CN113413808A - 一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打印墨水生产技术领域，尤其涉及一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置。本发明要解决的技术问题是现有混合装置多为单纯的径向旋转搅拌，整体混合效果不够好，且难以同步进行杂质滤除，影响加工效率。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，本发明由轴向搅混机构和滤除机构组成，实现了搅混臂的环状波浪形运动，能够将搅混罐底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果，且搅混臂外端进行同步圆周运动的调径过滤装置可对原料中的杂质进行拦兜，暂存至载污凹槽的网身抽盒内，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及打印墨水生产技术领域，具体为一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置。
背景技术
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，其在打印时一般需要使用到打印墨水，该墨水的主要由着色剂、去离子水、有机溶剂、螯合剂、表面活性剂、杀菌剂、保湿剂等原料组成，有的还会加入一些微量的助剂，以保证墨水的性能。
打印墨水的生产流程：颜料进行研磨，将研磨好的颜料同一些添加剂混合，将混合物同溶剂混合配成色浆，根据生产需要稀释色浆，配置成颜料墨水。发明人在研究常见墨水生产混合装置的过程中发现现有技术存在如下问题：现有混合装置多为单纯的径向旋转搅拌，整体混合效果不够好，且难以同步进行杂质滤除，影响加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，解决了现有混合装置多为单纯的径向旋转搅拌，整体混合效果不够好，且难以同步进行杂质滤除，影响加工效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐，所述搅混罐内壁的上下两侧转动连接有主轴，且搅混罐的顶部固定安装有搅混电机，所述主轴的顶端贯穿搅混罐并与搅混电机的转动轴固定连接。
所述主轴的表面设置有轴向搅混机构。
优选的，所述轴向搅混机构包括柱套，所述柱套活动套接于主轴表面，且柱套的内部固定连接有卡头，所述主轴的表面开设有与卡头相配合的卡槽，且主轴的表面活动套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与搅混罐的底面和柱套的表面固定连接。
所述柱套的表面焊接有搅混臂，所述搅混罐内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂相配合的曲板，且搅混臂的外端和曲板上设置有滤除机构。
优选的，所述滤除机构包括调径过滤装置，所述调径过滤装置设置于搅混臂的外端并与曲板相互配合。
所述曲板顶面的中部且与搅混罐对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽，所述载污凹槽的内壁开设有沥孔，且载污凹槽的内部插卡有网身抽盒。
优选的，所述调径过滤装置包括U形框，所述U形框表面的内侧开设有插槽，所述插槽内部的左右两侧均放置有边板，两个所述边板之间铰接有折叠网架。
所述搅混臂的外端开设有与U形框内侧连通的杆槽，所述杆槽的内部活动插接有滑杆，所述滑杆的一端与同侧边板相互卡接。
所述杆槽的内壁开设有滑槽，所述滑杆的表面且在滑槽内焊接有螺纹条，所述搅混臂的表面开设有与滑槽连通的环槽，所述环槽的内部转动套接有调节环，所述调节环的内圈与螺纹条螺纹连接。
优选的，所述插槽远离滑杆的一侧固定连接有卡柱，同侧所述边板的表面固定连接有与卡柱相配合的卡环。
优选的，所述调节环的表面开设有防滑纹。
优选的，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽沿杆槽的内壁呈对称设置。
优选的，所述滑杆的端头处开设有T形槽，同侧所述边板的表面设为与T形槽相配合的T形边。
有益效果
本发明提供了一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置通过设置轴向搅混机构，使得柱套跟随主轴旋转，以此通过搅混臂进行搅拌混合。
(2)、该一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置通过在轴向搅混机构内设置曲板，使得滤除机构和搅混臂旋转时会被曲板向上侧导向，以此实现了搅混臂的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果。
(3)、该一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置通过设置滤除机构，使得搅混臂外端进行同步圆周运动的调径过滤装置可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板向高位拨动，暂存至载污凹槽的网身抽盒内，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率。
(4)、该一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置通过设置载污凹槽，使用者可由外部抽出网身抽盒进行清理，使得滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
