CN208081564U

CN208081564U - 干粉制香设备

Info

Publication number: CN208081564U
Application number: CN201721477841.7U
Authority: CN
Inventors: 吴晓立
Original assignee: MEIZHENXIANG BUDDHA ARTISTIC PRODUCT CO Ltd XIAMEN CITY
Current assignee: MEIZHENXIANG BUDDHA ARTISTIC PRODUCT CO Ltd XIAMEN CITY
Priority date: 2017-11-08
Filing date: 2017-11-08
Publication date: 2018-11-13
Anticipated expiration: 2027-11-08

Abstract

本实用新型公开了一种干粉制香设备，包括备料装置、挤压装置、切香装置、收集装置和余料筒；备料装置包括香料斗、输料管、干粉搅拌室和搅拌筒；香料斗连接输料管，输料管与干粉搅拌室连通；干粉搅拌室与搅拌筒连通；搅拌筒与挤压装置通过传送带一连接；挤压装置设置有用于将香条和余料输送至收集装置的传送带二；传送带二上设置有切香装置，且连接有将余料输送至余料筒的传送带三；余料筒与传送带一连接；香料斗中的香料经输料管输送到干粉搅拌室与水混合后进入搅拌筒中与香粉搅拌呈泥状；传送带一将香料输送至挤压机成形后落到传送带二上，经过切香装置切断，输送到收集装置中；余料落至传送带三，输送至余料筒后落到传送带一进行循环加工。

Description

干粉制香设备

技术领域

本实用新型涉及佛香制造技术领域，更具体地说，它涉及一种干粉制香设备。

背景技术

卧式制香机是一种常见的大型干粉制香设备，带有挤压装置、切香装置以及香条收集装置，并通过输送带将以上装置连成整体；挤压装置通常设置有容纳香料的腔室，并通过液压设备将腔室内的香料从带孔的出料口挤出成香线后经输送带运出；切香装置通常为固定在输送带上方的多个闸刀，香条经过切香装置后，动力装置驱动闸刀向下运动将香条切成指定长度的香条；设置在输送带下方的收集装置通常为由另一输送带传送的香箩，香箩与香条同速同向运动直至香条从输送带落到香箩中，并一由输送带送出后有工人接走；留在输送带上的余料则最终落到收集容器中。

公开号为CN203369737U的中国实用新型公开了一种卧式自动制香机，包括设置在机架上的压香条机构、同步运转的接香输送带和设置在接香输送带下方的香箩输送带、以及配套的控制管理电路，在接香输送带的上方设置切香组件，所述切香组件借助垂直驱动机构和水平移动机构分别具有垂直于接香输送带运动和平行于接香输送带运动的自由度、形成切香组件与接香输送带同步间歇式移动切香的结构。

但该制香机在生产时需要事先将香料搅拌好后送入压香条机构，在原料与加工上的衔接不够紧密，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术到的不足，本实用新型目的在于提供一种干粉制香设备，具有自动备料和送料的功能。

为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：

一种干粉制香设备，包括挤压装置、切香装置、收集装置和余料筒；该制香装置还包括备料装置；所述备料装置包括香料斗、输料管、干粉搅拌室和搅拌筒；所述输料管内设置有将香粉输送至所述干粉搅拌室的输送机构；所述香料斗底端连接所述输料管下端的进料口，所述输料管上端与所述干粉搅拌室顶部连通；所述干粉搅拌室设置有与所述搅拌筒连通的出料口，且内部设置有将液体香料排出所述出料口的排液机构；所述干粉搅拌室连接有供水设备；所述搅拌筒底部设置有出料闸门，所述出料闸门下方设置有用于将香料输送至所述挤压装置的传送带一；所述挤压装置设置有用于将成型香条和余料输送至收集装置的传送带二；所述传送带二上设置有所述切香装置，且其下方设置有将余料输送至所述余料筒的传送带三；所述余料筒侧壁上设置有与所述传送带一连接的开口。

如此设置，将香粉倒入香料斗和粉料输送装置中，香料斗中的香料经输料管输送到干粉搅拌室与水混合搅拌后从出料口流到搅拌筒中进一步与香粉混合搅拌呈泥状后经出料闸门落在传送带一上；传送带一将香料输送至挤压机挤成香条后落到传送带二上，经过切香装置切成指定长度的成品后，输送到收集装置中；余料落在传送带三上，输送至余料筒的余料从开口处落到传送带一进行循环加工；从而实现制动备料和送料的功能。

