CN207822867U - 一种铅酸蓄电池生产用和膏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产用和膏机，包括提升机和搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定有搅拌箱支撑架，且搅拌箱支撑架上安装有搅拌电机，所述搅拌箱底部开设的出料口位于搅拌电机的一侧，且搅拌箱的内部固定有搅拌装置，所述搅拌电机与搅拌装置通过转轴转动连接，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌箱盖，且搅拌箱盖的顶部固定有加酸箱，所述加酸箱的底部与搅拌箱连通，且加酸箱靠近搅拌箱的一端连接有酸液回收管，本实用新型设置了搅拌效率高的搅拌装置，包括主连接杆、框架、多个固定套、多个搅拌叶和两个侧连接杆，多个固定套错落的套设在主连接杆和两个侧连接杆上的固定位置，当搅拌电机工作带动整个搅拌装置旋转时。

Description

一种铅酸蓄电池生产用和膏机

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池生产用和膏机。

背景技术

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

在专利号是CN205797069U的中国专利中，提到了一种和膏机，能够利用长短不一的淋酸管保证加酸的均匀性，从而使得整个搅拌箱中的铅膏反应时热量产生是均一的，进而保证了产品的一致性，但是，上述一种和膏机仅仅通过框架式的搅拌叶来搅拌铅料，无法实现将铅料搅拌均匀，因而使得铅料与酸液混合不均匀，进而不能保证产品的一致性，另外，上述一种和膏机没有设置铅料过滤装置，无法在搅拌前对粉碎的铅料进行过滤，使得颗粒状的铅料难以与酸液均匀混合，同样不利于产品的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池生产用和膏机，以解决上述背景技术中提出通过框架式的搅拌叶来搅拌铅料，无法实现将铅料搅拌均匀，使得铅料与酸液混合不均匀和没有设置铅料过滤装置，无法在搅拌前对粉碎的铅料进行过滤，使得颗粒状的铅料难以与酸液均匀混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池生产用和膏机，包括提升机和搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定有搅拌箱支撑架，且搅拌箱支撑架上安装有搅拌电机，所述搅拌箱底部开设的出料口位于搅拌电机的一侧，且搅拌箱的内部固定有搅拌装置，所述搅拌电机与搅拌装置通过转轴转动连接，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌箱盖，且搅拌箱盖的顶部固定有加酸箱，所述加酸箱的底部与搅拌箱连通，且加酸箱靠近搅拌箱的一端连接有酸液回收管。

优选的，所述搅拌装置包括框架、主连接杆和两个侧连接杆，且主连接杆和两个侧连接杆均固定在框架的内部，两个所述侧连接杆对称位于主连接杆的两侧，且两个侧连接杆和主连接杆上均错落的套设有等间距的若干个固定套，若干个所述固定套的两端均对称连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱支撑架的一侧位置处设置有投料斗支撑架，且投料斗支撑架上固定有投料斗，所述提升机倾斜的设置在投料斗与搅拌箱之间，且提升机靠近投料斗支撑架的一端与投料斗连接，所述提升机倾斜向上的一端固定在搅拌箱盖上。

优选的，所述提升机倾斜向上的一端固定有提升电机，且提升机靠近提升电机的一端下方连接有提升机出料管，所述提升机出料管远离提升机的一端与搅拌箱连接，所述提升机的内部安装有螺旋绞龙，且螺旋绞龙与提升电机通过转轴转动连接。

优选的，所述投料斗的内部固定有投料斗滤网，且投料斗外壁上靠近投料斗滤网的位置处开设有第一出口，所述投料斗的顶部连接有振动筛。

优选的，所述振动筛的内部安装有振动筛滤网，且振动筛滤网的下方中心位置处固定有振动电机，所述振动筛外壁上靠近振动筛滤网的位置处开设有第二出口，所述振动电机、提升电机和搅拌电机均与外部控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，设置了搅拌效率高的搅拌装置，包括主连接杆、框架、多个固定套、多个搅拌叶和两个侧连接杆，多个固定套错落的套设在主连接杆和两个侧连接杆上的固定位置，当搅拌电机工作带动整个搅拌装置旋转时，搅拌装置上的多个固定套会带动多个搅拌叶一同旋转，从而保证搅拌箱内各个区域的铅料都能被搅拌，提高了铅料的搅拌混合效率，有利于保证产品的一致性。

