CN209917787U - 一种负极材料混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负极材料混料器，包括罐体，所述罐体内设置上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间设置隔板，所述上罐体顶部设置进料口和电机一，所述电机一上设置搅拌轴一，所述搅拌轴一穿过所述上罐体的一端依次设置叶片一和搅拌桨，所述下罐体侧边设置电机二，所述电机二上设置搅拌装置，所述下罐体下部设置出料口。该混料器能够对负极材料进行二次搅拌，搅拌充分还能防止集料，简单方便。

Description

一种负极材料混料器

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料加工领域，尤其是涉及一种负极材料混料器。

背景技术

电池负极材料是碳材料与其他成分混合后涂布在负极片而成，负极材料在混合时需要使用混料器，使负极材料充分混合，现有技术中容易出现混合不充分的情况。

中国专利文献（公告号CN207856770U）公开一种锂电池负极材料的搅 拌装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池负极材料的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的上表面固定连接有固定架，所述固定架远离搅拌装置本体的一端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述搅拌装置本体的内部设置有搅拌棒。该锂电池负极材料的搅拌装置，通过设置了提取板配合空腔内的弹簧和限位柱，同时利用移动杆和移动块，使锂电池负极材料的搅拌装置内无法通过过滤网的颗粒方便取出，有效的解决了锂电池负极材料的搅拌装置搅拌过程中一些过大的颗粒始终无法通过过滤网，而当前的锂电池负极材料的搅拌装置不方便将这些颗粒取出的问题。该搅拌装置可以实现负极材料的过滤，不能解决负极材料混合不均匀的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种负极材料混料器，能够对负极材料进行二次搅拌，搅拌充分还能防止集料，简单方便。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种负极材料混料器，包括罐体，所述罐体内设置上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间设置隔板，所述上罐体顶部设置进料口和电机一，所述电机一上设置搅拌轴一，所述搅拌轴一穿过所述上罐体的一端依次设置叶片一和搅拌桨，所述下罐体侧边设置电机二，所述电机二上设置搅拌装置，所述下罐体下部设置出料口；

所述隔板上设置通孔一，所述隔板中部设置凹槽，所述凹槽内设置遮盖板，所述遮盖板从所述凹槽和罐体侧边伸出的一端铰接拉杆和操作杆，所述拉杆的另一端铰接在罐体侧壁上，所述遮盖板与所述通孔一对应位置设置通孔二。

进一步的，所述搅拌装置包括设置在电机二上的搅拌轴二和设置在搅拌轴二上的叶片二。

进一步的，所述上罐体下部为圆台形。

进一步的，所述遮盖板上设置圆孔。

进一步的，所述搅拌桨为圆台形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型公开一种负极材料混料器，其中罐体内设置上罐体和下罐体，其中上罐体和下罐体内均设有搅拌装置，可以对负极材料进行二次搅拌，从而确保充分混合。其中下罐体和下罐体之间设置有隔板，隔板上有通孔一，隔板右侧中空设置凹槽，内卡设遮盖板，其中遮盖板上设置通孔二，通过调节遮盖板的位置实现通孔一和通孔二相互对应或相互遮盖，从而实现上罐体密封搅拌或从上罐体放料到下罐体中。

2、其中调节遮盖板位置的装置为：遮盖板右侧分别铰接拉杆和操作杆，即遮盖板右侧分别枢轴连接拉杆和操作杆，拉杆和操作杆均可围绕遮盖板转动，而拉杆的另一端铰接在罐体侧壁上，因此通过拉动或推动操作杆，就可以调节遮盖板在隔板中的位置，简单方便。

3、上罐体下部为圆台形，而搅拌桨也设置有圆台形，即搅拌桨下部宽度小于上部宽度，与上罐体下部的结构相匹配，能够实现下部负极材料的充分搅拌混合，防止集料。

4、在遮盖板右侧设置一个圆孔标记，在拉动操作杆时，当圆孔左侧与罐体侧壁对齐时即可停止拉动操作杆，此时通孔一和通孔二相互遮盖，该设置能够防止出现隔板漏料的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-上罐体，2-下罐体，3-隔板，4-进料口，5-电机一，6-搅拌轴一，7-叶片一，8-搅拌桨，9-电机二，10-通孔一，11-遮盖板，12-拉杆，13-操作杆，14-通孔二，15-出料口，16-搅拌轴二，17-叶片二，18-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种负极材料混料器，包括罐体，其中罐体上设置有支撑罐体稳定的支撑架，图中未显示，罐体内设置上罐体1和下罐体2，其中上罐体1和下罐体3之间固定隔板3。

