CN113524486B - 一种运行稳定的母粒送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混合设备技术领域，具体为一种运行稳定的母粒送料装置，包括处理箱、工作箱以及蛟龙输送机，所述处理箱内置处理空腔，所述处理空腔内置过滤装置，所述处理空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述处理空腔底端均布喷头，所述处理箱左侧侧壁设置第一气泵，所述第一气泵输入端与外界环境连通，所述第一气泵输出端与喷头连通，所述处理箱顶端设置第二气泵，通过过滤装置、第一气泵、喷头以及第二气泵的设置，便于将母粒以及杂质吹成悬浮状态，同时通过过滤装置对母粒中的杂质进行过滤，从而使得母粒的混合更加稳定。

Description

一种运行稳定的母粒送料装置
技术领域
本发明涉及混合设备技术领域，具体为一种运行稳定的母粒送料装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒的作用以及功能性很强，比普通的颜料具有更好的效果，防潮效果也更加出色，但是色母粒是聚合体，如果将色母粒进行混合使用，可能在混合时出现不充分，也可能在放置时间久后色母粒之间出现结块的情况，也会导致色母粒混合不充分，影响色母粒的着色。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种运行稳定的母粒送料装置。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运行稳定的母粒送料装置，包括处理箱、工作箱以及蛟龙输送机，所述处理箱内置处理空腔，所述处理空腔内置过滤装置，所述处理空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述处理空腔底端均布喷头，所述处理箱左侧侧壁设置第一气泵，所述第一气泵输入端与外界环境连通，所述第一气泵输出端与喷头连通，所述处理箱顶端设置第二气泵，所述第二气泵输入端伸入过滤装置内，所述第二气泵输出端与外界环境连通，所述处理箱右侧依次设置蛟龙输送机以及工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述蛟龙输送机输入端以及输出端分别与处理空腔底端以及工作空腔连通，所述工作空腔内置搅拌装置，所述工作空腔右侧侧壁底端设置出料口，所述出料口内置出料控制阀。
为了便于对母粒中的杂质进行过滤，同时对过滤桶进行防护，防止母粒将过滤桶挤压变形，本发明改进有，所述过滤装置包括过滤桶、防护桶以及过滤电机，所述处理空腔上下两侧侧壁之间转动设置防护桶，所述防护桶侧壁均布贯穿孔，所述贯穿孔内设置第一过滤网，所述处理空腔顶端与防护桶对应位置设置过滤桶，所述处理箱位于处理空腔下方设置过滤电机，所述过滤电机输出端与防护桶连接，所述处理空腔顶端与过滤桶对应位置设置除尘口，所述第二气泵输入端与除尘口连通。
为了便于对母粒进行搅拌，提升过滤效果，同时将结块的母粒进行搅散，本发明改进有，所述防护桶侧壁均布第一搅拌棒。
为了便于对过滤桶侧壁进行清洁，从而防止过滤桶发生堵塞，本发明改进有，所述防护桶内壁均布清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤桶接触。
为了便于防止外界环境中的杂质进入处理空腔，本发明改进有，所述第一气泵输入端设置第二过滤网。
为了便于将母粒进行搅拌，从而混合均匀，本发明改进有，所述搅拌装置包括主动齿轮、从动齿轮、驱动块、搅拌杆、螺旋杆、驱动电机以及转动电机，所述工作空腔顶端转动设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔中间位置转动设置主动齿轮，所述驱动空腔位于主动齿轮的左右两侧分别转动设置从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述驱动块底端与从动齿轮对应位置转动设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布第二搅拌棒，所述搅拌杆顶端与从动齿轮连接，所述工作箱顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动块连接，所述驱动块底端与工作空腔底端之间转动设置螺旋杆，所述螺旋杆顶端与主动齿轮连接，所述工作箱位于工作空腔底端设置转动电机，所述转动电机输出端与螺旋杆连接。
为了便于观察母粒的混合过程，本发明改进有，所述工作空腔前端设置观察窗。
为了便于将母粒添加到处理空腔内，本发明改进有，所述进料口设置为漏斗状。
为了便于防止外界环境中的杂质进入处理空腔，本发明改进有，所述进料口顶端设置盖板。
