CN106734876A - 铸造旧砂再生处理一体设备 - Google Patents
铸造旧砂再生处理一体设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106734876A CN106734876A CN201611263713.2A CN201611263713A CN106734876A CN 106734876 A CN106734876 A CN 106734876A CN 201611263713 A CN201611263713 A CN 201611263713A CN 106734876 A CN106734876 A CN 106734876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- reciprocating sieve
- old
- water
- washing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 206010016256 Fatigue Diseases 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 206010069870 Device damage Diseases 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
Abstract
本发明公开了一种铸造旧砂再生处理一体设备，该铸造旧砂再生处理一体设备包括斗式提升机、旧砂输送槽、震动筛、旋转洗砂装置、砂水分离机、循环供水装置及设备支架，所述震动筛、旋转洗砂装置及砂水分离机从上至下依次安装在设备支架上，所述循环供水装置通过水管分别与震动筛及砂水分离机相连接，所述震动筛进料口的正下方设置有分砂破碎辊，且分砂破碎辊表面设置为齿形，所述分砂破碎辊上环绕设置有叶片，本发明的一种铸造旧砂再生处理一体设备通过对铸造旧砂进行碾碎、筛选、摩擦及清洗，并充分利用了重力作用进行旧砂的输送，能够有效的实现铸造旧砂的充分回收，且设备结构紧凑，占地面积小，不仅降低了成本，还优化了资源的利用。
Description
铸造旧砂再生处理一体设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种铸造旧砂回收设备，特别是涉及一种铸造旧砂再生处理一体设 备。
背景技术
[0002] 铸造生产过程中会产生大量的废旧铸造型砂，且无法直接再次利用，必须要经过 处理才能回收使用，传统的回收方式是通过人工进行简单的处理筛选，不仅回收效率较低， 而且回收量也较小，而大型的筛选处理设备，回收效率较高，回收充分，但其结构复杂，设备 较多，占地面积较大，且能耗较高，这样就提高了旧砂回收的成本，不适合大多数中小型企 业。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造旧砂再生处理一体设备，不仅结构简 单、回收流程简洁、占地面积较小，能耗较低，还能够实现废旧铸造型砂的充分回收，提高回 收效率和回收质量。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种铸造旧砂再生处理一体设备，包括斗式提升机、旧砂输送槽、震动筛、旋转洗砂装 置、砂水分离机、循环供水装置及设备支架，所述震动筛、旋转洗砂装置及砂水分离机从上 至下依次安装在设备支架上，且设置于震动筛底部的震动筛出料口与设置于旋转洗砂装置 顶部的旋转洗砂装置进料口位置相对应，设置于旋转洗砂装置底部的旋转洗砂装置出料口 与设置于砂水分离机上的砂水分离机进料口位置相对应，所述旧砂输送槽的一端固定在斗 式提升机的斗式提升机出料口下方，另一端设置在震动筛的震动筛进料口上方，所述循环 供水装置通过水管分别与震动筛及砂水分离机相连接，所述旋转洗砂装置内部设置有转 轮，所述转轮同轴连接有安装在旋转洗砂装置上的旋转电机一，所述震动筛进料口的正下 方设置有分砂破碎辊，且分砂破碎辊表面设置为齿形，所述分砂破碎辊上环绕设置有叶片， 所述分砂破碎辊同轴连接有安装在震动筛上的旋转电机二。通过将震动筛、旋转洗砂装置 及砂水分离机从上至下依次安装在设备支架上，使震动筛出料口与旋转洗砂装置进料口位 置相对应，同时旋转洗砂装置出料口砂水分离机进料口位置相对应，能够有效的利用重力 对旧砂进行输送，从而降低输送能耗;通过在震动筛进料口的正下方设置有分砂破碎辊，并 将分砂破碎辊表面设置为齿形，同时在分砂破碎辊上环绕设置有叶片，可以使旧砂在落入 震动筛时对其初步破碎并进行充分的分散，有利于震动筛进行筛分，从而提高旧砂回收率。 [0005]作为优选，所述震动筛安装在设备支架的顶端，并在震动筛与设备支架安装固定 处设置有减震弹簧，能够发挥旧砂靠重力输送的效果，安装减震弹簧能够有效避免因震动 过度导致的设备损坏。
[0006]作为优选，所述设备支架上设置支撑横杆，并将旋转洗砂装置安装在支撑横杆上， 便于安装旋转洗砂装置，同时提高该装置的高度，有利于利用重力进行砂水的输送。
[0007]、作为优选，所述旧砂输送槽呈倾斜设置，其位置较高的一端固定在斗式提升机的 上方，并设置有旧砂输送槽进料口，且旧砂输送槽进料口设置于斗式提升机出料口的正下 方，这样便于旧砂的输送。
[0008]作为优选，所述震动筛出料口处设置有进水接管，所述循环供水装置通过将水管 一端安装在进水接管上与震动筛进行连接，能够使砂水进行充分的混合后进入到旋转洗砂 装置，同时加快旧砂的输送。
[0009]作为优选，所述循环供水装置为水箱，在水箱内循环供水装置为震动筛供水的一 端上设置有水栗，砂水分离机回水到水箱内的水管上设置有泥沙过滤器，过滤掉回水中的 泥沙，有利于水的循环使用。
[0010]与现有技术相比，本发明一种铸造旧砂再生处理一体设备的有益效果:通过将旧 砂输送槽、震动筛及旋转洗砂装置从上至下依次安装固定、充分的利用了重力作用，减少了 输送能耗，同时设备结构紧凑，占地较少，优化了资源的利用，且能够进行碾碎、筛选、摩擦 及清洗，有效的提高了旧砂回收的质量和旧砂回收的效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1是本发明一种铸造旧砂再生处理一体设备的结构示意图。
