CN112397689A - 一种锂电池正极材料的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池正极材料的加工装置，包括底座，所述底座的底面设有对称的万向轮，所述底座的顶面设有震动机构，所述震动机构的顶面设有混合桶，所述底座的顶面两侧设有对称的电动液压筒，所述电动液压筒的顶面设有推动杆，所述推动杆的顶面设有固定板，所述固定板的顶面中设有搅拌机构。本发明所述的一种锂电池正极材料的加工装置，属于加工装置领域，设置的搅拌装置配合电动液压筒和推动杆的使用，对锂电池正极材料实现上下搅拌混合操作，使得材料之间充分混合，并且配合上震动机构的使用，来增加锂电池正极材料混合的均匀度，设置的过滤机构，避免混合后材料移至过滤器中，在外排时直接进行过滤操作，以此来提高加工时的工作效率。

Description

一种锂电池正极材料的加工装置
技术领域
本发明涉及加工装置领域，特别涉及一种锂电池正极材料的加工装置。
背景技术
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。现有的锂电池正极材料在进行混合加工时，会出现混合不均匀的情况，混合不均匀会对锂电池的质量产生严重的影响，同时混合装置内壁上会留有大量的附着物，不仅会对锂电池正极材料造成浪费，在清理时还会造成不便，并且现有的锂电池正极材料在混合完成后需要移至过滤器中进行过滤，在操作上过于麻烦且大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂电池正极材料的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锂电池正极材料的加工装置，包括底座，所述底座的底面设有对称的万向轮，所述底座的顶面设有震动机构，所述震动机构的顶面设有混合桶，所述底座的顶面两侧设有对称的电动液压筒，所述电动液压筒的顶面设有推动杆，所述推动杆的顶面设有固定板，所述固定板的顶面中设有搅拌机构，所述固定板的顶面左侧设有进料箱，所述进料箱的底面设有倒料管，所述混合桶的右侧壁底端部位设有出料阀口，所述出料阀口的内设有过滤机构。
优选的，所述电动液压筒的底面固定安装在底座的顶面上，所述电动液压筒的顶面活动安装有推动杆，所述推动杆的顶面固定安装在固定板的底面上，其用途在于，配合搅拌机构的使用，对混合桶内部的锂电池正极材料实现上下搅拌混合的操作。
优选的，所述进料箱的底面固定安装在固定板的顶面，所述进料箱的底面固定安装有倒料管，所述倒料管的顶面贯通进料箱，所述倒料管的底端贯通固定板，所述倒料管位于混合桶的上端，其用途在于，方便对混合桶的桶内添加材料，通过自由下落式添料可使得材料之间分布均匀。
优选的，所述震动机构包括固定柱、共振弹簧、支撑板和振动电机，相互对称的所述固定柱的底面固定安装在底座的顶面上，所述支撑板的底面上固定安装有对称的固定柱，所述共振弹簧的顶端固定安装在支撑板下的固定柱的底端部位上，所述共振弹簧的底端固定安装在底座的上的固定柱的顶端部位上，所述支撑板的底面上固定安装有对称的振动电机，所述混合桶的底面固定安装在支撑板的顶面上，其用途在于，对混合桶桶内的锂电池正极材料实现振动混合，使得材料之间混合均匀度变得更高。
优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转动杆、搅拌辊、搅拌杆、连接杆和刮除块，所述伺服电机固定安装在固定板的顶面中心位置上，所述伺服电机的底端活动安装有转动杆，所述转动杆贯穿固定板的底面，所述转动杆的底面固定安装在搅拌辊的顶面上，所述搅拌辊的两侧侧壁上固定安装有多组相互对称的搅拌杆，所述搅拌辊的底端部位两侧固定安装有对称的连接杆，所述连接杆的前端固定安装在刮除块的后面壁上，所述刮除块为倒梯形且刮除块的前面壁呈现为一定的弧状，其用途在于，对混合桶桶内的锂电池正极材料实现搅拌混合，使得材料之间进行充分的混合，避免混合不均匀对锂电池造成影响，同时在进行清理时操作简单方便。
优选的，所述混合桶的桶内底面固定安装有斜板，所述斜板与混合桶的桶底呈现为二十五度夹角，其用途在于，通过倾斜的斜板的设设计，可以避免材料在混合桶的内部无法全部流出造成浪费的情况。
优选的，所述出料阀口固定安装在混合桶的右侧壁底端部位上，所述出料阀口与混合桶相互贯通，所述出料阀口的管道内壁前端部位上下左右内壁分别开设有卡槽，其用途在于，配合过滤机构的使用。
