CN103817132B - 一种电解锰渣处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废渣处理技术领域,具体涉及一种电解锰渣处理系统,包括:锰渣计量装置;处理剂计量装置;水计量装置;反应器,其内部设置有可转动的搅拌叶片,所述搅拌叶片连接至旋转驱动机构,受旋转驱动机构驱动旋转,所述反应器具有两个进料口和一个进水口;输送装置,其包括锰渣输送机构、处理剂输送机构以及输水管道,所述输水管道上设置有水泵,其中,所述锰渣输送机构连接所述锰渣计量装置和其中一个进料口,所述处理剂输送机构连接所述处理剂计量装置和另一个进料口,所述输水管道连接所述水计量装置和所述进水口。具有设计合理、使用简单、效果优良,不污染环境的优点,能够有效的促进电解锰渣处理技术的产业化进程。
Description
技术领域
本发明涉及工业废渣处理技术领域,更具体的涉及一种电解锰渣处理系统。
背景技术
电解锰渣是电解锰行业电解法制锰后产生的压滤渣,刚压滤后的电解锰渣呈酸性、块状(水分25-27%),比重大(2.64g/cm3)平均粒度仅为44μm,在自然条件下粘性很大,且其中含有多种重金属、氨氮等环境污染物,如果随意弃置山野农地或不规范填埋,将会对生态环境造成巨大的威胁。同时,电解锰渣含水率较高、体积大,给堆放和运输带来困难。目前,已有较为成熟的针对电解锰渣的处理技术,但是缺乏实现此类技术的核心搅拌设备,制约了电解锰渣处理技术的产业化进程。
电解锰渣处理的关键是锰渣的分散以及处理剂与锰渣的充分混合、反应,但电解锰渣处理过程中很容易产生进料与卸料困难、运转不连续、混料不均、分散度低、氨气缺乏有效控制、搅拌机电机易烧坏等问题和不足。一些单位研究采用烘干、晾晒等方式对电解锰渣进行预干燥,把含水率降至10%后进行有效破碎,再进行处理。但这种方式存在周期长、成本高、占地面积大等弊端,并非最好的解决方案。
因此,如何制造一种专用处理系统,解决锰渣处理过程中锰渣与处理剂的混合、反应问题,是本领域技术人员要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于,解决现有技术的不足,提供一种电解锰渣处理系统,能够连续运转,并实现锰渣与物料的均匀混合。
本发明提供的技术方案为:
一种电解锰渣处理系统,包括:锰渣计量装置;处理剂计量装置;水计量装置;反应器,其内部设置有可转动的搅拌叶片,所述搅拌叶片连接至旋转驱动机构,受旋转驱动机构驱动旋转,所述反应器具有两个进料口和一个进水口;输送装置,其包括锰渣输送机构、处理剂输送机构以及输水管道,所述输水管道上设置有水泵,其中,所述锰渣输送机构连接所述锰渣计量装置和其中一个进料口,所述处理剂输送机构连接所述处理剂计量装置和另一个进料口,所述输水管道连接所述水计量装置和所述进水口。
优选的是,还包括:处理剂储料仓,其连接至所述处理剂计量装置;水罐,其连接至所述水计量装置。
优选的是,还包括:所述反应器具有排气口;氨气收集装置,其连接至所述排气口。
优选的是,所述反应器的下部设置有卸料口,所述卸料口与设置在所述反应器的内部的液动卸料装置相连接,受所述液动卸料装置的驱动开启或关闭;所述输送装置还包括下料皮带机,所述下料皮带机设置于所述反应器的外侧,与所述卸料口对齐。
优选的是,所述锰渣输送机构为皮带机,所述处理剂输送机构均螺旋输送机。
优选的是,所述锰渣计量装置的内部设置有破碎机。
优选的是,还包括:高压清洗机,其设置在所述反应器的外部。
优选的是,还包括:控制装置,其与锰渣计量装置、处理剂计量装置、水计量装置、旋转驱动机构、锰渣输送机构、处理剂输送机构、氨气收集装置、液动卸料装置、水泵以及下料皮带机电连接,控制所述锰渣计量装置称取设定重量的锰渣、处理剂计量装置称取设定重量的处理剂,水计量装置计量设定重量的水,并控制锰渣输送机构、处理剂输送机构和水泵分别将设定重量的锰渣、处理剂和水输送至反应器内,进而控制旋转驱动机构工作使搅拌叶片对反应器内的锰渣、处理剂和水进行搅拌,直至设定反应时间结束,所述控制装置还控制所述氨气收集装置工作以收集反应产生的氨气,并控制液动卸料装置开启卸料口,下料皮带机工作,从而将反应完成的锰渣卸出并输送。
