CN220026927U - 一种粪污煤生产用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粪污煤生产用制粒机，混料箱的底部呈“锥型”，有利于搅拌混合均匀的粪污煤排出混料箱进入出料筒，降低了粪污煤在混料箱的残留率，搅拌桨跟随搅拌轴转动，将注入的粪污煤原料搅拌混合均匀后，挡板打开，混合后的粪污煤排入出料筒，出料筒底部底板阻挡搅拌混合好的粪污，达到粪污煤颗粒切割标准时，在分割气缸的作用下，分割刀对粪污煤进行切割，切割完成，在底板气缸的作用下，底板移出，粪污煤颗粒排出掉落到运送带上，底板气缸再将底板送回出料筒底部，分割气缸将分割刀移出，粪污煤继续排入出料筒，粪污煤制粒实现了机械生产，降低了人力输出，节省了人力，提高了工作效率，且排出的粪污煤颗粒大小质量均匀。
Description
技术领域
本申请涉及粪污煤生产领域，尤其涉及一种粪污煤生产用制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机在生活中也是比较常见的机械设备，同样在粪污煤颗粒的制作过程中会用到粪污煤颗粒的生产制作设备粪污煤制粒机。粪污煤颗粒一般都是人为加工处理得到的，效率低，且浪费人力，有些是利用粪污煤制粒设备处理得到，但是制作的粪污煤颗粒大小质量不均，针对以上所述问题。提出一种粪污煤生产用制粒机
实用新型内容
本申请提供了一种粪污煤生产用制粒机，搅拌桨跟随搅拌轴转动，将注入的粪污煤原料搅拌混合均匀后，挡板打开，混合后的粪污煤排入出料筒，出料筒底部底板阻挡搅拌混合好的粪污，达到粪污煤颗粒切割标准时，在分割气缸的作用下，分割刀对粪污煤进行切割，切割完成，在底板气缸的作用下，底板移出，粪污煤颗粒排出掉落到运送带上，底板气缸再将底板送回出料筒底部，分割气缸将分割刀移出，粪污煤继续排入出料筒，粪污煤制粒实现了机械生产，降低了人力输出，节省了人力，提高了工作效率，且排出的粪污煤颗粒大小质量均匀。
本申请提供了一种粪污煤生产用制粒机，包括，混料箱，混料箱内部设置有搅拌桨，搅拌桨焊接在竖穿混料箱顶部的搅拌轴上，搅拌轴通过皮带连接有搅拌电机；
混料箱一侧连通有注料管，混料箱一侧安装有固定臂，固定臂上固定有分割气缸和底板气缸，分割气缸联接有分割刀，底板气缸联接有底板；
混料箱底部连通有出料筒，出料筒顶部设置有挡板，出料筒下方有运送带，运送带配有运送电机，运送电机固定在支撑架上，支撑架底部焊接有多个支腿；
挡板、分割气缸、底板气缸、搅拌电机和运送电机均电联有同一控制器。
进一步的，搅拌轴利用轴承固定在混料箱顶面上。
进一步的，混料箱底部呈“锥型”。
进一步的，混料箱架在支撑架上。
进一步的，挡板位于出料筒和混料箱连通处。
进一步的，控制器上设置有控制按钮。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种粪污煤生产用制粒机，包括，混料箱，粪污煤原料混合容器，为粪污煤原料混合搅拌均匀提供有利环境空间，混料箱内部设置有搅拌桨，在搅拌轴的带动下，对粪污煤进行搅拌混合处理，搅拌桨焊接在竖穿混料箱顶部的搅拌轴上，带动搅拌桨工作，搅拌轴通过皮带连接有搅拌电机，搅拌混合的动力输出结构，为搅拌混合提供动力，带动搅拌轴转动工作；
混料箱一侧连通有注料管，粪污煤原料的注入通道，混料箱一侧安装有固定臂，用来固定分割气缸和底板气缸，起固定支撑作用，固定臂上固定有分割气缸和底板气缸，分割气缸用来控制分割刀的移动，底板气缸用来控制底板的移动，从而实现机械化控制粪污煤颗粒大小质量均匀生产，分割气缸联接有分割刀，对粪污煤进行切割处理，底板气缸联接有底板，用于阻挡和释放粪污煤，为实现达标粪污煤颗粒生产提供有利条件；
混料箱底部连通有出料筒，搅拌混合均匀后的粪污煤排出通道，同时也承担了粪污煤颗粒化处理的容器，出料筒顶部设置有挡板，在粪污煤原料未搅拌混合均匀前，抵挡未搅拌混合粪污煤原料进入出料筒，在粪污煤搅拌混合均匀后打开让粪污煤排入出料筒，出料筒下方有运送带，将制备好落下的粪污煤颗粒运送至下一个环节处理，运送带配有运送电机，为运动带工作提供动力支撑，带动运送带转动工作，运送电机固定在支撑架上，支撑整个设备，支撑架底部焊接有多个支腿，支撑支撑架；
挡板、分割气缸、底板气缸、搅拌电机和运送电机均电联有同一控制器，用来控制挡板、分割气缸、底板气缸、搅拌电机和运送电机的工作状态。
综上所述，本申请产生的有益效果如下：
1、分割气缸和底板气缸在控制器的控制下运作，分别带动分割刀和底板移动，实现机械化控制粪污煤颗粒大小质量均匀化生产。
2、混料箱的底部呈“锥型”，有利于搅拌混合均匀的粪污煤排出混料箱进入出料筒，降低了粪污煤在混料箱的残留率。
3、出料筒和混料箱连通处设置有挡板，用来阻挡刚注入还未搅拌混合的粪污煤，待搅拌均匀后再将其排入出料筒，避免粪污煤混合不均，粪污煤颗粒质量不达标的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构示意图。
