CN111070409A - 一种陶瓷加工用泥料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于混合装置技术领域，尤其为一种陶瓷加工用泥料混合装置，包括泥料混合箱，所述泥料混合箱的一端设有进料口，所述泥料混合箱的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过泥料混合箱。通过设置碎料转动辊，一方面能够通过第一电机的带动实现对陶瓷加工用泥料的粉碎加工处理，能够大大降低了陶瓷加工用泥料的粉碎时间，使得陶瓷加工用泥料的加工能够更加的快捷高效，另一方面通过采用碎料转动辊与弧形筛料块相配合的方式对陶瓷加工用泥料进行粉碎加工处理，具有使用方便，高效碎土的作用，能够通过高速转动碎料棒实现对陶瓷加工用泥料的粉碎，并利用碎料转动辊与弧形筛料块之间的间隙将粉碎的土分离出来。

Description

一种陶瓷加工用泥料混合装置
技术领域
本发明属于混合装置技术领域，具体涉及一种陶瓷加工用泥料混合装置。
背景技术
陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
然而，现有市场上存在的大部分陶瓷加工用泥料混合装置，只是单纯的对泥料进行搅拌，并不具备粉碎原料的机构，往往需要先进行粉碎，然后才可以混合搅拌，费时费力，工作效率较低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种陶瓷加工用泥料混合装置，解决了现有市场上存在的大部分陶瓷加工用泥料混合装置，只是单纯的对泥料进行搅拌，并不具备粉碎原料的机构，往往需要先进行粉碎，然后才可以混合搅拌，费时费力，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷加工用泥料混合装置，包括泥料混合箱，所述泥料混合箱的一端设有进料口，所述泥料混合箱的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过泥料混合箱，并通过法兰安装有碎料转动辊，所述碎料转动辊的一侧设有弧形筛料块，所述弧形筛料块的下方设有输料机构，所述输料机构的一侧设有泥料混合机构，所述第一电机的一侧设有储水箱。
优选的，所述输料机构包括物料收集箱，所述物料收集箱位于弧形筛料块的正下方，所述物料收集箱的内部设有倾斜导料块，所述物料收集箱的底端设有输料筒，所述输料筒的表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过法兰安装有第一传动轮，所述输料筒内部设有螺旋上料机，所述螺旋上料机的一端穿过输料筒，并通过法兰安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过皮带进行传动连接。
优选的，所述泥料混合机构包括泥料混合搅拌筒，所述泥料混合箱的顶部设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过泥料混合箱，并通过法兰安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过泥料混合搅拌筒，并延伸至泥料混合搅拌筒的底部。
优选的，所述搅拌轴的表面设有连接杆，所述搅拌轴通过连接杆连接有泥料刮板，所述连接杆的一侧均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面均匀设有弧形搅拌杆。
优选的，所述泥料混合搅拌筒的底部设有排料口，所述排料口的底部安装有排料管，所述排料管的一端穿过泥料混合箱，并延伸至泥料混合箱的外侧，所述排料管的表面设有开关控制阀门。
优选的，所述碎料转动辊的表面均匀设有碎料棒，所述碎料棒的表面均匀设有研磨凸块。
优选的，所述弧形筛料块的底部均匀设有原料筛料孔，所述弧形筛料块的一端与泥料混合箱内壁固定连接。
优选的，所述储水箱的顶部设有加水口，所述储水箱的内部设有输水水泵。
优选的，所述输水水泵的输出口处连接有输水管，所述输水管的一端依次穿过储水箱和泥料混合箱，并与泥料混合搅拌筒相连接。