优选的，所述过滤机构包括过滤框、过滤网、压缩弹簧、卡块、挡块和把手，所述过滤框的上下左右侧框壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述弹簧槽的槽内壁前端固定安装有对称的挡块，所述过滤框的框内固定安装有过滤网，所述过滤框的前端框壁两侧固定安装有对称的把手，其用途在于，在混合后的材料流出时，对其实现过滤的操作，避免材料移出过滤器后才可实现过滤操作，以此来提高加工操作的工作效率。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置的搅拌装置配合电动液压筒和推动杆的使用，可以实现对锂电池正极材料上下搅拌混合操作，使得锂电池正极材料可以进行充分的混合，同时还可将内壁上的附着物全部刮除至混合桶的桶内，并且再配合上震动机构的使用，在搅拌混合的过程中持续的让混合桶内部的锂电池正极材料产生共振，增加混合的均匀度，设置的过滤机构，避免混合加工后的材料移至过滤器中，在外排过程中直接实现过滤的操作，以此来提高整体加工操作时的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的整体结构平面示意图；
图2为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的搅拌机构平面示意图；
图3为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的刮除块整体结构示意图；
图4为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的混合桶的平面剖视示意图；
图5为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的震动机构的平面示意图；
图6为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的出料阀口的侧面剖视示意图；
图7为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的过滤机构的整体结构平面剖视示意图；
图8为本发明一种锂电池正极材料的加工装置的过滤机构的平面侧视示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、震动机构；4、混合桶；5、电动液压筒；6、推动杆；7、固定板；8、搅拌机构；9、进料箱；10、倒料管；11、出料阀口；12、过滤机构；13、伺服电机；14、转动杆；15、搅拌辊；16、搅拌杆；17、连接杆；18、刮除块；19、斜板；20、固定柱；21、共振弹簧；22、支撑板；23、振动电机；24、卡槽；25、过滤框；26、过滤网；27、弹簧槽；28、压缩弹簧；29、卡块；30、挡块；31、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种锂电池正极材料的加工装置，包括底座1，底座1的底面设有对称的万向轮2，底座1的顶面设有震动机构3，震动机构3的顶面设有混合桶4，底座1的顶面两侧设有对称的电动液压筒5，电动液压筒5的顶面设有推动杆6，推动杆6的顶面设有固定板7，固定板7的顶面中设有搅拌机构8，固定板7的顶面左侧设有进料箱9，进料箱9的底面设有倒料管10，混合桶4的右侧壁底端部位设有出料阀口11，出料阀口11的内设有过滤机构12。
在本实施例中，为了配合搅拌机构8的使用，并对混合桶4内的材料实现上下搅拌操作，电动液压筒5的底面固定安装在底座1的顶面上，电动液压筒5的顶面活动安装有推动杆6，推动杆6的顶面固定安装在固定板7的底面上，其中的电动液压筒5驱动推动杆6做出上下推动的操作来带动固定板7进行上下移动，以此来实现固定板7上的搅拌机构8实现上下搅拌的操作。
在本实施例中，为了方便对混合桶4的内部添加材料，进料箱9的底面固定安装在固定板7的顶面，进料箱9的底面固定安装有倒料管10，倒料管10的顶面贯通进料箱9，倒料管10的底端贯通固定板7，倒料管10位于混合桶4的上端，其中的材料进入到进料箱9中后，会从倒料管10中下落到混合桶4的内部并均匀分布在一起。