(2)本实用新型，设置了铅料过滤装置和上料装置，包括振动筛、投料斗和提升机，通过振动筛和投料斗在搅拌之前对铅料进行两次过滤，从而将铅料中的固体颗粒物除去，避免了铅料中的固体颗粒物难以与酸液均匀混合的问题，提升机便于将过滤后的铅料输送至搅拌箱中，节省了大量人力物力，且过滤下来的固体颗粒物可送至粉碎程序再次粉碎，避免浪费铅料，有利于节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图中：1-投料斗支撑架；2-第一出口；3-投料斗；4-投料斗滤网； 5-振动电机；6-振动筛滤网；7-第二出口；8-振动筛；9-螺旋绞龙； 10-提升机；11-提升电机；12-提升机出料管；13-加酸箱；14-酸液回收管；15-搅拌箱盖；16-搅拌箱；17-搅拌装置；171-主连接杆；172-框架；173-固定套；174-搅拌叶；175-侧连接杆；18-搅拌箱支撑架；19-出料口；20-搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池生产用和膏机，包括提升机10和搅拌箱16，搅拌箱16的底部固定有搅拌箱支撑架18，且搅拌箱支撑架18上安装有搅拌电机20，搅拌箱16底部开设的出料口19位于搅拌电机20的一侧，且搅拌箱16的内部固定有搅拌装置17，搅拌电机20与搅拌装置17通过转轴转动连接，搅拌箱16的顶部设置有搅拌箱盖15，且搅拌箱盖15的顶部固定有加酸箱13，加酸箱13的底部与搅拌箱16连通，且加酸箱13 靠近搅拌箱16的一端连接有酸液回收管14，酸液回收管14便于对加酸箱13中剩余的酸液进行回收利用，避免浪费和造成不必要的污染。

进一步的，搅拌装置17包括框架172、主连接杆171和两个侧连接杆175，且主连接杆171和两个侧连接杆175均固定在框架172 的内部，两个侧连接杆175对称位于主连接杆171的两侧，且两个侧连接杆175和主连接杆171上均错落的套设有等间距的若干个固定套173，若干个固定套173的两端均对称连接有搅拌叶174，搅拌装置 17的设计使得搅拌箱16内各个区域的铅料都能被搅拌，提高了铅料的搅拌混合效率，有利于保证产品的一致性。

进一步的，搅拌箱支撑架18的一侧位置处设置有投料斗支撑架1，且投料斗支撑架1上固定有投料斗3，提升机10倾斜的设置在投料斗3与搅拌箱16之间，且提升机10靠近投料斗支撑架1的一端与投料斗3连接，提升机10倾斜向上的一端固定在搅拌箱盖15上，通过提升机10将投料斗3与搅拌箱16连接成一个整体，自动化程度高，便于操作。

具体的，提升机10倾斜向上的一端固定有提升电机11，且提升机10靠近提升电机11的一端下方连接有提升机出料管12，提升机出料管12远离提升机10的一端与搅拌箱16连接，提升机10的内部安装有螺旋绞龙9，且螺旋绞龙9与提升电机11通过转轴转动连接，提升机10便于将过滤后的铅料输送至搅拌箱16中，节省了大量人力物力，提高了工作效率。

值得说明的是，投料斗3的内部固定有投料斗滤网4，且投料斗 3外壁上靠近投料斗滤网4的位置处开设有第一出口2，投料斗3的顶部连接有振动筛8，投料斗滤网4用于对铅料进行二次过滤，有利于将铅料中的固体颗粒物除去，避免固体颗粒物进入搅拌箱16。

