CN112473413A - 一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及氧化铁颜料生产设备技术领域，具体为一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体，所述氧化铁颜料生产设备主体包括加工混合箱主体、底板、输送箱、二号伺服电机、三号伺服电机、一号伺服电机和原料进料箱主体，所述底板的顶端固定安装有加工混合箱主体，所述加工混合箱主体的底端固定安装有出料口，所述出料口的内部固定安装有控制阀。本发明通过设置有筛料机构，通过旋转弧形凸轮，弧形凸轮形状特性，能够带动螺纹弹簧上下做往复运动，原料能够被快速的过滤，结构简单操作方便，同时杂质颗粒清理简单，便于投入生产，过滤筛板主体两侧对矩形槽在滑块上下滑动，保证过滤筛板主体上下震动过程的稳定性。

Description

一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备
技术领域
本发明涉及氧化铁颜料生产设备技术领域，具体为一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备。
背景技术
氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。
氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料。氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，其中以氧化铁红为主(大约占到氧化铁颜料的50％)，用作防锈颜料的云母氧化铁以及用作磁性纪录材料的磁性氧化铁也属于氧化铁颜料的范畴。氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是第一大彩色无机颜料。在全部消费的氧化铁颜料中，70％以上是用化学合成方法制备的，称之为合成氧化铁。合成氧化铁由于其合成纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，具有吸收紫外线等性能，因而广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。
但是，现有的氧化铁颜料原料内会混合有颗粒杂质，如果颗粒杂质不及时去除，与添加剂无法均匀的混合，生产出来的涂覆颜料纯度也会大大降低，因此，需要设计一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的氧化铁颜料原料内会混合有颗粒杂质，如果颗粒杂质不及时去除，与添加剂无法均匀的混合，生产出来的涂覆颜料纯度也会大大降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体，所述氧化铁颜料生产设备主体包括加工混合箱主体、底板、输送箱、二号伺服电机、三号伺服电机、一号伺服电机和原料进料箱主体，所述底板的顶端固定安装有加工混合箱主体，所述加工混合箱主体的底端固定安装有出料口，所述出料口的内部固定安装有控制阀，所述加工混合箱主体的内部固定安装有混合机构，所述加工混合箱主体的一侧固定安装有定量机构，所述加工混合箱主体的一侧固定安装有输送箱，所述输送箱的内部转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的底端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的表面套接有输送带，所述输送带的一端转动安装在一号伺服电机的顶端，所述输送箱的一侧固定安装有出料管，所述输送箱的一侧固定安装有原料进料箱主体，所述原料进料箱主体的内部固定安装有筛料机构，所述混合机构包括二号伺服电机、矩形支撑板、一号转杆和U型搅拌棍，所述矩形支撑板的顶端固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的底端转动安装有一号转杆，所述一号转杆的表面套接安装有三号固定板，所述三号固定板的底端安装有三号伺服电机，且三号伺服电机的数量为两个，所述三号伺服电机的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的表面均匀的焊接安装有锯齿轮，所述锯齿轮和U型搅拌棍呈现九十度垂直，所述矩形支撑板的一侧与加工混合箱主体的顶端固定安装连接，所述筛料机构包括防护壳、过滤筛板主体、锥形筒、摇杆、二号固定板和滑块，所述过滤筛板主体的内部均匀有过滤孔，所述摇杆的一侧固定安装有橡胶手柄，所述摇杆的表面固定安装有弧形凸轮，且弧形凸轮的数量为两个，所述二号固定板的顶端固定安装有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的顶端固定安装有一号固定板，所述一号固定板的一侧与过滤孔的一侧固定连接，所述二号固定板的一侧与原料进料箱主体的内壁固定连接。
优选的，所述过滤筛板主体的内部插入安装有锥形筒，所述锥形筒的两侧固定安装有拖板。
优选的，所述过滤筛板主体的两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与原料进料箱主体的一侧固定连接。
优选的，所述防护壳为透明状，所述防护壳铰接安装在原料进料箱主体的顶端。