为了便于吹动蛟龙输送机内的母粒进入工作空腔内，本发明改进有，所述蛟龙输送机左侧侧壁与蛟龙输送机输出端对应位置设置风机，所述风机输出端与蛟龙输送机连通。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种运行稳定的母粒送料装置，具备以下有益效果：
该运行稳定的母粒送料装置，通过过滤装置、第一气泵、喷头以及第二气泵的设置，便于将母粒以及杂质吹成悬浮状态，同时通过过滤装置对母粒中的杂质进行过滤，从而使得母粒的混合更加稳定。通过搅拌装置的设置，便于将母粒进行搅拌，从而混合均匀。通过防护桶的设置，便于对过滤桶进行防护，防止母粒将过滤桶挤压变形。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明驱动块俯视结构示意图；
图3为本发明处理箱结构示意图；
图4为本发明工作箱主视图。
图中：1、处理箱；2、工作箱；3、蛟龙输送机；4、处理空腔；5、进料口；6、喷头；7、第一气泵；8、第二气泵；9、工作空腔；10、出料口；11、过滤桶；12、防护桶；13、过滤电机；14、贯穿孔；15、第一搅拌棒；16、清洁刷毛；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、驱动块；20、搅拌杆；21、螺旋杆；22、驱动电机；23、转动电机；24、观察窗；25、盖板；26、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，一种运行稳定的母粒送料装置，包括处理箱1、工作箱2以及蛟龙输送机3，所述处理箱1内置处理空腔4，所述处理空腔4内置过滤装置，所述处理空腔4顶端设置进料口5，所述进料口5内置进料控制阀，所述处理空腔4底端均布喷头6，所述处理箱1左侧侧壁设置第一气泵7，所述第一气泵7输入端与外界环境连通，所述第一气泵7输出端与喷头6连通，所述处理箱1顶端设置第二气泵8，所述第二气泵8输入端伸入过滤装置内，所述第二气泵8输出端与外界环境连通，所述处理箱1右侧依次设置蛟龙输送机3以及工作箱2，所述工作箱2内置工作空腔9，所述蛟龙输送机3输入端以及输出端分别与处理空腔4底端以及工作空腔9连通，所述工作空腔9内置搅拌装置，所述工作空腔9右侧侧壁底端设置出料口10，所述出料口10内置出料控制阀。
所述过滤装置包括过滤桶11、防护桶12以及过滤电机13，所述处理空腔4上下两侧侧壁之间转动设置防护桶12，所述防护桶12侧壁均布贯穿孔14，所述贯穿孔14内设置第一过滤网，所述处理空腔4顶端与防护桶12对应位置设置过滤桶11，所述处理箱1位于处理空腔4下方设置过滤电机13，所述过滤电机13输出端与防护桶12连接，所述处理空腔4顶端与过滤桶11对应位置设置除尘口，所述第二气泵8输入端与除尘口连通，便于对母粒中的杂质进行过滤，同时对过滤桶11进行防护，防止母粒将过滤桶11挤压变形。
所述防护桶12侧壁均布第一搅拌棒15，便于对母粒进行搅拌，提升过滤效果，同时将结块的母粒进行搅散。
所述防护桶12内壁均布清洁刷毛16，所述清洁刷毛16与过滤桶11接触，便于对过滤桶11侧壁进行清洁，从而防止过滤桶11发生堵塞。
所述第一气泵7输入端设置第二过滤网，便于防止外界环境中的杂质进入处理空腔4。
所述搅拌装置包括主动齿轮17、从动齿轮18、驱动块19、搅拌杆20、螺旋杆21、驱动电机22以及转动电机23，所述工作空腔9顶端转动设置驱动块19，所述驱动块19内置驱动空腔，所述驱动空腔中间位置转动设置主动齿轮17，所述驱动空腔位于主动齿轮17的左右两侧分别转动设置从动齿轮18，所述从动齿轮18与主动齿轮17相啮合，所述驱动块19底端与从动齿轮18对应位置转动设置搅拌杆20，所述搅拌杆20侧壁均布第二搅拌棒，所述搅拌杆20顶端与从动齿轮18连接，所述工作箱2顶端设置驱动电机22，所述驱动电机22输出端与驱动块19连接，所述驱动块19底端与工作空腔9底端之间转动设置螺旋杆21，所述螺旋杆21顶端与主动齿轮17连接，所述工作箱2位于工作空腔9底端设置转动电机23，所述转动电机23输出端与螺旋杆21连接，操作人员控制转动电机23工作，从而带动螺旋杆21以及主动齿轮17转动，从而通过主动齿轮17与从动齿轮18的啮合带动搅拌杆20转动，同时操作人员控制驱动电机22工作，从而带动驱动块19进行转动，从而带动搅拌杆20绕螺旋杆21转动，从而通过搅拌杆20的移动和转动以及螺旋杆21的转动，便于将母粒进行搅拌，从而混合均匀。
所述工作空腔9前端设置观察窗24，便于观察母粒的混合过程。
所述进料口5设置为漏斗状，便于将母粒添加到处理空腔4内。
为了便于防止外界环境中的杂质进入处理空腔4，本发明改进有，所述进料口5顶端设置盖板25。
所述蛟龙输送机3左侧侧壁与蛟龙输送机3输出端对应位置设置风机26，所述风机26输出端与蛟龙输送机3连通，便于吹动蛟龙输送机3内的母粒进入工作空腔9内。