进一步设置：所述输送机构包括设置于所述输料管内的螺杆一以及与其连接、驱动其转动的电机一。

如此设置，通过螺杆一的转动使进入输料管中的香粉被传到干粉搅拌室中，从而实现对香粉的输送。

进一步设置：所述排液机构包括螺杆二和与其固定连接、驱动其转动的电机二。

如此设置，通过电机二带动螺杆二转动产生推力，使搅拌好的香液从出料口排至搅拌筒以便进行下一步的操作。

进一步设置：所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁设置有若干垂直其轴向的搅拌杆；所述搅拌轴的一端连接驱动其转动的电机三。

如此设置，通过在搅拌轴上设置搅拌杆，从而实现对香料的搅拌作用。

进一步设置：所述余料筒底面中心穿设有传动轴，所述传动轴外周壁上设置有与其轴线垂直的若干拨料杆；所述传动轴与驱动其转动的电机四连接。

如此设置，通过设置拨料杆，使余料能够连续被扫出开口并落在传送带一上，从而实现余料的循环利用。

进一步设置：所述供水设备包括水泵和水管；所述干粉搅拌室上端设置有连接所述水管的入口，所述水管连接所述水泵。

如此设置，水泵将水通过水管输送至干粉搅拌室中，使干粉搅拌室内的香粉与水混合搅拌成香液，从而保证搅拌工作的正常进行。

进一步设置：所述香料斗底端呈使香粉滑入所述输料管内部的斜面设置。

如此设置，通过将香料斗底端设置呈斜面，便于香粉自动落入输送管内部。

进一步设置：所述出料口设置有隔板，所述隔板开设有密布的通孔。

如此设置，通过在出料口处设置带通孔的隔板，在香液通过时，经通孔分流以减小香液对搅拌筒的冲击，防止将搅拌筒内的香粉冲到其外部，同时通孔可过滤香液中的杂质，以提高产品质量。

进一步设置：相邻所述搅拌杆之间连接有曲杆。

如此设置，通过设置曲杆，进一步加强搅拌筒的搅拌能力，使香料搅拌更加均匀。

综上所述：将香粉倒入香料斗和粉料输送装置中，通过螺杆一的转动使进入输料管中的香粉被传到干粉搅拌室中，与水混合搅拌后，通过电机二带动螺杆二转动产生推力，使香液从出料口流到搅拌筒中进一步与香粉混合搅拌呈泥状后经出料闸门落在传送带一上；传送带一将香料输送至挤压机挤成香条后落到传送带二上，经过切香装置切成指定长度的成品后，输送到收集装置中；余料落在传送带三上并输送至余料筒，拨料杆将余料连续扫出开口并落在传送带一上；从而使余料循环利用；从而实现制动备料和送料的功能。

附图说明

图1为干粉制香设备的结构示意图；

图2为干粉制香设备的局部视图，用于表示备料装置和回料装置的特征；

图3为干粉制香设备的局部视图，用于表示备料装置和回料装置的特征。

图中：1、挤压装置；2、切香装置；3、收集装置；4、余料筒；5、备料装置；5.1、香料斗；5.2、输料管；5.3、干粉搅拌室；5.4、搅拌筒；6、输送机构；6.1、螺杆一；6.2、电机一；7、进料口；8、出料口；9、排液机构；9.1、螺杆二；9.2、电机二；10、供水设备；10.1、水泵；10.2、水管；11、出料闸门；12、开口；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、电机三；16、传动轴；17、拨料杆；18、电机四；19、入口；20、隔板；21、通孔；22、曲杆；23、传送带一；24、传送带二；25、传送带三。

具体实施方式

参照图1至图3对做进一步说明。

一种干粉制香设备，如图1所示，包括备料装置5、挤压装置1、切香装置2、收集装置3和余料筒4；其中，备料装置5包括香料斗5.1、输料管5.2、干粉搅拌室5.3和搅拌筒5.4。

如图2和图3所示，香料斗5.1底端呈斜面设置且连接输料管5.2下端的进料口7，输料管5.2内置输送机构6，且上端与干粉搅拌室5.3顶部连通；干粉搅拌室5.3连接有供水设备10，其设置有与搅拌筒5.4连通的出料口8，其内部设置有将液体香料排出出料口8的排液机构9；搅拌筒5.4底部设置有出料闸门11，出料闸门11下方设置有用于将香料输送至挤压装置1的传送带一23；挤压装置1设置有用于将成型香条和余料输送至收集装置3的传送带二24；传送带二24上方设置有切香装置2，切香装置2通过支架与地面固定；传送带二24输送末端的下方设置有将余料输送至余料筒4的传送带三25；在余料筒4侧壁上设置有与传送带一23连接的开口12。

