CN213854257U - 一种蓄电池生产用的辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池生产用的辅料添加装置，包括用于向合膏机中进辅料的进料塔，还包括多个预搅拌桶和输送绞龙。本实用新型辅料添加装置通过设置多个预搅拌桶，每个预搅拌桶用于添加一次合膏用量的辅料，辅料先添加到预搅拌桶中预搅拌均匀，合膏过程中需要添加辅料时，从其中一个预搅拌桶中加入辅料到进料塔中，可以有效提高辅料添加的均匀性，同时，每次向所有预搅拌桶中添加一次辅料后，可以用于多锅铅膏的制备，减少添加辅料的次数，有利于控制空气污染。

Description

一种蓄电池生产用的辅料添加装置

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池生产用的辅料添加装置。

背景技术

铅蓄电池正铅膏中主要原料为碱式硫酸铅及金属铅，除此之外还添加三氧化二锑、石墨、短纤维等辅料来提高极板的性能。使活性物质导电性变好，孔率增大，调节表面活性物质的分布，提高充放电能力。然而，相对于加入的铅粉量来说，铅膏中辅料加入的量较少，辅料直接加入到铅锅中，在铅锅内搅拌不均匀，且辅料种类较多，添加过程中容易产生粉尘，对空气造成污染。

授权公告号为CN203944334U的实用新型公开了一种设有添加辅料装置的合膏机，它包括合膏机主体，合膏机主体设置有铅粉进料管、硫酸进料管和纯水进料管，合膏机主体设置有辅料料斗，所述的辅料料斗上端设置有料斗盖，下端连通合膏机主体；辅料料斗设置有搅拌机，所述搅拌机的搅拌桨位于辅料料斗内部，辅料料斗的下端设置有可控流量的开合机构。该技术方案中，通过设置辅料料斗在一定程度上解决了辅料搅拌不均匀的问题，但依然存在辅料搅拌不够均匀以及辅料多次添加产生较多粉尘从而对空气造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种蓄电池生产用的辅料添加装置。

一种蓄电池生产用的辅料添加装置，包括用于向合膏机中进辅料的进料塔，还包括：

预搅拌桶，包括多个，每个预搅拌桶用于添加一次合膏用量的辅料，所有预搅拌桶围成一圈且与同一竖向转轴固定连接，所述竖向转轴与安装底座转动连接，所述预搅拌桶的顶面设有第一进料口、底部具有第一出料口，第一出料口处设有阀门；

输送绞龙，具有第二进料口和第二出料口，第二进料口用于接受来自预搅拌桶的辅料，第二出料口衔接所述进料塔，所述进料塔具有过料塔，所述第二出料口衔接过料塔的进料端并通过过料塔将辅料输送到所述进料塔。

预搅拌桶的数量可以根据实际需要设置，优选的，所述预搅拌桶的数量为4～6个。

所述预搅拌桶包括倒锥形结构的搅拌段以及设于搅拌段底部、圆筒形的出料段，所述搅拌段的内腔中设有搅拌桨叶，所述出料段的底面具有所述第一出料口，所述出料段还设有由电机驱动、水平设置的研磨辊，以及设于研磨辊下方的筛网。

为了便于输送绞龙输送辅料，所述输送绞龙由第二进料口向第二出料口倾斜设置。

所述输送绞龙位于所述第二出料口处连接有用于对输送绞龙内抽真空的真空管，所述真空管的另一端连接真空泵。所述真空管连接输送绞龙位于第二出料口处的顶面一侧。

所述输送绞龙位于所述第二出料口处设有可拆卸的排气管，排气管内设有用于向外排气的单向阀，所述排气管位于单向阀的内侧一端还设有过滤件，所述过滤件为纱布或无纺布。

所述进料塔的底部设有卸料阀，进料塔内还设有用于监测辅料高度的料位监测仪，进料塔的外侧壁还设有便于物料掉落的振动器。

本实用新型辅料添加装置通过设置多个预搅拌桶，每个预搅拌桶用于添加一次合膏用量的辅料，辅料先添加到预搅拌桶中预搅拌均匀，合膏过程中需要添加辅料时，从其中一个预搅拌桶中加入辅料到进料塔中，可以有效提高辅料添加的均匀性，同时，每次向所有预搅拌桶中添加一次辅料后，可以用于多锅铅膏的制备，减少添加辅料的次数，有利于控制空气污染。

附图说明

图1为本实用新型辅料添加装置的结构示意图。

图2为预搅拌桶的侧视结构示意图。

图3为预搅拌桶的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种蓄电池生产用的辅料添加装置，包括用于向合膏机中进辅料的进料塔1，进料塔1的底部设有卸料阀11，进料塔1内还设有用于监测辅料高度的料位监测仪12，进料塔1的外侧壁还设有便于物料掉落的振动器13。

本实用新型辅料添加装置还包括预搅拌桶2，预搅拌桶2包括多个。优选的实施方式中，预搅拌桶2的数量为4～6个。图中所示为6个预搅拌桶2。每个预搅拌桶2用于添加一次合膏用量的辅料，所有预搅拌桶2围成一圈且与同一竖向转轴3固定连接，竖向转轴3与安装底座4转动连接，预搅拌桶2的顶面设有第一进料口21、底部具有第一出料口22，第一出料口22处设有阀门23。