(5)、该一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置通过设置调径过滤装置，使得滤除机构能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
图1为本发明结构的正剖视图；
图2为本发明结构图1中A处的放大图；
图3为本发明结构图1中B处的放大图；
图4为本发明结构图3中搅混臂的右剖视图；
图5为本发明结构的俯剖视图；
图6为本发明结构图2中网身抽盒的立体结构示意图
图7为本发明结构图3中U形框的俯视图
图8为本发明结构图3中搅混臂的立体结构剖面图。
图中：1、搅混罐；2、主轴；3、搅混电机；4、轴向搅混机构；41、柱套；42、卡头；43、卡槽；44、拉簧；45、搅混臂；46、曲板；47、滤除机构；471、调径过滤装置；4711、U形框；4712、插槽；4713、边板；4714、折叠网架；4715、杆槽；4716、滑杆；4717、滑槽；4718、螺纹条；4719、环槽；47110、调节环；472、载污凹槽；473、沥孔；474、网身抽盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果。
实施例2：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果。
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
实施例3：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
实施例4：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
插槽4712远离滑杆4716的一侧固定连接有卡柱，同侧边板4713的表面固定连接有与卡柱相配合的卡环，可以对该侧的边板4713进行锁定，使得折叠网架4714可跟随另一侧位移的边板4713进行折叠或展开。
实施例5：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
调节环47110的表面开设有防滑纹，用于提高使用者手部捏合接触调节环47110时的摩擦力，保证使用稳定性。
实施例6：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
插槽4712远离滑杆4716的一侧固定连接有卡柱，同侧边板4713的表面固定连接有与卡柱相配合的卡环，可以对该侧的边板4713进行锁定，使得折叠网架4714可跟随另一侧位移的边板4713进行折叠或展开。
实施例5：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
滑槽4717的数量为两个，且两个滑槽4717沿杆槽4715的内壁呈对称设置，相比于单点限位，自两侧同步卡固更具有稳定性，且避免了转动调节环47110时两者之间的啮合效果。
实施例7：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
插槽4712远离滑杆4716的一侧固定连接有卡柱，同侧边板4713的表面固定连接有与卡柱相配合的卡环，可以对该侧的边板4713进行锁定，使得折叠网架4714可跟随另一侧位移的边板4713进行折叠或展开。
实施例5：
请参阅图1-5，一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐1，搅混罐1内壁的上下两侧转动连接有主轴2，且搅混罐1的顶部固定安装有搅混电机3，主轴2的顶端贯穿搅混罐1并与搅混电机3的转动轴固定连接；
主轴2的表面设置有轴向搅混机构4，搅混电机3启动后通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动。
轴向搅混机构4包括柱套41，柱套41活动套接于主轴2表面，且柱套41的内部固定连接有卡头42，主轴2的表面开设有与卡头42相配合的卡槽43，且主轴2的表面活动套接有拉簧44，拉簧44的两端分别与搅混罐1的底面和柱套41的表面固定连接；
柱套41的表面焊接有搅混臂45，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，搅混罐1内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂45相配合的曲板46，且搅混臂45的外端和曲板46上设置有滤除机构47，滤除机构47和搅混臂45位于曲板46的上侧，由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动，相当于常规的径向旋转搅拌，能够将搅混罐1底部的原料向上侧拨动实现上下位层原料的循环，避免部分原料沉积影响混合效果
滤除机构47包括调径过滤装置471，调径过滤装置471设置于搅混臂45的外端并与曲板46相互配合；
曲板46顶面的中部且与搅混罐1对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽472，载污凹槽472的内壁开设有沥孔473，且载污凹槽472的内部插卡有网身抽盒474，搅混臂45进行环状波轮运动的同时，其外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，杂质滤除与搅拌混合同步进行，有效提高了整体加工效率，且滤除的杂质无需关停机器即可实时清理，保证了该装置的线性持续加工，进一步的提高了滤杂、混合效率。
调径过滤装置471包括U形框4711，U形框4711表面的内侧开设有插槽4712，插槽4712内部的左右两侧均放置有边板4713，两个边板4713之间铰接有折叠网架4714，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔；
