CN220443675U - 一种锂电池制造用材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纳米材料制备装置技术领域，公开了一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁一侧固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶。本实用新型中，通过搅拌叶、连接杆、环形板和连接架之间的配合，解决了传统搅拌装置在搅拌时搅拌轴不能升降的问题，再通过进料桶、配料板、电动伸缩杆和出料管之间的配合，解决了传统搅拌装置内部可能不能对原料进行存放的问题。

Description

一种锂电池制造用材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纳米材料制备装置技术领域，尤其涉及一种锂电池制造用材料搅拌装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，因此锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为人们生活中的必需品，而锂电池在生产制作的过程中通常都要对原材料进行搅拌，以便于更好地生产锂电池。

传统的搅拌装置在搅拌时搅拌轴不能升降，从而可能使得搅拌叶只能对其同水平的负极材料进行搅拌，搅拌方式较为单一并且搅拌效率较低，同时传统的搅拌装置可能大多数是人工将需要混合配料的材料现场分配完成后，再通过人工投放至搅拌桶内对其进行搅拌，这样大大降低了搅拌的效率以及工作时间。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池制造用材料搅拌装置，旨在改善传统的搅拌装置在搅拌时搅拌轴不能升降，从而可能使得搅拌叶只能对其同水平的负极材料进行搅拌，导致搅拌方式较为单一并且搅拌效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁一侧固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁固定连接有隔板，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌棒，所述固定块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有环形板，所述环形板的内壁滑动连接有限位块，所述环形板的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有固定板，所述连接杆的一端固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面固定连接有搅拌桶，所述底座的上表面固定连接有套筒，所述套筒的外壁螺纹连接有固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的内部开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓的外壁滑动连接在活动杆的内壁，所述固定螺栓的外壁螺纹连接在螺纹槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆的上表面固定连接有进料桶，所述进料桶的下表面滑动连接在套筒的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料桶的内部设置有出料管，所述进料桶的内壁固定连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的输出端固定连接有配料板，所述配料板的外壁一侧滑动连接在进料桶的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配料板的外壁另一侧滑动连接在出料管的外壁，所述配料板的上表面固定连接有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第二电机的带动使得与其连接的连接杆可以进行转动，再通过连接杆与环形板相连接，环形板又与连接块连接，使得与连接块连接的固定块可以进行上下移动，再通过连接块下方连接着第一电机，第一电机连接着搅拌轴，搅拌轴外壁连接着搅拌叶、搅拌棒以及隔板，使得搅拌叶和搅拌棒可以通过上方装置进行上下的搅拌，从而达到上下充分搅拌原料的效果，解决了传统的搅拌装置在搅拌时搅拌轴不能升降，从而可能使得搅拌叶只能对其同水平的负极材料进行搅拌，搅拌方式较为单一的问题。

2、本实用新型中，通过套筒内滑动着活动杆，而套筒的内部又贯穿着固定螺栓，使得固定螺栓可以通过嵌插在活动杆内部开设的螺纹槽内，从而达到固定住活动杆的效果，再通过进料桶内部固定的出料管以及电动伸缩杆和配料板，使得存放在配料板上方的原料可以通过电动伸缩杆的伸缩而导致的配料板产生倾斜致使原料全部流进出料管，从而达到存放和投放原料的效果，解决了传统的搅拌装置可能无法进行存放投放原料一体化的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池制造用材料搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池制造用材料搅拌装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池制造用材料搅拌装置的部分结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、滑槽；4、滑块；5、连接架；6、固定块；7、第一电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、隔板；11、第二电机；12、搅拌棒；13、连接块；14、环形板；15、限位块；16、连接杆；17、固定板；18、搅拌桶；19、套筒；20、固定螺栓；21、活动杆；22、螺纹槽；23、进料桶；24、出料管；25、电动伸缩杆；26、配料板；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：底座1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的外壁一侧固定连接有连接架5，连接架5的内壁固定连接有固定块6，固定块6的下表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁固定连接有搅拌叶9，搅拌轴8的外壁固定连接有隔板10，搅拌轴8的外壁固定连接有搅拌棒12，固定块6的上表面固定连接有连接块13，连接块13的内壁固定连接有环形板14，环形板14的内壁滑动连接有限位块15，环形板14的内壁转动连接有连接杆16，连接杆16的外壁固定连接有固定板17，连接杆16的一端固定连接有第二电机11。

具体的，首先通过连接架5内部连接着固定块6，固定块6下表面连接着第一电机7，使得电机7也可以进行上下滑动，同时第一电机7输出端连接着搅拌轴8，而搅拌轴8的外壁固定着搅拌叶9、搅拌棒11以及隔板10，使得其可以通过第一电机7的带动，从而开始搅拌工作，再通过第二电机11的带动使得与其连接的连接杆16可以进行转动，再通过连接杆16与环形板14相连接，环形板14又与连接块13连接，使得与连接块13连接的固定块6可以进行上下移动使得搅拌叶9和搅拌棒10可以通过上方装置进行上下的搅拌，从而达到上下充分搅拌的效果。

