加工过程中需要将各种原材料进行充分的混合,但现有的抛光粉搅拌机由于生产抛光粉的原料粒度小,进料时容易造成抛光粉原料堵塞入料口,且大量的抛光粉原料一次性进入搅拌室内进行搅拌易造成各种用于制作抛光粉的原料混合不均匀,为解决上述问题,本发明提供一种卧式抛光粉搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有抛光粉搅拌机混合不均匀等技术问题,本实用新型提供一种卧式抛光粉搅拌机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种卧式抛光粉搅拌机,包括支架,所述支架上设有出料组件和卧式搅拌筒,还包括循环进料组件,所述出料组件设置在卧式搅拌筒的下方,所述卧式搅拌筒的上端设有进料斗,所述卧式搅拌筒还包括贯穿卧式搅拌筒的支撑杆,所述支撑杆一端穿出卧式搅拌筒并固接电机的输出轴,另一端通过轴承设置在卧式搅拌筒筒壁上,所述支撑杆上均匀布设有搅拌片,所述卧式搅拌筒的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述进料口外设有进料槽,所述出料口下端通过设有开关阀的出料槽和出料组件连通,所述出料槽上还设有粉碎辊,所述出料组件包括集料桶,所述集料桶被传送带分成下料通道和输料通道,所述输料通道通过软管和循环进料组件连通,所述软管上设有动力泵,位于集料桶和动力泵间那段软管上设有出料口,所述循环进料组件包括竖直设置的进料通道,所述进料通道内设有用于提升原料的绞龙,所述绞龙通过设置在进料通道外端的电机驱动,所述进料通道的顶端和进料槽连通。
进一步地,所述进料槽和进料口的接触处还加设有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括通过连接杆设置在卧式搅拌筒内壁上的过滤网,所述过滤网由两块倾斜的子过滤网连接而成,所述过滤网的最高点位于进料斗正中间的下方,所述过滤网上还设置有振动马达。
进一步地,所述出料槽和下料通道的连接处还加设有辅助出料组件,所述辅助出料组件包括设置在集料桶内壁上的放置箱,所述放置箱上固设有电机,所述电机的输出轴连接偏心轮,所述出料槽上铰接有松料板,所述偏心轮的边缘和松料板的下方接触。
进一步地,所述绞龙包括和电机的输出轴连接的旋转棒和设置在旋转板上的螺旋片,所述螺旋上均匀布设有小孔。
进一步地,所述出料槽和出料口上均设有开关阀。
进一步地,所述搅拌片呈圆弧状且多层设置,所述搅拌片上均匀布设有小孔。
本实用新型工作时:首先将需要混合的抛光粉原料加入进料斗中,经过进料斗的抛光粉原料沿着倾斜设置的过滤网掉落至卧式搅拌筒内,开启振动马达和电机的电源,振动马达辅助抛光粉原料经过过滤网的筛孔不停的掉落至卧式搅拌筒内,以确保抛光粉原料顺着过滤网到达卧式搅拌筒的不同部分,不是由进料斗直接进料造成原料堆积,电机的输出轴带动支撑杆转动,转动的支撑杆带动搅拌片转动,转动的搅拌片实现对抛光粉原料的混合,经初次混合后的抛光粉原料在辅助出料组件的帮助下经过进料槽顺利进入集料桶内,并经过集料桶内的输料通道将初次混合后的抛光粉原料输送至软管内,然后经设置在软管上的动力泵作用,初次混合后的抛光粉原料被送至进料通道,经过进料通道内的绞龙被输送至进料槽,最后经过进料槽被输送至卧式搅拌筒内,重复以上操作直至抛光粉原料被混合均匀后,将其从位于软管的的出料口中取出即可。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先将需要混合的抛光粉原料加入进料斗中,经过进料斗的抛光粉原料沿着倾斜设置的过滤网掉落至卧式搅拌筒内,开启振动马达和电机的电源,振动马达辅助抛光粉原料经过过滤网的筛孔不停的掉落至卧式搅拌筒内,以确保抛光粉原料顺着过滤网到达卧式搅拌筒的不同部分,不是由进料斗直接进料造成原料堆积,电机的输出轴带动支撑杆转动,转动的支撑杆带动搅拌片转动,转动的搅拌片实现对抛光粉原料的混合,经初次混合后的抛光粉原料在辅助出料组件的帮助下经过进料槽顺利进入集料桶内,并经过集料桶内的输料通道将初次混合后的抛光粉原料输送至软管内,然后经设置在软管上的动力泵作用,初次混合后的抛光粉原料被送至进料通道,经过进料通道内的绞龙被输送至进料槽,最后经过进料槽被输送至卧式搅拌筒内,重复以上操作直至抛光粉原料被混合均匀后,将其从位于软管的的出料口中取出即可。
2、本实用新型所述进料槽和进料口的接触处还加设有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括通过连接杆设置在卧式搅拌筒内壁上的过滤网,所述过滤网由两块倾斜的子过滤网连接而成,所述过滤网的最高点位于进料斗正中间的下方,所述过滤网上还设置有振动马达,通过过滤网以确保经进料斗或进料槽进入卧式搅拌筒中的抛光粉原料能在卧式搅拌筒中均匀分布,提高混合的效率。
3、本实用新型所述出料槽和下料通道的连接处还加设有辅助出料组件,所述辅助出料组件包括设置在集料桶内壁上的放置箱,所述放置箱上固设有电机,所述电机的输出轴连接偏心轮,所述出料槽上铰接有松料板,所述偏心轮的边缘和松料板的下方接触,通过辅助出料组件的偏心轮驱动送料板上下振动,以确保经过出料组件的出料槽出来的经过混合后的抛光粉原料能够顺利掉落至集料桶中。