进一步的，振动筛8的内部安装有振动筛滤网6，且振动筛滤网 6的下方中心位置处固定有振动电机5，振动筛8外壁上靠近振动筛滤网6的位置处开设有第二出口7，振动电机5、提升电机11和搅拌电机20均与外部控制器电性连接，振动筛8用于对铅料进行首次过滤，从而除去铅料中的固体颗粒物，有利于提高混合效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：将酸液注入加酸箱13中，接通电源，再将铅料投入振动筛8中，通过外部控制器控制振动电机 5工作，通过振动电机5工作带动振动筛滤网6有序振动，从而带动铅料运动，较细的铅料直接落入投料斗3，而颗粒较大的铅料则会被振动筛滤网6拦截，拦截的铅料从第二出口7排出，通过投料斗滤网 4对进入投料斗3的铅料再次进行过滤，无法通过投料斗滤网4的铅料从第一出口2排出，通过投料斗滤网4的铅料则直接进入提升机 10，此时通过外部控制器控制提升电机11工作，通过提升电机11工作带动转轴转动，通过转轴转动带动螺旋绞龙9转动，通过螺旋绞龙 9转动将铅料输送至提升机出料管12，再通过提升机出料管12将铅料连续导入搅拌箱16，待铅料进入搅拌箱16后，打开加酸箱13上的控制阀门，向搅拌箱16中添加酸液，同时，通过外部控制器控制搅拌电机20工作，通过搅拌电机20工作带动转轴转动，通过转轴转动带动搅拌装置17转动，通过搅拌装置17转动带动多个搅拌叶174 一同旋转，从而保证搅拌箱16中各个区域的铅料都能被搅拌，提高了铅料的搅拌混合效率，搅拌后的铅料从出料口19流出，加工结束后，加酸箱13内部剩余的酸液可通过酸液回收管14进行回收利用，避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池生产用和膏机，包括提升机(10)和搅拌箱(16)，其特征在于：所述搅拌箱(16)的底部固定有搅拌箱支撑架(18)，且搅拌箱支撑架(18)上安装有搅拌电机(20)，所述搅拌箱(16)底部开设的出料口(19)位于搅拌电机(20)的一侧，且搅拌箱(16)的内部固定有搅拌装置(17)，所述搅拌电机(20)与搅拌装置(17)通过转轴转动连接，所述搅拌箱(16)的顶部设置有搅拌箱盖(15)，且搅拌箱盖(15)的顶部固定有加酸箱(13)，所述加酸箱(13)的底部与搅拌箱(16)连通，且加酸箱(13)靠近搅拌箱(16)的一端连接有酸液回收管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用和膏机，其特征在于：所述搅拌装置(17)包括框架(172)、主连接杆(171)和两个侧连接杆(175)，且主连接杆(171)和两个侧连接杆(175)均固定在框架(172)的内部，两个所述侧连接杆(175)对称位于主连接杆(171)的两侧，且两个侧连接杆(175)和主连接杆(171)上均错落的套设有等间距的若干个固定套(173)，若干个所述固定套(173)的两端均对称连接有搅拌叶(174)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用和膏机，其特征在于：所述搅拌箱支撑架(18)的一侧位置处设置有投料斗支撑架(1)，且投料斗支撑架(1)上固定有投料斗(3)，所述提升机(10)倾斜的设置在投料斗(3)与搅拌箱(16)之间，且提升机(10)靠近投料斗支撑架(1)的一端与投料斗(3)连接，所述提升机(10)倾斜向上的一端固定在搅拌箱盖(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用和膏机，其特征在于：所述提升机(10)倾斜向上的一端固定有提升电机(11)，且提升机(10)靠近提升电机(11)的一端下方连接有提升机出料管(12)，所述提升机出料管(12)远离提升机(10)的一端与搅拌箱(16)连接，所述提升机(10)的内部安装有螺旋绞龙(9)，且螺旋绞龙(9)与提升电机(11)通过转轴转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用和膏机，其特征在于：所述投料斗(3)的内部固定有投料斗滤网(4)，且投料斗(3)外壁上靠近投料斗滤网(4)的位置处开设有第一出口(2)，所述投料斗(3)的顶部连接有振动筛(8)。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池生产用和膏机，其特征在于：所述振动筛(8)的内部安装有振动筛滤网(6)，且振动筛滤网(6)的下方中心位置处固定有振动电机(5)，所述振动筛(8)外壁上靠近振动筛滤网(6)的位置处开设有第二出口(7)，所述振动电机(5)、提升电机(11)和搅拌电机(20)均与外部控制器电性连接。