[0013] g中，附图标记：1为斗式提升机，2为旧砂输送槽，3为震动筛，4为旋转洗砂装置，5 为砂水分离机，6为循环供水装置，7为设备支架，8为震动筛出料口，9为旋转洗砂装置进料 口，10为旋转洗砂装置出料口，11为砂水分离机进料口，12为斗式提升机出料口，13为震动 筛进料口，14为水管，15为转轮，I6为旋转电机一，17为分砂破碎辊，18为叶片，19为旋转电 机二，20为减震弹簧，21为支撑横杆，22为旧砂输送槽进料口，23为进水接管，24为水泵，25 为泥沙过滤器。
具体实施方式
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。
[0016]如图1所示，本发明一种铸造旧砂再生处理一体设备，包括斗式提升机i、旧砂输送 槽2、震动筛3、旋转洗砂装置4、砂水分离机5、循环供水装置6及设备支架7,所述震动筛3、旋 转洗砂装置4及砂水分离机5从上至下依次安装在设备支架7上，且设置于震动筛3底部的震 动筛出料口 8与设置于旋转洗砂装置4顶部的旋转洗砂装置进料口 9位置相对应，设置于旋 转洗砂装置4底部的旋转洗砂装置出料口 10与设置于砂水分离机5上的砂水分离机进料口 11位置相对应，所述旧砂输送槽2的一端固定在斗式提升机1的斗式提升机出料口 12下方， 另一端设置在震动筛3的震动筛进料口 13上方，所述循环供水装置6通过水管14分别与震动 筛3及砂水分离机5相连接，所述旋转洗砂装置4内部设置有转轮15,所述转轮15同轴连接有 安装在旋转洗砂装置4上的旋转电机一 16,所述震动筛进料口 13的正下方设置有分砂破碎 私17,且分砂破碎辊17表面设置为齿形，所述分砂破碎辊17上环绕设置有叶片18，所述分砂 破碎辊17同轴连接有安装在震动筛3上的旋转电机二19。
[0017] 如图1所示，本发明一种铸造旧砂再生处理一体设备中，震动筛3安装在设备支架7 的顶端，并在震动筛3与设备支架7安装固定处设置有减震弹簧20,设备支架7上设置支撑横 杆21，并将旋转洗砂装置4安装在支撑横杆21上，旧砂输送槽2呈倾斜设置，其位置较高的一 端固定在斗式提升机1的上方，并设置有旧砂输送槽进料口 22，且旧砂输送槽进料口 22设置 于斗式提升机出料口 12的正下方，震动筛出料口 S处设置有进水接管23，所述循环供水装置 6通过将水管14 一端安装在进水接管23上与震动筛3进行连接，循环供水装置6为水箱，在水 箱内循环供水装置6为震动筛3供水的一端上设置有水栗以，砂水分离机5回水到水箱内的 水管上设置有泥沙过滤器25。
[0018] 如图1所示，本发明一种铸造旧砂再生处理一体设备使用时，只需将旧砂送入斗式 提升机进料口，并开启振动筛、旋转电机一、旋转电机二和砂水分离机，铸造旧砂在震动筛 进料口经过初步破碎分散后，经过筛分、旋转洗砂去膜并进行砂水分离后，即可获得质量良 好的再生砂。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于：包括斗式提升机（1)、旧砂输送槽 (2) 、震动筛(3)、旋转洗砂装置(4)、砂水分离机(5)、循环供水装置(6)及设备支架(7)，所述 震动筛(3)、旋转洗砂装置(4)及砂水分离机(5)从上至下依次安装在设备支架(7)上，且设 置于震动筛(3)底部的震动筛出料口（8)与设置于旋转洗砂装置(4)顶部的旋转洗砂装置进 料口（9)位置相对应，设置于旋转洗砂装置(4)底部的旋转洗砂装置出料口（1〇)与设置于砂 水分离机(5)上的砂水分离机进料口（11)位置相对应，所述旧砂输送槽(2)的一端固定在斗 式提升机(1)的斗式提升机出料口（1¾下方，另一端设置在震动筛(3)的震动筛进料口（13) 上方，所述循环供水装置(6)通过水管（14)分别与震动筛(3)及砂水分离机(5)相连接，所述 旋转洗砂装置(4)内部设置有转轮(I5)，所述转轮(15)同轴连接有安装在旋转洗砂装置(4) 上的旋转电机一（16)，所述震动筛进料口（13)的正下方设置有分砂破碎辊（17)，且分砂破 碎辊（17)表面设置为齿形，所述分砂破碎辊（17)上环绕设置有叶片（18)，所述分砂破碎辊 (17)同轴连接有安装在震动筛(3)上的旋转电机二(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于：所述震动筛 (3) 安装在设备支架(7)的顶端，并在震动筛(3)与设备支架(7)安装固定处设置有减震弹簧 (20) 〇
3.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于:所述设备支架 (7)上设置支撑横杆(21)，并将旋转洗砂装置(4)安装在支撑横杆(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于:所述旧砂输送 槽(2)呈倾斜设置，其位置较高的一端固定在斗式提升机（1)的上方，并设置有旧砂输送槽 进料口（22)，且旧砂输送槽进料口（2¾设置于斗式提升机出料口（12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于:所述震动筛出 料口（8)处设置有进水接管(2¾，所述循环供水装置(6)通过将水管（14) 一端安装在进水接 管(2¾上与震动筛(3)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂再生处理一体设备，其特征在于:所述循环供水 装置(6)为水箱，在水箱内循环供水装置(6)为震动筛(3)供水的一端上设置有水栗(24)，砂 水分离机(5)回水到水箱内的水管上设置有泥沙过滤器(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611263713.2A CN106734876B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 铸造旧砂再生处理一体设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611263713.2A CN106734876B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 铸造旧砂再生处理一体设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106734876A true CN106734876A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106734876B