本发明提供的电解锰渣处理系统克服了进料与卸料困难、运转不连续、混料不均、分散度低、氨气缺乏有效控制、搅拌机电机易烧坏等问题,可以使电解锰渣得到有效搅拌混合、反应,形成可简单运输、储存的产品,且不污染环境,设计合理、使用简单、效果优良,有效的促进电解锰渣处理技术的产业化进程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中电解锰渣搅拌处理系统构造示意图。
图2是本发明中反应器外部构造示意图。
图3是本发明中反应器内部构造示意图。
附图中的标记为:
1-控制装置,2-锰渣计量装置,3-水计量装置,4-处理剂计量装置,5-水罐,6-处理剂储料仓,7-锰渣输送机构,8-输水管道,9-处理剂输送机构,10-反应器,11-下料皮带机,12-高压清洗机,13-氨气收集装置,14-进水口,15-进料口,16-排气口,17-卸料口,18-液动卸料装置,19-旋转驱动机构,20-搅拌叶片。
具体实施方式
本发明的实施例:一种电解锰渣处理系统,如图1-3所示,包括:锰渣计量装置2;处理剂计量装置4;水计量装置3;反应器10,其内部设置有可转动的搅拌叶片20,所述搅拌叶片20连接至旋转驱动机构19,受旋转驱动机构19驱动旋转,所述反应器10具有两个进料口15和一个进水口14;输送装置,其包括锰渣输送机构7、处理剂输送机构9以及输水管道8,所述输水管道8上设置有水泵,其中,所述锰渣输送机构7连接所述锰渣计量装置2和其中一个进料口15,所述处理剂输送机构9连接所述处理剂计量装置4和另一个进料口15,所述输水管道8连接所述水计量装置3和所述进水口14。本实施例中,在控制装置1的控制下,电解锰渣由锰渣计量装置2称量,通过锰渣输送机构7运送到反应器10中,处理剂由处理剂计量装置4称量,通过处理剂输送机构9运送到反应器10中,水由水计量装置3称量,在水泵的作用下,通过输水管道8连接到反应器10的进水口14进入到反应器10中,由于反应器10中设有搅拌叶片20,在旋转驱动机构19的驱动作用下,搅拌叶片20可以对电解锰渣、处理剂、水等进行充分搅拌,使多种物料混合均匀。
本实施例中,还包括:处理剂储料仓6,用来存放处理剂,其连接至所述处理剂计量装置4,通过振动器下料,经管道进入处理剂计量装置4内;水罐5,用来存放水,其连接至所述水计量装置3。
本实施例中,还包括:所述反应器10具有排气口16;氨气收集装置13,其连接至所述排气口16。反应过程中产生的氨气由氨气收集装置13回收,回收的氨气可以用作工业原料,避免环境污染。
本实施例中,所述反应器的下部设置有卸料口17,所述卸料口17与设置在所述反应器10的内部的液动卸料装置18相连接,受所述液动卸料装置18的驱动开启或关闭,所述输送装置还包括下料皮带机11,所述下料皮带机11设置于所述反应器10的外侧,与所述卸料口17对齐。经搅拌处理后的电解锰渣水分降低、粘度变小,呈均匀、干燥、分散的颗粒状,在液动卸料装置18的作用下,从卸料口17卸料,经下料皮带机11排出后,装车运走。
本实施例中,所述锰渣输送机构7为皮带机,所述处理剂输送机构9为螺旋输送机。
本实施例中,所述锰渣计量装置2的内部设置有破碎机,能够使大型块状或坨状电解锰渣变成小块物料,顺利通过进料口15进入到反应器10中。
本实施例中,还包括:高压清洗机12,其设置在所述反应器10的外部。当反应器10使用一段时间后,可以使用高压清洗机12对反应器10内部进行清洗,减少物料存留,保证运行效果,且能够避免人工进入反应器10内,产生危险。
