CN213137232U - 一种日用陶瓷加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷加工用成型设备，涉及陶瓷技术领域，包括打碎装置、加热装置、打磨装置、码垛装置和工具箱，所述打碎装置的右端与加热装置的左端固定连接。该日用陶瓷加工用成型设备，把待加工的材料放入打碎装置中进行打碎，再进行磨碎，磨碎后可以有效加热，无气泡，提高工作效率，旋转绞龙旋转运输材料，运输过程中加热管对材料进行加热融化，充分加热与搅拌，不易产生气泡，下模具与上模具嵌在一起，伸缩弹簧夹紧，使模具紧紧夹在一起，出料口喷出加热后的材料，液压泵下降，上模具与下模具分开，成型产品会快速硬化，下模具在x滑轨上运动，打磨装置进行打磨，吸盘吸起产品，放到码垛板上，自动码垛，然后统一送去窑烧。

Description

一种日用陶瓷加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种日用陶瓷加工用成型设备。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，陶瓷在成型的时候，需要对陶瓷内部打磨，使其成光滑状；而市场上的大多数陶瓷在打磨的时候易出现打磨不均匀。

无法进行在刚成型的时候进行打磨，容易导致打磨不均，而且无法自动码垛。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种日用陶瓷加工用成型设备，具备自动码垛与自动打磨的优点，解决了无法码垛与无法打磨的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种日用陶瓷加工用成型设备，包括打碎装置、加热装置、打磨装置、码垛装置和工具箱，所述打碎装置的右端与加热装置的左端固定连接，所述加热装置的右端与打磨装置的左端固定连接，所述打磨装置的底部与工具箱的顶部活动连接，所述工具箱的外壁与码垛装置的外壁活动连接。

进一步的，所述打碎装置的内部包括第四电机、动磨盘、静磨盘和转轴，所述第四电机的内部与转轴外壁的底部转动连接，所述动磨盘的内壁与转轴外壁远离第四电机的顶端固定连接，所述静磨盘的底端与动磨盘的顶端活动连接。

通过采用上述技术方案，动磨盘与静磨盘可以把材料进行磨碎，方便加工。

进一步的，所述转轴外壁远离动磨盘的顶端固定连接有打碎杆，所述工具箱的内壁固定连接有气泵，所述打碎装置的底部固定连接有支架，所述打碎装置的顶部固定连接有进料口。

通过采用上述技术方案，打碎杆可以把材料打碎，提高工作效率。

进一步的，所述加热装置的内部包括第一电机、加热管和旋转绞龙，所述第一电机的内部与旋转绞龙的外壁转动连接，所述加热管的外壁与第一电机的外壁固定连接，所述加热装置的底部固定连接有出料口，所述出料口的底端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有上模具。

通过采用上述技术方案，旋转绞龙把材料进行运输，过程中加热管会进行加热。

进一步的，所述工具箱的顶部活动连接有x滑轨，所述x滑轨的外壁活动连接有下模具，所述工具箱的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的内部转动连接有z滑轨，所述z滑轨的外壁活动连接有y滑轨，所述y滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有吸盘。

通过采用上述技术方案，下模具在x滑轨上移动，成型后进行打磨。

进一步的，所述码垛装置的内部包括第三电机、码垛板和螺栓，所述螺栓外壁的底部转动连接在第三电机的内部，所述螺栓外壁远离第三电机的顶端与码垛板的内壁螺纹连接，所述打磨装置的内部包括第五电机和打磨杆，所述打磨杆的外壁与第五电机的底部活动连接，所述工具箱的左侧固定连接有控制面板。

通过采用上述技术方案，打磨杆在第五电机用皮带带动旋转，对成型产品进行打磨。

与现有技术相比，该日用陶瓷加工用成型设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过控制面板控制各个装置，方便控制，自动化加工，把待加工的材料从进料口放入打碎装置中，第四电机带动转轴，从而使打碎杆对材料进行打碎，打碎完成后从滤网到静磨盘与动磨盘中进行磨碎，磨碎后可以有效加热，无气泡，提高工作效率，第一电机带动旋转绞龙旋转运输材料，运输过程中加热管对材料进行加热融化，充分加热与搅拌，不易产生气泡，液压泵带动x滑轨，从而使下模具与上模具嵌在一起，伸缩弹簧夹紧，使模具紧紧夹在一起，出料口喷出加热后的材料，液压泵下降，上模具与下模具分开，成型产品会快速硬化，下模具在x滑轨上运动，打磨装置中的第五电机带动打磨杆对成型产品打磨，直接进行打磨，让成型产品光滑，提高工作效率。