如图3所示，输送机构6包括设置于输料管5.2内的螺杆一6.1，以及与其连接、驱动其转动的电机一6.2；排液机构9包括设置在靠近干粉搅拌室5.3底部的螺杆二9.1和与其固定连接、驱动其转动的电机二9.2。在出料口8设置有带密布通孔21的隔板20；供水设备10包括水泵10.1和水管10.2；干粉搅拌室5.3上端设置有连接水管10.2的入口19，水管10.2连接水泵10.1，水泵10.1置于水源中。

如图2所示，搅拌筒5.4内设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外侧壁设置有若干垂直其轴向的搅拌杆14且相邻搅拌杆14之间连接有曲杆22；搅拌轴13的一端固定连接在驱动其转动的电机三15上；余料筒4底面中心穿设有传动轴16，传动轴16外周壁上设置有与其轴线垂直，且呈放射状布局的若干拨料杆17；传动轴16与驱动其转动的电机四18固定连接。

工作原理：将香粉倒入香料斗5.1和搅拌筒5.4中，香粉沿香料斗5.1的斜面从进料口7计入输料管5.2，通过螺杆一6.1的转动使香粉被传到输料管5.2上端并进入干粉搅拌室5.3，水泵10.1将水从水管10.2接口通入干粉搅拌室5.3与香粉合搅拌后，通过电机二9.2带动螺杆二9.1转动产生推力，使香液通过隔板20流到搅拌筒5.4中进一步与香粉混合搅拌呈泥状后经出料闸门11落在传送带一23上；传送带一23将香料输送至挤压机挤成香条后落到传送带二24上，经过切香装置2切成指定长度的成品后被输送到收集装置3中；余料落在传送带三25上并输送至余料筒4，绕传动轴16旋转的拨料杆17将余料连续扫出开口12并落在传送带一23上；从而使余料循环利用；从而实现制动备料和送料的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种干粉制香设备，包括挤压装置（1）、切香装置（2）、收集装置（3）和余料筒（4）；其特征在于：还包括备料装置（5）；所述备料装置（5）包括香料斗（5.1）、输料管（5.2）、干粉搅拌室（5.3）和搅拌筒（5.4）；所述输料管（5.2）内设置有将香粉输送至所述干粉搅拌室（5.3）的输送机构（6）；所述香料斗（5.1）底端连接所述输料管（5.2）下端的进料口（7），所述输料管（5.2）上端与所述干粉搅拌室（5.3）顶部连通；所述干粉搅拌室（5.3）设置有与所述搅拌筒（5.4）连通的出料口（8），且内部设置有将液体香料排出所述出料口（8）的排液机构（9）；所述干粉搅拌室（5.3）连接有供水设备（10）；所述搅拌筒（5.4）底部设置有出料闸门（11），所述出料闸门（11）下方设置有用于将香料输送至所述挤压装置（1）的传送带一（23）；所述挤压装置（1）设置有用于将成型香条和余料输送至收集装置（3）的传送带二（24）；所述传送带二（24）上设置有所述切香装置（2），且其下方设置有将余料输送至所述余料筒（4）的传送带三（25）；所述余料筒（4）侧壁上设置有与所述传送带一（23）连接的开口（12）。

2.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述输送机构（6）包括设置于所述输料管（5.2）内的螺杆一（6.1）以及与其连接、驱动其转动的电机一（6.2）。

3.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述排液机构（9）包括螺杆二（9.1）和与其固定连接、驱动其转动的电机二（9.2）。

4.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述搅拌筒（5.4）内设置有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外侧壁设置有若干垂直其轴向的搅拌杆（14）；所述搅拌轴（13）的一端连接驱动其转动的电机三（15）。

5.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述余料筒（4）底面中心穿设有传动轴（16），所述传动轴（16）外周壁上设置有与其轴线垂直的若干拨料杆（17）；所述传动轴（16）与驱动其转动的电机四（18）连接。

6.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述供水设备（10）包括水泵（10.1）和水管（10.2）；所述干粉搅拌室（5.3）上端设置有连接所述水管（10.2）的入口（19），所述水管（10.2）连接所述水泵（10.1）。

7.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述香料斗（5.1）底端呈使香粉滑入所述输料管（5.2）内的斜面设置。

8.根据权利要求1所述的干粉制香设备，其特征在于：所述出料口（8）设置有隔板（20），所述隔板（20）开设有密布的通孔（21）。

9.根据权利要求4所述的干粉制香设备，其特征在于：相邻所述搅拌杆（14）之间连接有曲杆（22）。