搅混臂45的外端开设有与U形框4711内侧连通的杆槽4715，杆槽4715的内部活动插接有滑杆4716，滑杆4716的一端与同侧边板4713相互卡接；
杆槽4715的内壁开设有滑槽4717，滑杆4716的表面且在滑槽4717内焊接有螺纹条4718，搅混臂45的表面开设有与滑槽4717连通的环槽4719，环槽4719的内部转动套接有调节环47110，调节环47110的内圈与螺纹条4718螺纹连接，旋转调节环47110可通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，以此实现了对过滤部件的调节，使其能够根据实际需要或不同的生产滤除需求，在不更换过滤部件的基础上对滤除杂质大小区间进行控制，整体操作简单便捷。
滑杆4716的端头处开设有T形槽，同侧边板4713的表面设为与T形槽相配合的T形边，使得该侧边板4713可被滑杆4716横向拉动，同时向上滑动即可解除两者的卡接。
使用时，首先向搅混罐中填注原料，并启动搅混电机通过主轴2带动轴向搅混机构4在搅混罐1内同步转动，柱套41跟随主轴2旋转，以此通过搅混臂45进行搅拌混合，同时由于曲板46沿搅混罐1内壁呈坡形构造，当滤除机构47和搅混臂45旋转时会被曲板46向上侧导向，使得搅混臂45在旋转搅拌的同时，还能够通过柱套41沿主轴2进行上下位移，以此实现了搅混臂45的环状波浪形运动搅拌混合，且在此过程中搅混臂45外端进行同步圆周运动的调径过滤装置471可对原料中的杂质进行拦兜，并将其滤除的杂质沿着曲板46向高位拨动，杂质在曲板46上被旋转的调径过滤装置471刮扫至载污凹槽472的网身抽盒474内，使用者可由外部抽出网身抽盒474进行清理，当需要根据实际情况或不同的生产滤除需求对滤除杂质大小区间进行调节时，旋转调节环47110通过螺纹条4718推动滑杆4716在杆槽4715内位移，并以此控制边板4713的位移，两个边板4713相对位移即可压缩折叠网架4714缩小其表面滤孔，相反位移则可扩大其表面滤孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，包括搅混罐(1)，其特征在于：所述搅混罐(1)内壁的上下两侧转动连接有主轴(2)，且搅混罐(1)的顶部固定安装有搅混电机(3)，所述主轴(2)的顶端贯穿搅混罐(1)并与搅混电机(3)的转动轴固定连接；
所述主轴(2)的表面设置有轴向搅混机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述轴向搅混机构(4)包括柱套(41)，所述柱套(41)活动套接于主轴(2)表面，且柱套(41)的内部固定连接有卡头(42)，所述主轴(2)的表面开设有与卡头(42)相配合的卡槽(43)，且主轴(2)的表面活动套接有拉簧(44)，所述拉簧(44)的两端分别与搅混罐(1)的底面和柱套(41)的表面固定连接；
所述柱套(41)的表面焊接有搅混臂(45)，所述搅混罐(1)内壁的前后两侧均焊接有与搅混臂(45)相配合的曲板(46)，且搅混臂(45)的外端和曲板(46)上设置有滤除机构(47)，滤除机构(47)和搅混臂(45)位于曲板(46)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述滤除机构(47)包括调径过滤装置(471)，所述调径过滤装置(471)设置于搅混臂(45)的外端并与曲板(46)相互配合；
所述曲板(46)顶面的中部且与搅混罐(1)对应的内壁处开设有与外部连通的载污凹槽(472)，所述载污凹槽(472)的内壁开设有沥孔(473)，且载污凹槽(472)的内部插卡有网身抽盒(474)。
4.根据权利要求3所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述调径过滤装置(471)包括U形框(4711)，所述U形框(4711)表面的内侧开设有插槽(4712)，所述插槽(4712)内部的左右两侧均放置有边板(4713)，两个所述边板(4713)之间铰接有折叠网架(4714)；
所述搅混臂(45)的外端开设有与U形框(4711)内侧连通的杆槽(4715)，所述杆槽(4715)的内部活动插接有滑杆(4716)，所述滑杆(4716)的一端与同侧边板(4713)相互卡接；
所述杆槽(4715)的内壁开设有滑槽(4717)，所述滑杆(4716)的表面且在滑槽(4717)内焊接有螺纹条(4718)，所述搅混臂(45)的表面开设有与滑槽(4717)连通的环槽(4719)，所述环槽(4719)的内部转动套接有调节环(47110)，所述调节环(47110)的内圈与螺纹条(4718)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述插槽(4712)远离滑杆(4716)的一侧固定连接有卡柱，同侧所述边板(4713)的表面固定连接有与卡柱相配合的卡环。
6.根据权利要求4所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述调节环(47110)的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求4所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述滑槽(4717)的数量为两个，且两个滑槽(4717)沿杆槽(4715)的内壁呈对称设置。
8.根据权利要求4所述的一种具备杂质滤除的打印墨水生产用混合装置，其特征在于：所述滑杆(4716)的端头处开设有T形槽，同侧所述边板(4713)的表面设为与T形槽相配合的T形边。
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