上罐体1顶部设置进料口4和电机一5，其中电机一5位于上罐体1中心位置，电机一5上设置搅拌轴一6，搅拌轴一6穿过上罐体1的一端依次设置叶片一7和搅拌桨8；下罐体2侧边设置电机二9，9电机二9上设置搅拌装置，搅拌装置包括设置在电机二9上的搅拌轴二16和设置在搅拌轴二16上的叶片二17，下罐体2下部设置出料口15。

隔板3上设置通孔一10，隔板3中部开设凹槽，其中凹槽内卡设遮盖板11，即遮盖板11是卡在凹槽中的，遮盖板11右侧从凹槽和罐体侧边伸出的一端分别铰接拉杆12和操作杆13，其中拉杆12的另一端铰接在罐体侧壁上，而遮盖板11与通孔一10对应位置设置通孔二14。

上罐体1下部为圆台形，防止负极材料堆积在上罐体侧边角落中；而搅拌桨也设置有圆台形，即搅拌桨下部宽度小于上部宽度，与上罐体1下部的结构相匹配，能够实现下部负极材料的充分搅拌混合。

使用本实用新型时，首先向右侧拉动操作杆13，从而带动遮盖板11右移，当遮盖板11上的通孔二14与隔板3上的通孔一10相互遮挡即可停止拉动；然后将负极材料的各种原料通过进料口4进入上罐体1中，此时启动电机一5，电机一5带动叶片一7和搅拌桨8旋转，对负极材料进行搅拌；当搅拌一定时间，关闭出料口15的阀门，启动电机二9，然后向左侧推动操作杆13至最左边，即图1中的状态，此时遮盖板11上的通孔二14与隔板3上的通孔一相互对应，经过混合后的负极材料通过隔板进入下罐体2中，电机二9带动叶片二旋转对负极材料进行二次搅拌，充分搅拌后的负极材料从出料口15出料。

实施例2

如图2所示，为了进一步优化本实用新型的结构，本实施例在遮盖板11右侧设置一个标记，即一个圆孔18，在拉动操作杆11时，当圆孔18左侧与罐体侧壁对齐时即可停止拉动操作杆13，防止出现隔板3漏料的情况。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种负极材料混料器，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设置上罐体（1）和下罐体（2），所述上罐体（1）和下罐体（2）之间设置隔板（3），所述上罐体（1）顶部设置进料口（4）和电机一（5），所述电机一（5）上设置搅拌轴一（6），所述搅拌轴一（6）穿过所述上罐体（1）的一端依次设置叶片一（7）和搅拌桨（8），所述下罐体（2）侧边设置电机二（9），所述电机二（9）上设置搅拌装置，所述下罐体（2）下部设置出料口（15）；

所述隔板（3）上设置通孔一（10），所述隔板（3）中部设置凹槽，所述凹槽内设置遮盖板（11），所述遮盖板（11）从所述凹槽和罐体侧边伸出的一端铰接拉杆（12）和操作杆（13），所述拉杆（12）的另一端铰接在罐体侧壁上，所述遮盖板（11）与所述通孔一（10）对应位置设置通孔二（14）。

2.根据权利要求1所述的一种负极材料混料器，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在电机二（9）上的搅拌轴二（16）和设置在搅拌轴二（16）上的叶片二（17）。

3.根据权利要求1所述的一种负极材料混料器，其特征在于：所述上罐体（1）下部为圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种负极材料混料器，其特征在于：所述遮盖板（11）上设置圆孔（18）。

5.根据权利要求3所述的一种负极材料混料器，其特征在于：所述搅拌桨（8）为圆台形结构。

Images