底座1的上表面固定连接有搅拌桶18，底座1的上表面固定连接有套筒19，套筒19的外壁螺纹连接有固定螺栓20。

具体的，通过底座1上方连接的搅拌桶18，使得整个搅拌装置可以在搅拌桶中进行，从而达到充分搅拌的效果。

套筒19的内壁滑动连接有活动杆21，活动杆21的内部开设有螺纹槽22。

具体的，通过套筒19内部连接着活动杆21，使得活动杆21可以在套筒19内进行滑动，从而达到升降进料装置的效果。

固定螺栓20的外壁滑动连接在活动杆21的内壁，固定螺栓20的外壁螺纹连接在螺纹槽22的内壁。

具体的，通过套筒19内部贯穿的固定螺栓20以及活动杆21开设的螺纹槽22，使得固定螺栓20可以通过插进螺纹槽22来固定住活动杆21的滑动，从而达到固定住活动杆21的效果。

活动杆21的上表面固定连接有进料桶23，进料桶23的下表面滑动连接在套筒19的上表面。

具体的，通过与活动杆21连接的进料桶23，使得原料可以通过进料桶23来得到存放，从而达到存放原料的效果。

进料桶23的内部设置有出料管24，进料桶23的内壁固定连接有电动伸缩杆25。

具体的，通过进料桶23内部设置的出料管24，使得原料可以通过出料管24来进入到搅拌桶18内，从而达到输送原料进搅拌桶18的效果。

电动伸缩杆25的输出端固定连接有配料板26，配料板26的外壁一侧滑动连接在进料桶23的内壁。

具体的，通过电动伸缩杆25的带动，使得配料板26可以产生倾斜，从而达到投放板上原料进出料管24的效果。

配料板26的外壁另一侧滑动连接在出料管24的外壁，配料板26的上表面固定连接有挡板27。

具体的，通过挡板27之间的阻隔，使得配料板26上可以一同存放好几种不同的原料，从而达到可以存放多种原料的效果。

工作原理：当需要上下充分搅拌原料的时候，首先通过固定在底座1上的安装板2以及安装板2内部开设的滑槽3，使得连接在滑槽3内部的滑块4可以进行滑动，从而使得与滑块3相连接的连接架5可以上下滑动，再通过连接架5内部连接着固定块6，固定块6下表面连接着第一电机7，使得电机7也可以进行上下滑动，同时第一电机7输出端连接着搅拌轴8，而搅拌轴8的外壁固定着搅拌叶9、搅拌棒11以及隔板10，使得其可以通过第一电机7的带动，从而开始搅拌工作，由搅拌叶9进行初步搅拌，通过隔板10的渗漏进行由搅拌棒11的二次搅拌，从而达到充分搅拌的效果，再通过固定块6上表面固定的连接块13以及与连接块13连接的环形板14，与环形板14连接的连接杆16，而连接杆16的一端又连接着第二电机11，使得可以通过第二电机11的带动，连接杆16开始转动进而带动环形板14开始进行上下滑动，再通过固定板17上限位块15对环形板14上下滑动的限制，使得整个搅拌装置可以在一定位置内进行上下移动，从而达到上下均充分搅拌的效果，当需要存放和投放原料的时候，通过套筒19内部连接的活动杆21以及与活动杆21连接的进料桶23，使得进料桶23可以通过活动杆21在套筒19内部的华东从而进行上下移动的操作，再通过进料桶23内部固定的出料管24，以及与电动伸缩杆25连接的配料板26，使得配料板26可以通过电动伸缩杆的伸缩从而发生倾斜，进而使得放在配料板26上方的原料可以流进出料管24中，再通过配料板26上方固定的挡板27，使得配料板26上方可以存放好几种不同的原料，从而达到存放不同种类原料的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的外壁一侧固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的内壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的下表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的外壁固定连接有隔板(10)，所述搅拌轴(8)的外壁固定连接有搅拌棒(12)，所述固定块(6)的上表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的内壁固定连接有环形板(14)，所述环形板(14)的内壁滑动连接有限位块(15)，所述环形板(14)的内壁转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外壁固定连接有固定板(17)，所述连接杆(16)的一端固定连接有第二电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有搅拌桶(18)，所述底座(1)的上表面固定连接有套筒(19)，所述套筒(19)的外壁螺纹连接有固定螺栓(20)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述套筒(19)的内壁滑动连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的内部开设有螺纹槽(22)。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述固定螺栓(20)的外壁滑动连接在活动杆(21)的内壁，所述固定螺栓(20)的外壁螺纹连接在螺纹槽(22)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述活动杆(21)的上表面固定连接有进料桶(23)，所述进料桶(23)的下表面滑动连接在套筒(19)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述进料桶(23)的内部设置有出料管(24)，所述进料桶(23)的内壁固定连接有电动伸缩杆(25)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有配料板(26)，所述配料板(26)的外壁一侧滑动连接在进料桶(23)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池制造用材料搅拌装置，其特征在于：所述配料板(26)的外壁另一侧滑动连接在出料管(24)的外壁，所述配料板(26)的上表面固定连接有挡板(27)。