CN106734876B (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=58951348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611263713.2A Expired - Fee Related CN106734876B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 铸造旧砂再生处理一体设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106734876B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107971268A (zh) * | 2017-07-19 | 2018-05-01 | 常州信息职业技术学院 | 一种用于机械零件的清洗烘干机械 |
| CN108213334A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 | 热气流多轴立式往复搓磨砂再生机 |
| CN108393433A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-14 | 陈婷 | 一种铸造型砂粉碎装置 |
| CN109158529A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 含山县全兴内燃机配件有限公司 | 一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置 |
| CN110961572A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 界首市神机合自动化科技有限公司 | 一种用于机械铸造的自动化洗砂装置 |
| CN111069528A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 湖州吴兴珀莱机械厂 | 一种铸铁的回砂循环利用系统 |
| CN111774522A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-16 | 河北中和铸造有限公司 | 一种出砂效果好的铸造机械用混砂装置 |
| CN111957881A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-20 | 安徽宜安精密机械零部件有限公司 | 一种新型砂型回收利用再处理装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61202745A (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | Nippon Chuzo Kk | Method for reclaiming molding sand and improving quality thereof |
| DE10327131A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Michenfelder Elektrotechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Gießereisand-Aufbereitung |
| CN2815548Y (zh) * | 2004-10-05 | 2006-09-13 | 李江平 | 旋流离心式旧砂再生机 |
| CN203437589U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-19 | 黄向阳 | 新型铸造造型机 |
| CN204449199U (zh) * | 2015-03-09 | 2015-07-08 | 雅安市承天新型材料制造有限公司 | 一种铸造旧砂热法再生处理设备 |
| CN105170900A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 宁国市南方耐磨材料有限公司 | 一种砂型回收设备 |
| CN206483966U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-12 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 一种铸造旧砂再生处理设备 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611263713.2A patent/CN106734876B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61202745A (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | Nippon Chuzo Kk | Method for reclaiming molding sand and improving quality thereof |
| DE10327131A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Michenfelder Elektrotechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Gießereisand-Aufbereitung |
| CN2815548Y (zh) * | 2004-10-05 | 2006-09-13 | 李江平 | 旋流离心式旧砂再生机 |
| CN203437589U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-19 | 黄向阳 | 新型铸造造型机 |
| CN204449199U (zh) * | 2015-03-09 | 2015-07-08 | 雅安市承天新型材料制造有限公司 | 一种铸造旧砂热法再生处理设备 |