优选的，所述一号转杆底端焊接安装有U型搅拌棍，所述U型搅拌棍的两侧通过螺纹安装有内壁刮板。
优选的，所述定量机构包括定量储存筒、橡胶塞、推动杆和把手，所述定量储存筒的顶端固定安装有进液口，所述定量储存筒的顶端固定安装有PVC输送管。
优选的，所述定量储存筒的内部插入有橡胶塞，所述橡胶塞的底端固定安装有推动杆，所述推动杆的底端固定安装有把手。
优选的，所述定量储存筒的表面印有刻度线，所述定量储存筒为透明状，所述定量储存筒的一侧与加工混合箱主体的一侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置有筛料机构，通过旋转弧形凸轮，弧形凸轮形状特性，能够带动螺纹弹簧上下做往复运动，原料能够被快速的过滤，结构简单，操作方便，同时杂质颗粒清理简单，设计合理，便于投入生产，过滤筛板主体两侧对矩形槽在滑块上下滑动，保证过滤筛板主体上下震动过程的稳定性，防护壳在原料进料箱主体顶端防护，防止原料在筛分的过程迸溅出料，提高装置的安全性，将拖板向上抠出，便于将过滤筛板主体上端杂质颗粒清理出来。
2、通过设置有二号伺服电机、矩形支撑板、一号转杆、U型搅拌棍、内壁刮板、锯齿轮、固定板和三号伺服电机，使得内壁刮板与内壁紧密的贴合，使得原料在混合的过程中减少与加工混合箱主体内壁的黏贴，保证混合的效果，同时防止原料黏在加工混合箱主体内部，难以清理，带动锯齿轮对原料和混合液进行搅拌，混合机构集高速分散和刮壁一体，不仅具有容量大，而且分散效率高，使得加工混合箱主体的内部搅拌均匀，出料速度快。
3、通过设置有把手、推动杆、橡胶塞、定量储存筒、进液口、刻度线和PVC输送管，将定量储存筒内部的混合液通过PVC输送管推出，定量储存筒可以定量添加混合液体，通过刻度线可以观察到注入量，每次能够添加适量的混合液体，能够精准的配比溶液，保证混合出来的涂覆颜料稠度达到标准。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构俯视示意图；
图3为本发明的混合箱侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的筛料机构正视剖面结构示意图；
图5为本发明的图4中A处的局部结构放大示意图；
图6为本发明的凸轮侧视结构示意图；
图7为本发明的筛板的俯视结构示意图。
图中：100、氧化铁颜料生产设备主体；110、加工混合箱主体；120、出料口；130、底板；140、转动齿轮；150、一号伺服电机；160、输送带；170、输送箱；171、输送螺杆；180、出料管；190、原料进料箱主体；200、筛料机构；210、防护壳；211、过滤筛板主体；212、锥形筒；213、滑块；214、摇杆；215、弧形凸轮；216、橡胶手柄；217、一号固定板；218、过滤孔；219、螺纹弹簧；220、二号固定板；221、矩形槽；222、拖板；300、混合机构；310、二号伺服电机；311、矩形支撑板；312、一号转杆；313、U型搅拌棍；314、内壁刮板；315、锯齿轮；316、三号固定板；317、三号伺服电机；400、定量机构；410、把手；411、推动杆；412、橡胶塞；413、定量储存筒；414、进液口；415、刻度线；416、PVC输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体100，氧化铁颜料生产设备主体100包括加工混合箱主体110、底板130、输送箱170、二号伺服电机310、三号伺服电机317、一号伺服电机150和原料进料箱主体190，本发明中使用的二号伺服电机310、三号伺服电机317、一号伺服电机150均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，底板130的顶端固定安装有加工混合箱主体110，加工混合箱主体110的底端固定安装有出料口120，出料口120的内部固定安装有控制阀，加工混合箱主体110的内部固定安装有混合机构300，加工混合箱主体110的一侧固定安装有定量机构400，加工混合箱主体110的一侧固定安装有输送箱170，输送箱170的内部转动安装有输送螺杆171，输送螺杆171的底端固定安装有转动齿轮140，转动齿轮140的表面套接有输送带160，输送带160的一端转动安装在一号伺服电机150的顶端，输送箱170的一侧固定安装有出料管180，输送箱170的一侧固定安装有原料进料箱主体190，原料进料箱主体190的内部固定安装有筛料机构200，混合机构300包括二号伺服电机310、矩形支撑板311、一号转杆312和U型搅拌棍313，矩形支撑板311的顶端固定安装有二号伺服电机310，二号伺服电机310的底端转动安装有一号转杆312，一号转杆312的表面套接安装有三号固定板316，三号固定板316的底端安装有三号伺服电机317，且三号伺服电机317的数量为两个，三号伺服电机317的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机317，三号伺服电机317的表面均匀的焊接安装有锯齿轮315，锯齿轮315和U型搅拌棍313呈现九十度垂直，矩形支撑板311的一侧与加工混合箱主体110的顶端固定安装连接，筛料机构200包括防护壳210、过滤筛板主体211、锥形筒212、摇杆214、二号固定板220和滑块213，过滤筛板主体211的内部均匀有过滤孔218，摇杆214的一侧固定安装有橡胶手柄216，摇杆214的表