优选的，所述搅拌轴的表面共设有两个泥料刮板，所述搅拌轴的表面共设有两组搅拌杆，且每组搅拌杆的数量为三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置碎料转动辊，一方面能够通过第一电机的带动实现对陶瓷加工用泥料的粉碎加工处理，能够大大降低了陶瓷加工用泥料的粉碎时间，使得陶瓷加工用泥料的加工能够更加的快捷高效，另一方面通过采用碎料转动辊与弧形筛料块相配合的方式对陶瓷加工用泥料进行粉碎加工处理，具有使用方便，高效碎土的作用，能够通过高速转动碎料棒实现对陶瓷加工用泥料的粉碎，并利用碎料转动辊与弧形筛料块之间的间隙将粉碎的土分离出来，并最终通过原料筛料孔进行排出，大大提高了原料筛料孔的粉碎效率，同时也为后续的原料筛料孔搅拌工作提供了帮助。
2.通过设置输料机构，一方面能够通过物料收集箱用于实现对陶瓷加工用泥料进行粉碎后的碎土进行收集，同时可通过倾斜导料块将收集的陶瓷加工用泥料自动堆积到物料收集箱的底部，另一方面通过输料筒实现将物料收集箱内部收集的陶瓷加工用泥料的进行输送至泥料混合搅拌筒内部，能够大大提高陶瓷加工用泥料送料效率，同时还能够实现对陶瓷加工用泥料的粉碎及运输一体化的进行，能够降低工作操作的劳动量，同时减少人工操作使用的投入，节省生产加工的成本投入。
3.通过设置泥料混合机构，一方面能够通过搅拌轴，实现对陶瓷加工用泥料的搅拌操作处理，另一方面通过输水管，能够实现在对陶瓷加工用泥料进行搅拌的同时，实现对泥料混合搅拌筒内部加水的操作，能够大大减轻人工进行加水的工作，同时可更加搅拌量对泥料混合搅拌筒内部进行定量加水，十分的方便快捷，通过泥料刮板，能够对泥料混合搅拌筒内壁上残留的陶瓷加工用泥料进行清洁处理，减少的陶瓷加工用泥料贴附在泥料混合搅拌筒的量，节省了的陶瓷加工用泥料搅拌的加工成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的立体结构剖面图；
图3为本发明的剖面图；
图4为本发明的碎料转动辊立体结构图；
图5为本发明的输料机构和泥料混合机构立体结构图；
图6为本发明的泥料混合机构立体结构剖面图；
图7为本发明的储水箱剖面图；
图8为本发明的图4中A处局部放大图；
图9为本发明的图5中B处局部放大图。
图中：1泥料混合箱；2进料口；3第一电机；4碎料转动辊；5碎料棒；6研磨凸块；7弧形筛料块；8物料收集箱；9倾斜导料块；10输料筒；11第二电机；12第一传动轮；13第二传动轮；14泥料混合搅拌筒；15第三电机；16搅拌轴；17泥料刮板；18搅拌杆；19排料管；20储水箱；21输水水泵；22输水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9本发明提供以下技术方案：一种陶瓷加工用泥料混合装置，包括泥料混合箱1，泥料混合箱1的一端设有进料口2，泥料混合箱1的一侧设有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过泥料混合箱1，并通过法兰安装有碎料转动辊4，通过设置碎料转动辊4，一方面能够通过第一电机3的带动实现对陶瓷加工用泥料的粉碎加工处理，能够大大降低了陶瓷加工用泥料的粉碎时间，使得陶瓷加工用泥料的加工能够更加的快捷高效，述碎料转动辊4的一侧设有弧形筛料块7，通过采用碎料转动辊4与弧形筛料块7相配合的方式对陶瓷加工用泥料进行粉碎加工处理，具有使用方便，高效碎土的作用，述弧形筛料块7的下方设有输料机构，输料机构的一侧设有泥料混合机构，第一电机3的一侧设有储水箱20。
具体的，输料机构包括物料收集箱8，物料收集箱8位于弧形筛料块7的正下方，物料收集箱8的内部设有倾斜导料块9，物料收集箱8的底端设有输料筒10，输料筒10的表面设有第二电机11，第二电机11的输出端通过法兰安装有第一传动轮12，输料筒10内部设有螺旋上料机，螺旋上料机的一端穿过输料筒10，并通过法兰安装有第二传动轮13，第二传动轮13与第一传动轮12之间通过皮带进行传动连接，通过设置输料机构，一方面能够通过物料收集箱8用于实现对陶瓷加工用泥料进行粉碎后的碎土进行收集，同时可通过倾斜导料块9将收集的陶瓷加工用泥料自动堆积到物料收集箱8的底部，另一方面通过输料筒10实现将物料收集箱8内部收集的陶瓷加工用泥料的进行输送至泥料混合搅拌筒14内部，能够大大提高陶瓷加工用泥料送料效率，同时还能够实现对陶瓷加工用泥料的粉碎及运输一体化的进行，能够降低工作操作的劳动量，同时减少人工操作使用的投入，节省生产加工的成本投入。