在本实施例中，为了增加锂电池正极材料的混合均匀度，震动机构3包括固定柱20、共振弹簧21、支撑板22和振动电机23，相互对称的固定柱20的底面固定安装在底座1的顶面上，支撑板22的底面上固定安装有对称的固定柱20，共振弹簧21的顶端固定安装在支撑板22下的固定柱20的底端部位上，共振弹簧21的底端固定安装在底座1的上的固定柱20的顶端部位上，支撑板22的底面上固定安装有对称的振动电机23，混合桶4的底面固定安装在支撑板22的顶面上，其中的振动电机23进行运作时，共振弹簧21产生共振带动支撑板22实现震动，并对混合桶4内的材料实现振动混合，提高材料之间的混合均匀度。
在本实施例中，为了对混合桶4内部的材料实现搅拌混合，搅拌机构8包括伺服电机13、转动杆14、搅拌辊15、搅拌杆16、连接杆17和刮除块18，伺服电机13固定安装在固定板7的顶面中心位置上，伺服电机13的底端活动安装有转动杆14，转动杆14贯穿固定板7的底面，转动杆14的底面固定安装在搅拌辊15的顶面上，搅拌辊15的两侧侧壁上固定安装有多组相互对称的搅拌杆16，搅拌辊15的底端部位两侧固定安装有对称的连接杆17，连接杆17的前端固定安装在刮除块18的后面壁上，刮除块18为倒梯形且刮除块18的前面壁呈现为一定的弧状，其中的伺服电机13驱动转动杆14转动，转动杆14带动搅拌辊15实现转动，而搅拌辊15上的搅拌杆16将对混合桶4内的材料进行搅拌混合，且搅拌辊15上连接杆17前端的刮除块18会将混合桶4内壁上的附着物刮除落至桶内。
在本实施例中，为了时混合桶4内的混合后材料全部流出并避免材料浪费，混合桶4的桶内底面固定安装有斜板19，斜板19与混合桶4的桶底呈现为二十五度夹角，其中的斜板19使得材料从板上斜着向下全部流出，。
在本实施例中，为了配合过滤机构12的使用，出料阀口11固定安装在混合桶4的右侧壁底端部位上，出料阀口11与混合桶4相互贯通，出料阀口11的管道内壁前端部位上下左右内壁分别开设有卡槽24，其中的卡槽24用于固定卡块29。
此外，过滤机构12包括过滤框25、过滤网26、压缩弹簧28、卡块29、挡块30和把手31，过滤框25的上下左右侧框壁上开设有弹簧槽27，弹簧槽27的槽底固定安装有压缩弹簧28，压缩弹簧28的前端固定安装有卡块29，弹簧槽27的槽内壁前端固定安装有对称的挡块30，过滤框25的框内固定安装有过滤网26，过滤框25的前端框壁两侧固定安装有对称的把手31，其中的弹簧槽27内的压缩弹簧28做出伸展和缩进运动，来带动前端的挡块30进入或离开卡槽24，实现安装和拆卸操作，并且在材料从出料阀口11中流出时，过滤框25中的过滤网26将对材料中的杂质进行过滤处理。
需要说明的是，本发明为一种锂电池正极材料的加工装置，在进行使用时，首先将过滤机构12装入出料阀口11中，通过手持把手31将过滤框25入到进出料阀口11的管道口中，在放入的过程中，弹簧槽27中的压缩弹簧28做出缩进运动，带动前端的卡块29进入到弹簧槽27中，并让其前端与出料阀口11的内壁相抵，而后管道中推入，在推入到一定的程度后，压缩弹簧28在弹簧槽27中做出伸展运动，并将卡块29低抵进到出料阀口11内壁上开设的卡槽24中，此时，过滤机构12的安装完成，然后将锂电池正极材料倒入阱进料箱9中，材料会从倒料管10进入到下方的混合桶4的桶中，然后将搅拌机构8中的伺服电机13和震动机构3中的振动电机23的电源打开，伺服电机13将驱动转动杆14进行转动操作，转动杆14会带动搅拌辊15进行同步操作，这时，搅拌辊15上安装的搅拌杆16实现对混合桶4桶内的材料进行搅拌混合操作，与此同时，底座1顶面上的电动液压筒5将带动推动杆6进行上下移动操作，此时，固定板7将一同实现上下移动操作，而搅拌杆16将对混合桶4内的材料进行上下搅拌，同时，连接杆17前端的刮除块18将贴合着混合桶4的内壁将内壁上的附着物全部刮除下来并落入到桶中，通过固定板7的不断实现上下移动，来时刮除块18不断的对混合桶4内壁上的附着物进行刮除操作，在搅拌机构8进行运作的同时，振动电机23将对支撑板22产生震动，而底座1上的固定柱20与支撑板22下的固定柱20之间安装的共振弹簧21会实现共振，使得支撑板22上的混合桶4产生晃动，并让内部的材料进行共振混合，来提高材料之间的混合均匀度，在混合操作完成后，将出料阀口11的阀门打开，混合桶4桶中的材料将从桶中安装的斜板19流入进出料阀口11内，在混合后的材料要从管道口流出时，过滤框25中的过滤网26会将混合后的材料中的杂质进行过滤，来避免混合后材料需要移至过滤器中进行过滤，以此提高加工操作的工作效