图2为本申请控制器结构示意图。
图示说明：
其中，1-混料箱，2-注料管，3-搅拌轴，4-搅拌电机，5-搅拌桨，6-挡板，7-出料筒，8-固定臂，9-分割气缸，10-底板气缸，11-分割刀，12-底板，13-运送带，14-运送电机，15-支撑架，16-支腿,17-控制器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
由以上技术方案可知：
实施例1：
参见图1、图2。
一种粪污煤生产用制粒机，包括，混料箱1，粪污煤原料混合容器，为粪污煤原料混合搅拌均匀提供有利环境空间，混料箱1内部设置有搅拌桨5，在搅拌轴3的带动下，对粪污煤进行搅拌混合处理，搅拌桨5焊接在竖穿混料箱1顶部的搅拌轴3上，带动搅拌桨5工作，搅拌轴3通过皮带连接有搅拌电机4，搅拌混合的动力输出结构，为搅拌混合提供动力，带动搅拌轴3转动工作；
混料箱1一侧连通有注料管2，粪污煤原料的注入通道，混料箱1一侧安装有固定臂8，用来固定分割气缸9和底板气缸10，起固定支撑作用，固定臂8上固定有分割气缸9和底板气缸10，分割气缸9用来控制分割刀11的移动，底板气缸10用来控制底板12的移动，从而实现机械化控制粪污煤颗粒大小质量均匀生产，分割气缸9联接有分割刀11，对粪污煤进行切割处理，底板气缸10联接有底板12，用于阻挡和释放粪污煤，为实现达标粪污煤颗粒生产提供有利条件；
混料箱1底部连通有出料筒7，搅拌混合均匀后的粪污煤排出通道，同时也承担了粪污煤颗粒化处理的容器，出料筒7顶部设置有挡板6，在粪污煤原料未搅拌混合均匀前，抵挡未搅拌混合粪污煤原料进入出料筒7，在粪污煤搅拌混合均匀后打开让粪污煤排入出料筒7，出料筒7下方有运送带13，将制备好落下的粪污煤颗粒运送至下一个环节处理，运送带13配有运送电机14，为运动带13工作提供动力支撑，带动运送带13转动工作，运送电机14固定在支撑架15上，支撑整个设备，支撑架15底部焊接有多个支腿16，支撑支撑架15；
挡板6、分割气缸9、底板气缸10、搅拌电机4和运送电机14均电联有同一控制器17，用来控制挡板6、分割气缸9、底板气缸10、搅拌电机4和运送电机14的工作状态。
作为优选的实施方式，搅拌轴3利用轴承固定在混料箱1顶面上，有利于搅拌轴3固定和转动，且安装方便。
作为优选的实施方式，混料箱底1部呈“锥型”，有利于搅拌混合均匀的粪污煤排出混料箱1进入出料筒7，降低了粪污煤在混料箱的残留率。
作为优选的实施方式，混料箱1架在支撑架15上，支撑起混料箱1，固定混料箱1的位置，为下方粪污煤颗粒处理留有足够空间。
作为优选的实施方式，挡板6位于出料筒7和混料箱1连通处，阻挡刚注入还未搅拌混合的粪污煤，待搅拌均匀后再将其排入出料筒7，避免粪污煤混合不均，粪污煤颗粒质量不达标的情况发生。
作为优选的实施方式，控制器17上设置有控制按钮，通过控制按钮即可控制该设备的工作状态和一些参数，操作方便简单。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，包括，混料箱(1)，所述混料箱(1)内部设置有搅拌桨(5)，所述搅拌桨焊接在竖穿所述混料箱(1)顶部的搅拌轴(3)上，所述搅拌轴(3)通过皮带连接有搅拌电机(4)；
所述混料箱(1)一侧连通有注料管(2)，所述混料箱(1)一侧安装有固定臂(8)，所述固定臂(8)上固定有分割气缸(9)和底板气缸(10)，所述分割气缸(9)联接有分割刀(11)，所述底板气缸(10)联接有底板(12)；
所述混料箱(1)底部连通有出料筒(7)，所述出料筒(7)顶部设置有挡板(6)，所述出料筒下方有运送带(13)，所述运送带(13)配有运送电机(14)，所述运送电机(14)固定在支撑架(15)上，所述支撑架(15)底部焊接有多个支腿(16)；
所述挡板(6)、所述分割气缸(9)、所述底板气缸(10)、所述搅拌电机(4)和所述运送电机(14)均电联有同一控制器。
2.根据权利要求1所述的一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，所述搅拌轴(3)利用轴承固定在所述混料箱(1)顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，所述混料箱(1)底部呈“锥型”。
4.根据权利要求1所述的一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，所述混料箱(1)架在所述支撑架(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，所述挡板(6)位于所述出料筒(7)和所述混料箱(1)连通处。
6.根据权利要求1所述的一种粪污煤生产用制粒机，其特征在于，所述控制器(17)上设置有控制按钮。
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