4、本实用新型所述绞龙包括和电机的输出轴连接的旋转棒和设置在旋转板上的螺旋片,所述螺旋上均匀布设有小孔,所述搅拌片呈圆弧状且多层设置,所述搅拌片上均匀布设有小孔,通过在螺旋片上加设小孔在提升抛光粉原料的同时也能够起到对抛光粉进行混合的作用,提升混合的效率,在搅拌片上均匀布设小孔,在搅拌的过程中可以更好的分离不同的抛光粉原料,提高各种抛光粉原料的混合效率。
附图说明
图1是本实用新型一种卧式抛光粉搅拌机结构示意图;
附图标记:1-支架、2-卧式搅拌筒、3-集料桶、4-进料通道、5-支撑杆、6-搅拌片、7-过滤网、8-进料槽、9-电机、10-旋转棒、11-螺旋片、12-软管、13-动力泵、14-传送带、15-下料通道、16-输料通道、17-出料口、18-偏心轮、19-松料板、20-出料槽、21-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,一种卧式抛光粉搅拌机,包括支架1,所述支架1上设有出料组件和卧式搅拌筒2,还包括循环进料组件,所述出料组件设置在卧式搅拌筒2的下方,所述卧式搅拌筒2的上端设有进料斗,所述卧式搅拌筒2还包括贯穿卧式搅拌筒2的支撑杆5,所述支撑杆5一端穿出卧式搅拌筒2并固接电机9的输出轴,另一端通过轴承设置在卧式搅拌筒2筒壁上,所述支撑杆5上均匀布设有搅拌片6,所述卧式搅拌筒2的上端和下端分别设有进料口和出料口17,所述进料口外设有进料槽8,所述出料口17下端通过设有开关阀21的出料槽20和出料组件连通,所述出料槽20上还设有粉碎辊,所述粉碎辊通过电机9驱动,所述出料组件包括集料桶3,所述集料桶3被传送带14(传输带属于现有技术此处不再对其工作原理驱动力等详细阐述)分成下料通道15和输料通道16,所述输料通道16通过软管12和循环进料组件连通,所述软管12上设有动力泵13,位于集料桶3和动力泵13间那段软管12上设有出料口17,所述循环进料组件包括竖直设置的进料通道4,所述进料通道4内设有用于提升原料的绞龙,所述绞龙通过设置在进料通道4外端的电机9驱动,所述进料通道4的顶端和进料槽8连通。
本实施例中,首先将需要混合的抛光粉原料加入进料斗中,经过进料斗的抛光粉原料沿着倾斜设置的过滤网7掉落至卧式搅拌筒2内,开启振动马达和电机9的电源,振动马达辅助抛光粉原料经过过滤网7的筛孔不停的掉落至卧式搅拌筒2内,以确保抛光粉原料顺着过滤网7到达卧式搅拌筒2的不同部分,不是由进料斗直接进料造成原料堆积,电机9的输出轴带动支撑杆5转动,转动的支撑杆5带动搅拌片6转动,转动的搅拌片6实现对抛光粉原料的混合,经初次混合后的抛光粉原料在辅助出料组件的帮助下经过进料槽8顺利进入集料桶3内,并经过集料桶3内的输料通道16将初次混合后的抛光粉原料输送至软管12内,然后经设置在软管12上的动力泵13作用,初次混合后的抛光粉原料被送至进料通道4,经过进料通道4内的绞龙被输送至进料槽8,最后经过进料槽8被输送至卧式搅拌筒2内,重复以上操作直至抛光粉原料被混合均匀后,将其从位于软管12的的出料口17中取出即可。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,所述进料槽8和进料口的接触处还加设有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括通过连接杆设置在卧式搅拌筒2内壁上的过滤网7,所述过滤网7由两块倾斜的子过滤网7连接而成,所述过滤网7的最高点位于进料斗正中间的下方,所述过滤网7上还设置有振动马达。
本实施例中,所述进料槽8和进料口的接触处还加设有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括通过连接杆设置在卧式搅拌筒2内壁上的过滤网7,所述过滤网7由两块倾斜的子过滤网7连接而成,所述过滤网7的最高点位于进料斗正中间的下方,所述过滤网7上还设置有振动马达,通过过滤网7以确保经进料斗或进料槽8进入卧式搅拌筒2中的抛光粉原料能在卧式搅拌筒2中均匀分布,提高混合的效率。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,所述出料槽20和下料通道15的连接处还加设有辅助出料组件,所述辅助出料组件包括设置在集料桶3内壁上的放置箱,所述放置箱上固设有电机9,所述电机9的输出轴连接偏心轮18,所述出料槽20上铰接有松料板19,所述偏心轮18的边缘和松料板19的下方接触,通过辅助出料组件的偏心轮18驱动送料板上下振动,以确保经过出料组件的出料槽20出来的经过混合后的抛光粉原料能够顺利掉落至集料桶3中。
进一步地,所述出料槽20和出料口17上均设有开关阀21,通过设置开关阀21可方便控制进料和出料。
进一步地,所述绞龙包括和电机9的输出轴连接的旋转棒10和设置在旋转板上的螺旋片11,所述螺旋上均匀布设有小孔,所述搅拌片6呈圆弧状且多层设置,所述搅拌片6上均匀布设有小孔,通过在螺旋片11上加设小孔在提升抛光粉原料的同时也能够起到对抛光粉进行混合的作用,提升混合的效率,在搅拌片6上均匀布设小孔,在搅拌的过程中可以更好的分离不同的抛光粉原料,提高各种抛光粉原料的混合效率。
Claims (6)