率，至此，对锂电池正极材料的混合及过滤加工操作完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面设有对称的万向轮(2)，所述底座(1)的顶面设有震动机构(3)，所述震动机构(3)的顶面设有混合桶(4)，所述底座(1)的顶面两侧设有对称的电动液压筒(5)，所述电动液压筒(5)的顶面设有推动杆(6)，所述推动杆(6)的顶面设有固定板(7)，所述固定板(7)的顶面中设有搅拌机构(8)，所述固定板(7)的顶面左侧设有进料箱(9)，所述进料箱(9)的底面设有倒料管(10)，所述混合桶(4)的右侧壁底端部位设有出料阀口(11)，所述出料阀口(11)的内设有过滤机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述电动液压筒(5)的底面固定安装在底座(1)的顶面上，所述电动液压筒(5)的顶面活动安装有推动杆(6)，所述推动杆(6)的顶面固定安装在固定板(7)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述进料箱(9)的底面固定安装在固定板(7)的顶面，所述进料箱(9)的底面固定安装有倒料管(10)，所述倒料管(10)的顶面贯通进料箱(9)，所述倒料管(10)的底端贯通固定板(7)，所述倒料管(10)位于混合桶(4)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述震动机构(3)包括固定柱(20)、共振弹簧(21)、支撑板(22)和振动电机(23)，相互对称的所述固定柱(20)的底面固定安装在底座(1)的顶面上，所述支撑板(22)的底面上固定安装有对称的固定柱(20)，所述共振弹簧(21)的顶端固定安装在支撑板(22)下的固定柱(20)的底端部位上，所述共振弹簧(21)的底端固定安装在底座(1)的上的固定柱(20)的顶端部位上，所述支撑板(22)的底面上固定安装有对称的振动电机(23)，所述混合桶(4)的底面固定安装在支撑板(22)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括伺服电机(13)、转动杆(14)、搅拌辊(15)、搅拌杆(16)、连接杆(17)和刮除块(18)，所述伺服电机(13)固定安装在固定板(7)的顶面中心位置上，所述伺服电机(13)的底端活动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿固定板(7)的底面，所述转动杆(14)的底面固定安装在搅拌辊(15)的顶面上，所述搅拌辊(15)的两侧侧壁上固定安装有多组相互对称的搅拌杆(16)，所述搅拌辊(15)的底端部位两侧固定安装有对称的连接杆(17)，所述连接杆(17)的前端固定安装在刮除块(18)的后面壁上，所述刮除块(18)为倒梯形且刮除块(18)的前面壁呈现为一定的弧状。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述混合桶(4)的桶内底面固定安装有斜板(19)，所述斜板(19)与混合桶(4)的桶底呈现为二十五度夹角。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述出料阀口(11)固定安装在混合桶(4)的右侧壁底端部位上，所述出料阀口(11)与混合桶(4)相互贯通，所述出料阀口(11)的管道内壁前端部位上下左右内壁分别开设有卡槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的加工装置，其特征在于：所述过滤机构(12)包括过滤框(25)、过滤网(26)、压缩弹簧(28)、卡块(29)、挡块(30)和把手(31)，所述过滤框(25)的上下左右侧框壁上开设有弹簧槽(27)，所述弹簧槽(27)的槽底固定安装有压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)的前端固定安装有卡块(29)，所述弹簧槽(27)的槽内壁前端固定安装有对称的挡块(30)，所述过滤框(25)的框内固定安装有过滤网(26)，所述过滤框(25)的前端框壁两侧固定安装有对称的把手(31)。
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