预搅拌桶2包括倒锥形结构的搅拌段24以及设于搅拌段24底部、圆筒形的出料段25，搅拌段24的内腔中设有搅拌桨叶26，出料段25的底面具有第一出料口22，出料段25还设有由电机27驱动、水平设置的研磨辊28，以及设于研磨辊28下方的筛网29。研磨辊28可以将辅料中大颗粒研磨碎，研磨碎的辅料经筛网29筛分，筛网29的网孔大小为300目。

本实用新型辅料添加装置还包括输送绞龙5，输送绞龙5具有第二进料口51和第二出料口52，第二进料口51用于接受来自预搅拌桶2的辅料，第二出料口52衔接进料塔1，进料塔1具有过料塔7，第二出料口52衔接过料塔7的进料端并通过过料塔7将辅料输送到进料塔1，辅料从输送绞龙5掉落后经过竖向的过料塔7后进入到进料塔1中。输送绞龙5的第二进料口51处设有用于衔接预搅拌桶2的第一出料口22的过渡仓6，过渡仓6设有蝶阀61，辅料下料到输送蛟龙5中时蝶阀61打开。

为了便于输送绞龙5输送辅料，输送绞龙5由第二进料口51向第二出料口52倾斜设置。

输送绞龙5位于第二出料口52处连接有用于对输送绞龙5内抽真空的真空管53，真空管53的另一端连接真空泵54。真空管53连接输送绞龙5位于第二出料口52处的顶面一侧，以减少与辅料的接触。真空管53与输送绞龙5侧壁连接处可以设置过滤网，以防止辅料被真空管53吸入。

输送绞龙5位于第二出料口52处设有可拆卸的排气管55，排气管55内设有用于向外排气的单向阀57，排气管55位于单向阀57的内侧一端还设有过滤件56，过滤件56为纱布或无纺布。

在合膏时，先在各预搅拌桶2中添加一次合膏用量的辅料，辅料先添加到预搅拌桶2中预搅拌均匀，合膏过程中需要添加辅料时，从其中一个预搅拌桶2中加入辅料到进料塔1中，对应的预搅拌桶2转动到与过渡仓6对应，然后打开该预搅拌桶2的阀门23，使一次合膏所需要的辅料下料到过渡仓6中，下料时蝶阀61打开，输送绞龙5工作，通过真空泵54对输送绞龙5的内腔抽真空，便于辅料下料进入进料塔1中，下料过程中还需要对装置进行排气，排气通过排气管55，由于单向阀57的设置，只允许装置的空气排出，不允许外界的空气进入装置，并且，过滤件56的设置可以避免将粉尘释放到大气中。一锅铅膏合膏完成后，需要合制下一锅铅膏时，转轴3转动，更换一只预搅拌桶2来下辅料，每次向所有预搅拌桶2中添加一次辅料后，可以用于多锅铅膏的制备，减少添加辅料的次数，有利于控制空气污染。

Claims (8)

1.一种蓄电池生产用的辅料添加装置，包括用于向合膏机中进辅料的进料塔，其特征在于，还包括：

预搅拌桶，包括多个，每个预搅拌桶用于添加一次合膏用量的辅料，所有预搅拌桶围成一圈且与同一竖向转轴固定连接，所述竖向转轴与安装底座转动连接，所述预搅拌桶的顶面设有第一进料口、底部具有第一出料口，第一出料口处设有阀门；

输送绞龙，具有第二进料口和第二出料口，第二进料口用于接受来自预搅拌桶的辅料，第二出料口衔接所述进料塔，所述进料塔具有过料塔，所述第二出料口衔接过料塔的进料端并通过过料塔将辅料输送到所述进料塔。

2.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述预搅拌桶的数量为4～6个。

3.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述预搅拌桶包括倒锥形结构的搅拌段以及设于搅拌段底部、圆筒形的出料段，所述搅拌段的内腔中设有搅拌桨叶，所述出料段的底面具有所述第一出料口，所述出料段还设有由电机驱动、水平设置的研磨辊，以及设于研磨辊下方的筛网。

4.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述输送绞龙由第二进料口向第二出料口倾斜设置。

5.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述输送绞龙位于所述第二出料口处连接有用于对输送绞龙内抽真空的真空管，所述真空管的另一端连接真空泵。

6.如权利要求5所述的辅料添加装置，其特征在于，所述真空管连接输送绞龙位于第二出料口处的顶面一侧。

7.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述输送绞龙位于所述第二出料口处设有可拆卸的排气管，排气管内设有用于向外排气的单向阀，所述排气管位于单向阀的内侧一端还设有过滤件，所述过滤件为纱布或无纺布。

8.如权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，所述进料塔的底部设有卸料阀，进料塔内还设有用于监测辅料高度的料位监测仪，进料塔的外侧壁还设有便于物料掉落的振动器。

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