需要说明的是,在具体的实施方案中,控制装置1与锰渣计量装置2、处理剂计量装置4、水计量装置3、旋转驱动机构19、锰渣输送机构7、处理剂输送机构9、氨气收集装置13、液动卸料装置18、水泵以及下料皮带机11电连接,控制所述锰渣计量装置2称取设定重量的锰渣、处理剂计量装置4称取设定重量的处理剂,水计量装置3计量设定重量的水,并控制锰渣输送机构7、处理剂输送机构9和水泵分别将设定重量的锰渣、处理剂和水输送至反应器10内,进而控制旋转驱动机构19工作使搅拌叶片20对反应器内的锰渣、处理剂和水进行搅拌,直至设定反应时间结束,所述控制装置1还控制所述氨气收集装置13工作以收集反应产生的氨气,并控制液动卸料装置18开启卸料口,下料皮带机11工作,从而将反应完成的锰渣卸出并输送。
在搅拌过程中,电解锰渣与其他物料是通过搅拌叶片完成混合的,搅拌叶片数量相对较少,叶片、搅拌设备内壁的材质应采用坚硬、耐腐蚀的钢材,搅拌设备驱动采用大功率电机,如此设置可以有效降低电解锰渣粘在叶片上的几率,防止电机以及叶片故障,保证了设备的安全连续运行。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不限于本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡是利用本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电解锰渣处理系统,其特征在于,包括:
锰渣计量装置;
处理剂计量装置;
水计量装置;
反应器,其内部设置有可转动的搅拌叶片,所述搅拌叶片连接至旋转驱动机构,受旋转驱动机构驱动旋转,所述反应器具有两个进料口和一个进水口;
输送装置,其包括锰渣输送机构、处理剂输送机构以及输水管道,所述输水管道上设置有水泵,其中,所述锰渣输送机构连接所述锰渣计量装置和其中一个进料口,所述处理剂输送机构连接所述处理剂计量装置和另一个进料口,所述输水管道连接所述水计量装置和所述进水口;
高压清洗机,其设置在所述反应器的外部。
2.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,还包括:
处理剂储料仓,其连接至所述处理剂计量装置;
水罐,其连接至所述水计量装置。
3.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,还包括:
所述反应器具有排气口;
氨气收集装置,其连接至所述排气口。
4.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,
所述反应器的下部设置有卸料口,所述卸料口与设置在所述反应器的内部的液动卸料装置相连接,受所述液动卸料装置的驱动开启或关闭;
所述输送装置还包括下料皮带机,所述下料皮带机设置于所述反应器的外侧,与所述卸料口对齐。
5.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,所述锰渣输送机构为皮带机,所述处理剂输送机构为螺旋输送机。
6.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,所述锰渣计量装置的内部设置有破碎机。
7.如权利要求1所述的电解锰渣处理系统,其特征在于,还包括:
控制装置,其与锰渣计量装置、处理剂计量装置、水计量装置、旋转驱动机构、锰渣输送机构、处理剂输送机构、氨气收集装置、液动卸料装置、水泵以及下料皮带机电连接,控制所述锰渣计量装置称取设定重量的锰渣、处理剂计量装置称取设定重量的处理剂,水计量装置计量设定重量的水,并控制锰渣输送机构、处理剂输送机构和水泵分别将设定重量的锰渣、处理剂和水输送至反应器内,进而控制旋转驱动机构工作使搅拌叶片对反应器内的锰渣、处理剂和水进行搅拌,直至设定反应时间结束,所述控制装置还控制所述氨气收集装置工作以收集反应产生的氨气,并控制液动卸料装置开启卸料口,下料皮带机工作,从而将反应完成的锰渣卸出并输送。
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