面固定安装有弧形凸轮215，且弧形凸轮215的数量为两个，二号固定板220的顶端固定安装有螺纹弹簧219，螺纹弹簧219的顶端固定安装有一号固定板217，一号固定板217的一侧与过滤孔218的一侧固定连接，二号固定板220的一侧与原料进料箱主体190的内壁固定连接，打开防护壳210，将原料投入到原料进料箱主体190的内部，握住橡胶手柄216，带动摇杆214转动，摇杆214带动弧形凸轮215旋转，弧形凸轮215如图6所示形状，弧形凸轮215窄端向上的时候，螺纹弹簧219被拉伸，过滤筛板主体211被向上推动，当弧形凸轮215宽端向上的时候，螺纹弹簧219复原，过滤筛板主体211向下移动，通过弧形凸轮215旋转，带动螺纹弹簧219往复的运动伸缩，带动过滤筛板主体211上下移动不断的对过滤筛板主体211内部的原料进行筛选，符合大小的细粉通过抖动不断地进入到原料进料箱主体190的底端，一些大颗粒杂质被过滤筛板主体211拦截不能通过，通过旋转弧形凸轮215，弧形凸轮215形状特性，能够带动螺纹弹簧219上下做往复运动，原料能够被快速的过滤，结构简单，操作方便，同时杂质颗粒清理简单，设计合理，便于投入生产，过滤后的原料通过原料进料箱主体190进入输送箱170，一号伺服电机150通过输送带160带动转动齿轮140旋转，转动齿轮140带动输送螺杆171转动，输送螺杆171将原料向上输送，通过出料管180落入到加工混合箱主体110的内部，三号伺服电机317通过带动三号伺服电机317转动，带动锯齿轮315对原料和混合液进行搅拌，混合机构300集高速分散和刮壁一体，不仅具有容量大，而且分散效率高，使得加工混合箱主体110的内部搅拌均匀，出料速度快。
进一步的，过滤筛板主体211的内部插入安装有锥形筒212，锥形筒212的两侧固定安装有拖板222，锥形筒212和过滤筛板主体211开设的孔径一致，用毛刷将过滤筛板主体211顶端的杂质颗粒扫入到锥形筒212的内部，然后将拖板222向上抠出，将过滤筛板主体211上端杂质颗粒清理出来。
进一步的，过滤筛板主体211的两侧开设有矩形槽221，矩形槽221的内部滑动安装有滑块213，滑块213的一侧与原料进料箱主体190的一侧固定连接，过滤筛板主体211两侧对矩形槽221在滑块213上下滑动，保证过滤筛板主体211上下震动过程的稳定性。
进一步的，防护壳210为透明状，防护壳210铰接安装在原料进料箱主体190的顶端，防护壳210在原料进料箱主体190顶端防护，防止原料在筛分的过程迸溅出料，提高装置的安全性。
进一步的，一号转杆312底端焊接安装有U型搅拌棍313，U型搅拌棍313的两侧通过螺纹安装有内壁刮板314，启动二号伺服电机310，二号伺服电机310带动U型搅拌棍313旋转，使得内壁刮板314与内壁紧密的贴合，使得原料在混合的过程中减少与加工混合箱主体110内壁的黏贴，保证混合的效果，同时防止原料黏在加工混合箱主体110内部，难以清理。
进一步的，定量机构400包括定量储存筒413、橡胶塞412、推动杆411和把手410，定量储存筒413的顶端固定安装有进液口414，定量储存筒413的顶端固定安装有PVC输送管416，通过打开进液口414，注入混合液，通过PVC输送管416输出混合液。
进一步的，定量储存筒413的内部插入有橡胶塞412，橡胶塞412的底端固定安装有推动杆411，推动杆411的底端固定安装有把手410，通过挤压把手410，把手410向上推动橡胶塞412，将定量储存筒413内部的混合液通过PVC输送管416推出，定量储存筒413可以定量添加混合液体。
进一步的，定量储存筒413的表面印有刻度线415，定量储存筒413为透明状，定量储存筒413的一侧与加工混合箱主体110的一侧固定连接，通过刻度线415可以观察到注入量，每次能够添加适量的混合液体。
工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，打开防护壳210，将原料投入到原料进料箱主体190的内部，握住橡胶手柄216，带动摇杆214转动，摇杆214带动弧形凸轮215旋转，弧形凸轮215如图6所示形状，弧形凸轮215窄端向上的时候，螺纹弹簧219被拉伸，过滤筛板主体211被向上推动，当弧形凸轮215宽端向上的时候，螺纹弹簧219复原，过滤筛板主体211向下移动，通过弧形凸轮215旋转，带动螺纹弹簧219往复的运动伸缩，带动过滤筛板主体211上下移动不断的对过滤筛板主体211内部的原料进行筛选，符合大小的细粉通过抖动不断地进入到原料进料箱主体190的底端，一些大颗粒杂质被过滤筛板主体211拦截不能通过，过滤筛板主体211两侧对矩形槽221在滑块213上下滑动，保证过滤筛板主体211上下震动过程的稳定性，用毛刷将过滤筛板主体211顶端的杂质颗粒扫入到锥形筒212的内部，然后将拖板222向上抠出，将过滤筛板主体211上端杂质颗粒清理出来。