具体的，泥料混合机构包括泥料混合搅拌筒14，泥料混合箱1的顶部设有第三电机15，第三电机15的输出轴穿过泥料混合箱1，并通过法兰安装有搅拌轴16，搅拌轴16的一端穿过泥料混合搅拌筒14，并延伸至泥料混合搅拌筒14的底部，通过设置泥料混合机构，一方面能够通过搅拌轴16，实现对陶瓷加工用泥料的搅拌操作处理，通过第三电机15与搅拌轴16之间的配合，能够使得泥料混合搅拌筒14内部的陶瓷加工用泥料进行均匀的搅拌处理，同时能够大大提高对陶瓷加工用泥料搅拌的加工效率。
具体的，搅拌轴16的表面设有连接杆，搅拌轴16通过连接杆连接有泥料刮板17，连接杆的一侧均匀设有搅拌杆18，搅拌杆18的表面均匀设有弧形搅拌杆，通过泥料刮板17，能够对泥料混合搅拌筒14内壁上残留的陶瓷加工用泥料进行清洁处理，减少的陶瓷加工用泥料贴附在泥料混合搅拌筒14的量，节省了的陶瓷加工用泥料搅拌的加工成本。
具体的，泥料混合搅拌筒14的底部设有排料口，排料口的底部安装有排料管19，排料管19的一端穿过泥料混合箱1，并延伸至泥料混合箱1的外侧，排料管19的表面设有开关控制阀门，通过排料管19，能够更加的方便的将泥料混合搅拌筒14内部的陶瓷加工用泥料进行排出，以便于对陶瓷加工用泥料加工使用。
具体的，碎料转动辊4的表面均匀设有碎料棒5，碎料棒5的表面均匀设有研磨凸块6，通过高速转动碎料棒5实现对陶瓷加工用泥料的粉碎，并利用碎料转动辊4与弧形筛料块7之间的间隙将粉碎的土分离出来，并最终通过原料筛料孔排出，大大提高了原料筛料孔的粉碎效率，同时也为后续的原料筛料孔搅拌工作提供了帮助。
具体的，弧形筛料块7的底部均匀设有原料筛料孔，弧形筛料块7的一端与泥料混合箱1内壁固定连接，通过原料筛料孔，能够对粉碎的陶瓷加工用泥料进行筛选处理，将粉碎合格的选料与不合格的原料进行筛分开来，以便于对后续原料的搅拌加工处理。
具体的，储水箱20的顶部设有加水口，储水箱20的内部设有输水水泵21，通过输水水泵21，能够更加方便的对泥料混合搅拌筒14内部进行加水补充，从而使得泥料混合搅拌筒14内部的泥料能够更加充分的进行搅拌处理。
具体的，输水水泵21的输出口处连接有输水管22，输水管22的一端依次穿过储水箱20和泥料混合箱1，并与泥料混合搅拌筒14相连接，通过输水管22，能够实现在对陶瓷加工用泥料进行搅拌的同时，实现对泥料混合搅拌筒14内部加水的操作，能够大大减轻人工进行加水的工作，同时可更加搅拌量对泥料混合搅拌筒14内部进行定量加水，十分的方便快捷。
具体的，搅拌轴16的表面共设有两个泥料刮板17，搅拌轴16的表面共设有两组搅拌杆18，且每组搅拌杆18的数量为三个，通过设置两个泥料刮板17，能够对泥料混合搅拌筒14内壁上残留的陶瓷加工用泥料进行更加清洁处理，以便于能够减少泥料混合搅拌筒14内壁上残留的陶瓷加工用泥料，从而节省原料加工的使用成本。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，先启动第一电机3，然后将准备好的陶瓷加工用泥料通过进料口2加入到泥料混合箱1的内部，加入到陶瓷加工用泥料会在碎料转动辊4的高速转动下配合弧形筛料块7进行粉碎，粉碎后的陶瓷加工用泥料可通过弧形筛料块7底部均匀的原料筛料孔进行排出，并掉入到物料收集箱8的内部进行收集，然后启动第二电机11，并由输料筒10将陶瓷加工用泥料输送至泥料混合搅拌筒14的内部，陶瓷加工用泥料进入到泥料混合搅拌筒14后由输水水泵21将储水箱20内部的水输送到泥料混合搅拌筒14的内部，启动第三电机15，通过搅拌杆18对陶瓷加工用泥料进行加班混合出来，搅拌好后，可通过排料管19将陶瓷加工用泥料排出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷加工用泥料混合装置，包括泥料混合箱(1)，其特征在于：所述泥料混合箱(1)的一端设有进料口(2)，所述泥料混合箱(1)的一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴穿过泥料混合箱(1)，并通过法兰安装有碎料转动辊(4)，所述碎料转动辊(4)的一侧设有弧形筛料块(7)，所述弧形筛料块(7)的下方设有输料机构，所述输料机构的一侧设有泥料混合机构，所述第一电机(3)的一侧设有储水箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述输料机构包括物料收集箱(8)，所述物料收集箱(8)位于弧形筛料块(7)的正下方，所述物料收集箱(8)的内部设有倾斜导料块(9)，所述物料收集箱(8)的底端设有输料筒(10)，所述输料筒(10)的表面设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过法兰安装有第一传动轮(12)，所述输料筒(10)内部设有螺旋上料机，所述螺旋上料机的一端穿过输料筒(10)，并通过法兰安装有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)与第一传动轮(12)之间通过皮带进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述泥料混合机构包括泥料混合搅拌筒(14)，所述泥料混合箱(1)的顶部设有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴穿过泥料混合箱(1)，并通过法兰安装有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端穿过泥料混合搅拌筒(14)，并延伸至泥料混合搅拌筒(14)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(16)的表面设有连接杆，所述搅拌轴(16)通过连接杆连接有泥料刮板(17)，所述连接杆的一侧均匀设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的表面均匀设有弧形搅拌杆。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述泥料混合搅拌筒(14)的底部设有排料口，所述排料口的底部安装有排料管(19)，所述排料管(19)的一端穿过泥料混合箱(1)，并延伸至泥料混合箱(1)的外侧，所述排料管(19)的表面设有开关控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述碎料转动辊(4)的表面均匀设有碎料棒(5)，所述碎料棒(5)的表面均匀设有研磨凸块(6)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述弧形筛料块(7)的底部均匀设有原料筛料孔，所述弧形筛料块(7)的一端与泥料混合箱(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述储水箱(20)的顶部设有加水口，所述储水箱(20)的内部设有输水水泵(21)。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述输水水泵(21)的输出口处连接有输水管(22)，所述输水管(22)的一端依次穿过储水箱(20)和泥料混合箱(1)，并与泥料混合搅拌筒(14)相连接。
10.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用泥料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(16)的表面共设有两个泥料刮板(17)，所述搅拌轴(16)的表面共设有两组搅拌杆(18)，且每组搅拌杆(18)的数量为三个。
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