1.一种卧式抛光粉搅拌机,包括支架(1),所述支架(1)上设有出料组件和卧式搅拌筒(2),其特征在于,还包括循环进料组件,所述出料组件设置在卧式搅拌筒(2)的下方,所述卧式搅拌筒(2)的上端设有进料斗,所述卧式搅拌筒(2)还包括贯穿卧式搅拌筒(2)的支撑杆(5),所述支撑杆(5)一端穿出卧式搅拌筒(2)并固接电机(9)的输出轴,另一端通过轴承设置在卧式搅拌筒(2)筒壁上,所述支撑杆(5)上均匀布设有搅拌片(6),所述卧式搅拌筒(2)的上端和下端分别设有进料口和出料口(17),所述进料口外设有进料槽(8),所述出料口(17)下端通过设有开关阀(21)的出料槽(20)和出料组件连通,所述出料槽上还设有粉碎辊,所述出料组件包括集料桶,所述集料桶被传送带(14)分成下料通道(15)和输料通道(16),所述输料通道(16)通过软管(12)和循环进料组件连通,所述软管(12)上设有动力泵(13),位于集料桶和动力泵(13)间那段软管(12)上设有出料口(17),所述循环进料组件包括竖直设置的进料通道(4),所述进料通道(4)内设有用于提升原料的绞龙,所述绞龙通过设置在进料通道(4)外端的电机(9)驱动,所述进料通道(4)的顶端和进料槽(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机,其特征在于,所述进料槽(8)和进料口的接触处还加设有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括通过连接杆设置在卧式搅拌筒(2)内壁上的过滤网,所述过滤网(7)由两块倾斜的子过滤网连接而成,所述过滤网的最高点位于进料斗正中间的下方,所述过滤网上还设置有振动马达。
3.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机,其特征在于,所述出料槽(20)和下料通道(15)的连接处还加设有辅助出料组件,所述辅助出料组件包括设置在集料桶内壁上的放置箱,所述放置箱上固设有电机(9),所述电机(9)的输出轴连接偏心轮(18),所述出料槽(20)上铰接有松料板(19),所述偏心轮(18)的边缘和松料板(19)的下方接触。
4.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机,其特征在于,所述绞龙包括和电机(9)的输出轴连接的旋转棒(10)和设置在旋转板上的螺旋片(11),所述螺旋上均匀布设有小孔。
5.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机,其特征在于,所述出料槽(20)和出料口(17)上均设有开关阀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机,其特征在于,所述搅拌片(6)呈圆弧状且多层设置,所述搅拌片(6)上均匀布设有小孔。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921149096.2U CN210410540U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种卧式抛光粉搅拌机 |
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CN201921149096.2U CN210410540U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种卧式抛光粉搅拌机 |
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CN201921149096.2U Active CN210410540U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种卧式抛光粉搅拌机 |
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CN (1) | CN210410540U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111689079A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-22 | 上海光和光学制造大丰有限公司 | 一种减少抛光粉用量容器 |
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2019
- 2019-07-22 CN CN201921149096.2U patent/CN210410540U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111689079A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-22 | 上海光和光学制造大丰有限公司 | 一种减少抛光粉用量容器 |
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