过滤后的原料通过原料进料箱主体190进入输送箱170，一号伺服电机150通过输送带160带动转动齿轮140旋转，转动齿轮140带动输送螺杆171转动，输送螺杆171将原料向上输送，通过出料管180落入到加工混合箱主体110的内部，通过挤压把手410，把手410向上推动橡胶塞412，将定量储存筒413内部的混合液通过PVC输送管416推出，定量储存筒413可以定量添加混合液体，通过打开进液口414，注入混合液，通过刻度线415可以观察到注入量，每次能够添加适量的混合液体，启动二号伺服电机310，二号伺服电机310带动U型搅拌棍313旋转，使得内壁刮板314与内壁紧密的贴合，三号伺服电机317通过带动三号伺服电机317转动，带动锯齿轮315对原料和混合液进行搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体(100)，其特征在于：所述氧化铁颜料生产设备主体(100)包括加工混合箱主体(110)、底板(130)、输送箱(170)、二号伺服电机(310)、三号伺服电机(317)、一号伺服电机(150)和原料进料箱主体(190)，所述底板(130)的顶端固定安装有加工混合箱主体(110)，所述加工混合箱主体(110)的底端固定安装有出料口(120)，所述出料口(120)的内部固定安装有控制阀，所述加工混合箱主体(110)的内部固定安装有混合机构(300)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有定量机构(400)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有输送箱(170)，所述输送箱(170)的内部转动安装有输送螺杆(171)，所述输送螺杆(171)的底端固定安装有转动齿轮(140)，所述转动齿轮(140)的表面套接有输送带(160)，所述输送带(160)的一端转动安装在一号伺服电机(150)的顶端，所述输送箱(170)的一侧固定安装有出料管(180)，所述输送箱(170)的一侧固定安装有原料进料箱主体(190)，所述原料进料箱主体(190)的内部固定安装有筛料机构(200)，所述混合机构(300)包括二号伺服电机(310)、矩形支撑板(311)、一号转杆(312)和U型搅拌棍(313)，所述矩形支撑板(311)的顶端固定安装有二号伺服电机(310)，所述二号伺服电机(310)的底端转动安装有一号转杆(312)，所述一号转杆(312)的表面套接安装有三号固定板(316)，所述三号固定板(316)的底端安装有三号伺服电机(317)，且三号伺服电机(317)的数量为两个，所述三号伺服电机(317)的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机(317)，所述三号伺服电机(317)的表面均匀的焊接安装有锯齿轮(315)，所述锯齿轮(315)和U型搅拌棍(313)呈现九十度垂直，所述矩形支撑板(311)的一侧与加工混合箱主体(110)的顶端固定安装连接，所述筛料机构(200)包括防护壳(210)、过滤筛板主体(211)、锥形筒(212)、摇杆(214)、二号固定板(220)和滑块(213)，所述过滤筛板主体(211)的内部均匀有过滤孔(218)，所述摇杆(214)的一侧固定安装有橡胶手柄(216)，所述摇杆(214)的表面固定安装有弧形凸轮(215)，且弧形凸轮(215)的数量为两个，所述二号固定板(220)的顶端固定安装有螺纹弹簧(219)，所述螺纹弹簧(219)的顶端固定安装有一号固定板(217)，所述一号固定板(217)的一侧与过滤孔(218)的一侧固定连接，所述二号固定板(220)的一侧与原料进料箱主体(190)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述过滤筛板主体(211)的内部插入安装有锥形筒(212)，所述锥形筒(212)的两侧固定安装有拖板(222)。
3.根据权利要求1所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述过滤筛板主体(211)的两侧开设有矩形槽(221)，所述矩形槽(221)的内部滑动安装有滑块(213)，所述滑块(213)的一侧与原料进料箱主体(190)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述防护壳(210)为透明状，所述防护壳(210)铰接安装在原料进料箱主体(190)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述一号转杆(312)底端焊接安装有U型搅拌棍(313)，所述U型搅拌棍(313)的两侧通过螺纹安装有内壁刮板(314)。
6.根据权利要求1所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述定量机构(400)包括定量储存筒(413)、橡胶塞(412)、推动杆(411)和把手(410)，所述定量储存筒(413)的顶端固定安装有进液口(414)，所述定量储存筒(413)的顶端固定安装有PVC输送管(416)。
7.根据权利要求6所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述定量储存筒(413)的内部插入有橡胶塞(412)，所述橡胶塞(412)的底端固定安装有推动杆(411)，所述推动杆(411)的底端固定安装有把手(410)。
8.根据权利要求6所述的一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，其特征在于：所述定量储存筒(413)的表面印有刻度线(415)，所述定量储存筒(413)为透明状，所述定量储存筒(413)的一侧与加工混合箱主体(110)的一侧固定连接。
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