综上所述，该运行稳定的母粒送料装置，在使用时，操作人员将母粒通过进料口5添加到处理空腔4内之后，操作人员控制过滤电机13工作，从而对母粒进行搅拌，提升过滤效果并将结块的母粒进行搅散，同时操作人员控制第一气泵7以及第二气泵8工作，从而将母粒与杂质吹成悬浮状态，之后使得杂质随气流通过贯穿孔14以及过滤桶11排出处理空腔4，之后操作人员控制蛟龙输送机3工作，从而将处理空腔4内的母粒输送到工作空腔9内，之后操作人员控制转动电机23以及驱动电机22工作，从而带动螺旋杆21以及搅拌杆20转动的同时，通过驱动块19的转动带动搅拌杆20绕螺旋杆21进行转动，从而将母粒混合均匀。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种运行稳定的母粒送料装置，包括处理箱(1)、工作箱(2)以及蛟龙输送机(3)，其特征在于：所述处理箱(1)内置处理空腔(4)，所述处理空腔(4)内置过滤装置，所述处理空腔(4)顶端设置进料口(5)，所述进料口(5)内置进料控制阀，所述处理空腔(4)底端均布喷头(6)，所述处理箱(1)左侧侧壁设置第一气泵(7)，所述第一气泵(7)输入端与外界环境连通，所述第一气泵(7)输出端与喷头(6)连通，所述处理箱(1)顶端设置第二气泵(8)，所述第二气泵(8)输入端伸入过滤装置内，所述第二气泵(8)输出端与外界环境连通，所述处理箱(1)右侧依次设置蛟龙输送机(3)以及工作箱(2)，所述工作箱(2)内置工作空腔(9)，所述蛟龙输送机(3)输入端以及输出端分别与处理空腔(4)底端以及工作空腔(9)连通，所述工作空腔(9)内置搅拌装置，所述工作空腔(9)右侧侧壁底端设置出料口(10)，所述出料口(10)内置出料控制阀，所述过滤装置包括过滤桶(11)、防护桶(12)以及过滤电机(13)，所述处理空腔(4)上下两侧侧壁之间转动设置防护桶(12)，所述防护桶(12)侧壁均布贯穿孔(14)，所述贯穿孔(14)内设置第一过滤网，所述处理空腔(4)顶端与防护桶(12)对应位置设置过滤桶(11)，所述处理箱(1)位于处理空腔(4)下方设置过滤电机(13)，所述过滤电机(13)输出端与防护桶(12)连接，所述处理空腔(4)顶端与过滤桶(11)对应位置设置除尘口，所述第二气泵(8)输入端与除尘口连通，所述搅拌装置包括主动齿轮(17)、从动齿轮(18)、驱动块(19)、搅拌杆(20)、螺旋杆(21)、驱动电机(22)以及转动电机(23)，所述工作空腔(9)顶端转动设置驱动块(19)，所述驱动块(19)内置驱动空腔，所述驱动空腔中间位置转动设置主动齿轮(17)，所述驱动空腔位于主动齿轮(17)的左右两侧分别转动设置从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与主动齿轮(17)相啮合，所述驱动块(19)底端与从动齿轮(18)对应位置转动设置搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)侧壁均布第二搅拌棒，所述搅拌杆(20)顶端与从动齿轮(18)连接，所述工作箱(2)顶端设置驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端与驱动块(19)连接，所述驱动块(19)底端与工作空腔(9)底端之间转动设置螺旋杆(21)，所述螺旋杆(21)顶端与主动齿轮(17)连接，所述工作箱(2)位于工作空腔(9)底端设置转动电机(23)，所述转动电机(23)输出端与螺旋杆(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述防护桶(12)侧壁均布第一搅拌棒(15)。
3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述防护桶(12)内壁均布清洁刷毛(16)，所述清洁刷毛(16)与过滤桶(11)接触。
4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述第一气泵(7)输入端设置第二过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述工作空腔(9)前端设置观察窗(24)。
6.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述进料口(5)设置为漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述进料口(5)顶端设置盖板(25)。
8.根据权利要求1所述的一种运行稳定的母粒送料装置，其特征在于：所述蛟龙输送机(3)左侧侧壁与蛟龙输送机(3)输出端对应位置设置风机(26)，所述风机(26)输出端与蛟龙输送机(3)连通。
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