2、本实用新型通过气泵供气，y滑轨在z滑轨上运动，滑块在y滑轨上运动，带动吸盘吸起产品，吸盘方便的吸取产品，运动方便，z滑轨的底部在第二电机中转动，放到码垛板上，第三电机带动螺栓旋转，带动码垛板下降或上升，自动码垛，每放上一个产品，码垛板会下降一下，然后统一送去窑烧。

附图说明

图1为本实用新型结构轴侧立体图；

图2为本实用新型结构右侧立体图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构剖视图。

图中：1、打碎装置；2、加热装置；3、打磨装置；4、码垛装置；5、工具箱；6、支架；7、进料口；8、第一电机；9、滑块；10、y滑轨；11、z滑轨；12、控制面板；13、气泵；14、第二电机；15、第三电机；16、码垛板；17、螺栓；18、第四电机；19、动磨盘；20、静磨盘；21、转轴；22、打碎杆；23、加热管；24、旋转绞龙；25、伸缩弹簧；26、出料口；27、上模具；28、第五电机；29、打磨杆；30、吸盘；31、x滑轨；32、下模具。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种日用陶瓷加工用成型设备，包括打碎装置1、加热装置2、打磨装置3、码垛装置4和工具箱5，打碎装置1的右端与加热装置2的左端固定连接，加热装置2的右端与打磨装置3的左端固定连接，打磨装置3的底部与工具箱5的顶部活动连接，工具箱5的外壁与码垛装置4的外壁活动连接。

在本实施例中，打碎装置1的内部包括第四电机18、动磨盘19、静磨盘20和转轴21，第四电机18的内部与转轴21外壁的底部转动连接，打碎杆22下方有滤网，未被打碎的材料会重新进行打碎，动磨盘19的内壁与转轴21外壁远离第四电机18的顶端固定连接，静磨盘20的底端与动磨盘19的顶端活动连接，其中，动磨盘19与静磨盘20可以把材料进行磨碎，方便加工，在本实施例中，转轴21外壁远离动磨盘19的顶端固定连接有打碎杆22，工具箱5的内壁固定连接有气泵13，打碎装置1的底部固定连接有支架6，打碎装置1的顶部固定连接有进料口7，其中，打碎杆22可以把材料打碎，提高工作效率。

在本实施例中，加热装置2的内部包括第一电机8、加热管23和旋转绞龙24，第一电机8的内部与旋转绞龙24的外壁转动连接，加热管23的外壁与第一电机8的外壁固定连接，加热装置2的底部固定连接有出料口26，出料口26的底端固定连接有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的底端固定连接有上模具27，其中，旋转绞龙24把材料进行运输，过程中加热管23会进行加热，在本实施例中，工具箱5的顶部活动连接有x滑轨31，x滑轨31的外壁活动连接有下模具32，下模具32两边有支撑架，在x滑轨31的支撑架槽里运动，提高下模具32的稳固性，工具箱5的外壁固定连接有第二电机14，第二电机14的内部转动连接有z滑轨11，z滑轨11的外壁活动连接有y滑轨10，y滑轨10的外壁活动连接有滑块9，滑块9的右侧固定连接有吸盘30，其中，下模具32在x滑轨31上移动，成型后进行打磨，控制面板12通过电源线控制各个装置，方便控制，自动化加工，把待加工的材料从进料口7放入打碎装置1中，第四电机18带动转轴21，从而使打碎杆22对材料进行打碎，打碎完成后从滤网到静磨盘20与动磨盘19中进行磨碎，磨碎后可以有效加热，无气泡，提高工作效率，第一电机8带动旋转绞龙24旋转运输材料，运输过程中加热管23对材料进行加热融化，充分加热与搅拌，不易产生气泡，液压泵带动x滑轨31，从而使下模具32与上模具27嵌在一起，伸缩弹簧25夹紧，使模具紧紧夹在一起，出料口26喷出加热后的材料，液压泵下降，上模具27与下模具32分开，成型产品会快速硬化，下模具32在x滑轨31上运动，打磨装置3中的第五电机28带动打磨杆29对成型产品打磨，直接进行打磨，让成型产品光滑，提高工作效率。