| CN105170900A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 宁国市南方耐磨材料有限公司 | 一种砂型回收设备 |
| CN206483966U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-12 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 一种铸造旧砂再生处理设备 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107971268A (zh) * | 2017-07-19 | 2018-05-01 | 常州信息职业技术学院 | 一种用于机械零件的清洗烘干机械 |
| CN108213334A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 | 热气流多轴立式往复搓磨砂再生机 |
| CN108213334B (zh) * | 2018-01-09 | 2019-06-28 | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 | 热气流多轴立式往复搓磨砂再生机 |
| CN108393433A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-14 | 陈婷 | 一种铸造型砂粉碎装置 |
| CN109158529A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 含山县全兴内燃机配件有限公司 | 一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置 |
| CN109158529B (zh) * | 2018-09-27 | 2020-06-05 | 含山县全兴内燃机配件有限公司 | 一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置 |
| CN111069528A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 湖州吴兴珀莱机械厂 | 一种铸铁的回砂循环利用系统 |
| CN111069528B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-07-13 | 山东临港有色金属有限公司 | 一种铸铁的回砂循环利用系统 |
| CN110961572A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 界首市神机合自动化科技有限公司 | 一种用于机械铸造的自动化洗砂装置 |
| CN110961572B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-11-09 | 合肥正特机械有限公司 | 一种用于机械铸造的自动化洗砂装置 |
| CN111957881A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-20 | 安徽宜安精密机械零部件有限公司 | 一种新型砂型回收利用再处理装置 |
| CN111774522A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-16 | 河北中和铸造有限公司 | 一种出砂效果好的铸造机械用混砂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106734876B (zh) | 2018-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106734876A (zh) | 铸造旧砂再生处理一体设备 | |
| CN102284350B (zh) | 炉渣综合利用之分选分离工艺 | |
| CN206483966U (zh) | 一种铸造旧砂再生处理设备 | |
| CN211216845U (zh) | 一种建筑砌块加工用废料回收装置 | |
| CN205740928U (zh) | 高质量的水煤浆制备处理系统 | |
| CN204746843U (zh) | 一种筛选装置 | |
| CN102744197A (zh) | 滚筒淋砂机 | |
| CN210146432U (zh) | 一种建筑垃圾分离用螺旋提升装置 | |
| CN105417117A (zh) | 新型建筑给料装置 | |
| CN203598545U (zh) | 尾矿脱水装置 | |
| CN206483965U (zh) | 一种铸造旧砂干法回收处理设备 | |
| CN209829577U (zh) | 一种大型空气动力分选筛 | |
| CN204122218U (zh) | 一种用于废旧橡胶胶粒分选的液压动筛跳汰机 | |
| CN107052234A (zh) | 铸造旧砂处理多功能输料装置 | |
| CN209189200U (zh) | 用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统 | |
| CN106075994A (zh) | 一种矿山尾矿材料多级脱水装置 | |
| CN208644046U (zh) | 一种铸件砂模分离装置 | |
| CN206763113U (zh) | 细砂回收尾矿干排装置 | |
| CN206483970U (zh) | 一种铸造旧砂处理输料装置 | |
| CN101561080A (zh) | 带除渣筛的矿浆分配器 | |
| CN207929517U (zh) | 一种铝用阳极残级回收利用筛分装置 | |
| CN205257427U (zh) | 新型建筑给料装置 | |
| CN203355861U (zh) | 一种高效低耗细砂回收装置 | |
| CN210304082U (zh) | 一种高速涡流螺旋分选装置 | |
| CN202762533U (zh) | 一种洗矿组合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 Termination date: 20181230 |