在本实施例中，码垛装置4的内部包括第三电机15、码垛板16和螺栓17，螺栓17外壁的底部转动连接在第三电机15的内部，螺栓17外壁远离第三电机15的顶端与码垛板16的内壁螺纹连接，打磨装置3的内部包括第五电机28和打磨杆29，打磨杆29的外壁与第五电机28的底部活动连接，工具箱5的左侧固定连接有控制面板12，其中，打磨杆29在第五电机28用皮带带动旋转，对成型产品进行打磨，然后气泵13供气，y滑轨10在z滑轨11上运动，滑块9在y滑轨10上运动，带动吸盘30吸起产品，吸盘30方便的吸取产品，运动方便，z滑轨11的底部在第二电机14中转动，放到码垛板16上，第三电机15带动螺栓17旋转，带动码垛板16下降或上升，自动码垛，每放上一个产品，码垛板16会下降一下，然后统一送去窑烧。

使用时，控制面板12通过电源线控制各个装置，把待加工的材料从进料口7放入打碎装置1中，第四电机18带动转轴21，从而使打碎杆22对材料进行打碎，打碎完成后从滤网到静磨盘20与动磨盘19中进行磨碎，第一电机8带动旋转绞龙24旋转运输材料，运输过程中加热管23对材料进行加热融化，液压泵带动x滑轨31，从而使下模具32与上模具27嵌在一起，伸缩弹簧25夹紧，出料口26喷出加热后的材料，液压泵下降，上模具27与下模具32分开，成型产品会快速硬化，下模具32在x滑轨31上运动，打磨装置3中的第五电机28带动打磨杆29对成型产品打磨，然后气泵13供气，y滑轨10在z滑轨11上运动，滑块9在y滑轨10上运动，带动吸盘30吸起产品，z滑轨11的底部在第二电机14中转动，放到码垛板16上，第三电机15带动螺栓17旋转，带动码垛板16下降或上升，每放上一个产品，码垛板16会下降一下，然后统一送去窑烧。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种日用陶瓷加工用成型设备，包括打碎装置(1)、加热装置(2)、打磨装置(3)、码垛装置(4)和工具箱(5)，其特征在于：所述打碎装置(1)的右端与加热装置(2)的左端固定连接，所述加热装置(2)的右端与打磨装置(3)的左端固定连接，所述打磨装置(3)的底部与工具箱(5)的顶部活动连接，所述工具箱(5)的外壁与码垛装置(4)的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用成型设备，其特征在于：所述打碎装置(1)的内部包括第四电机(18)、动磨盘(19)、静磨盘(20)和转轴(21)，所述第四电机(18)的内部与转轴(21)外壁的底部转动连接，所述动磨盘(19)的内壁与转轴(21)外壁远离第四电机(18)的顶端固定连接，所述静磨盘(20)的底端与动磨盘(19)的顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷加工用成型设备，其特征在于：所述转轴(21)外壁远离动磨盘(19)的顶端固定连接有打碎杆(22)，所述工具箱(5)的内壁固定连接有气泵(13)，所述打碎装置(1)的底部固定连接有支架(6)，所述打碎装置(1)的顶部固定连接有进料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用成型设备，其特征在于：所述加热装置(2)的内部包括第一电机(8)、加热管(23)和旋转绞龙(24)，所述第一电机(8)的内部与旋转绞龙(24)的外壁转动连接，所述加热管(23)的外壁与第一电机(8)的外壁固定连接，所述加热装置(2)的底部固定连接有出料口(26)，所述出料口(26)的底端固定连接有伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的底端固定连接有上模具(27)。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用成型设备，其特征在于：所述工具箱(5)的顶部活动连接有x滑轨(31)，所述x滑轨(31)的外壁活动连接有下模具(32)，所述工具箱(5)的外壁固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的内部转动连接有z滑轨(11)，所述z滑轨(11)的外壁活动连接有y滑轨(10)，所述y滑轨(10)的外壁活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的右侧固定连接有吸盘(30)。

6.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用成型设备，其特征在于：所述码垛装置(4)的内部包括第三电机(15)、码垛板(16)和螺栓(17)，所述螺栓(17)外壁的底部转动连接在第三电机(15)的内部，所述螺栓(17)外壁远离第三电机(15)的顶端与码垛板(16)的内壁螺纹连接，所述打磨装置(3)的内部包括第五电机(28)和打磨杆(29)，所述打磨杆(29)的外壁与第五电机(28)的底部活动连接，所述工具箱(5)的左侧固定连接有控制面板(12)。

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