CN218281431U - 一种粉末搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粉末搅拌机,涉及搅拌机技术领域,包括搅拌桶和固定板,固定板的上表面固定连接有外电动缸,外电动缸的上表面设置有外活塞杆,外活塞杆远离外电动缸的一端固定连接有顶板,顶板的下表面中心处固定连接有电机,电机的下端外表面设置有搅拌轴,搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶,搅拌桶的底端内壁固定连接有下电动缸,下电动缸的上表面设置有下活塞杆,下活塞杆的上表面设置有弹簧,弹簧远离下活塞杆的一端固定连接有内底板,内底板的右侧外表面与搅拌桶的内壁相铰接,内底板的下表面设置有震动电机,内底板上方的搅拌桶内部容腔连通有出料口;通过以上结构的配合可以提高混合粉末的出料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,具体为一种粉末搅拌机。
背景技术
干粉或固体颗粒的混合在工业上应用极其广泛,但是由于固体物料的特性,流动性差,所以工业上通常采用滚筒或螺带设备进行粉料或固体颗粒的混合。
在进行荧光产品制作领域,需要将各种原材料粉末倒入搅拌机中进行混合,使制作材料混合的更加均,当混合结束后,再将混合均匀的原料收集后再进行制作荧光产品。
在干粉搅拌结束后,需要打开搅拌桶上的出料口使混合粉末原料流出,而现有的搅拌机的出料口径大小不一以及出料口的出料方向的不同,造成在实际使用过程中,出料口处经常会出现物料堆积和堵塞,需要对其进行疏通,否则会影响搅拌混合后的粉末出料效率,为此我们提出一种粉末搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了提高混合粉末的出料效率,本申请提供一种粉末搅拌机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种粉末搅拌机,包括搅拌桶,所述搅拌桶的外侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有外电动缸,所述外电动缸的上表面设置有外活塞杆,所述外活塞杆远离所述外电动缸的一端固定连接有顶板,所述顶板的下表面中心处固定连接有电机,所述电机的下端外表面设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶,所述搅拌桶的底端内壁固定连接有下电动缸,所述下电动缸的上表面设置有下活塞杆,所述下活塞杆的上表面设置有弹簧,所述弹簧远离所述下活塞杆的一端固定连接有内底板,所述内底板的右侧外表面与所述搅拌桶的内壁相铰接,所述内底板的下表面设置有震动电机,所述内底板上方的所述搅拌桶内部容腔连通有出料口。
通过采用上述技术方案,当需要将混合好后的原料粉末取出时,可以启动下电动缸使下活塞杆不断向上挤压弹簧,当弹簧被压缩到极限时,会将内底板的左端抬高,此时内底板会整体呈倾斜状态,而混合后的粉末也会向靠近出料口的一侧运动,此时打开阀门可以使粉末快速的经过出料口排出,与此同时可以通过震动电机和弹簧的配合可以对倾斜的内底板进行震动,预防出料口堵塞,加快粉末向出料口的内部运动,从而提高混合粉末的出料效率。
可选的,所述出料口远离所述搅拌桶的一端外表面设置有阀门。
通过采用上述技术方案,打开阀门可以使搅拌后的粉末经过出料口落到外部,从而提高已经搅拌好的粉末出料效率。
可选的,所述内底板与所述搅拌桶铰接处的水平高度与所述出料口内部容腔左端开口处的水平高度相同。
通过采用上述技术方案,当内底板的左端被抬高时,此时内底板会整体呈倾斜状态,而内底板的铰接位置与出料口左端开口处在相同的水平高度后便于以便混合后的粉末向出料口的内部运动。
可选的,所述外电动缸、所述电机、所述震动电机和所述下电动缸的输出端与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,外部电源可以为外电动缸、电机、震动电机和下电动缸的启动提供电源。
可选的,所述固定板的形状为圆形,所述外电动缸和所述外活塞杆的数量都为两个,且所述外电动缸和所述外活塞杆沿着所述固定板的圆心对称分布。
通过采用上述技术方案,启动两个外电动缸可以使两个外活塞杆带动顶板缓缓升高,接着将各种粉末原料从搅拌桶的开口处倒入内部。
可选的,所述搅拌桶的下表面固定连接有底座。
通过采用上述技术方案,底座可以对工作状态下的搅拌桶进行支撑。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当需要将混合好后的原料粉末取出时,可以启动下电动缸使下活塞杆不断向上挤压弹簧,当弹簧被压缩到极限时,会将内底板的左端抬高,此时内底板会整体呈倾斜状态,而混合后的粉末也会向靠近出料口的一侧运动,此时打开阀门可以使粉末快速的经过出料口排出,与此同时可以通过震动电机和弹簧的配合可以对倾斜的内底板进行震动,预防出料口堵塞,预防出料口堵塞,加快粉末向出料口的内部运动,从而提高混合粉末的出料效率。
2、本实用新型中,通过外电动缸和外活塞杆的配合可以带动顶板进行升降,当顶板带动电机升高后,可以将各种粉末原料从搅拌桶的开口处倒入,接着通过顶板将搅拌桶的开口处密封住,并启动电机使搅拌轴带动搅拌叶进行旋转,旋转的搅拌轴和搅拌叶会对倒入搅拌桶内部容腔的粉末进行搅拌混合,从而使整个粉末搅拌的效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型中图1的A处放大图;
图3为本实用新型的立体图。
图中标记:1-搅拌桶、2-固定板、3-外电动缸、4-外活塞杆、5-顶板、6-电机、7-搅拌轴、8-搅拌叶、9-内底板、10-震动电机、11-下电动缸、12-下活塞杆、13-弹簧、14-出料口、15-阀门、16-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参照图1-图3,一种粉末搅拌机,包括搅拌桶1,搅拌桶1的下表面固定连接有底座16,底座16可以对搅拌桶1进行支撑;搅拌桶1的外侧面固定连接有固定板2,固定板2的上表面固定连接有外电动缸3,外电动缸3的上表面设置有外活塞杆4,固定板2的形状为圆形,外电动缸3和外活塞杆4的数量都为两个,且外电动缸3和外活塞杆4沿着固定板2的圆心对称分布,外活塞杆4远离外电动缸3的一端固定连接有顶板5,外电动缸3的输出端与外部电源电性连接,启动两个外电动缸3可以使外活塞杆4带动顶板5缓缓升高,接着将各种粉末原料从搅拌桶1的开口处倒入内部;顶板5的下表面中心处固定连接有电机6,电机6的下端外表面设置有搅拌轴7,搅拌轴7的外表面焊接有搅拌叶8,电机6的输出端与外部电源电性连接,启动电机6可以使搅拌轴7带动搅拌叶8进行旋转,旋转的搅拌轴7和搅拌叶8会对倒入搅拌桶1内部容腔的粉末进行搅拌混合,从而使整个粉末搅拌的效率得到提高。
参照图1-图3,搅拌桶1的底端内壁固定连接有下电动缸11,下电动缸11的上表面设置有下活塞杆12,下活塞杆12的上表面设置有弹簧13,下电动缸11的输出端与外部电源电性连接,启动下电动缸11可以使下活塞杆12不断向上挤压弹簧13;弹簧13远离下活塞杆12的一端固定连接有内底板9,内底板9的右侧外表面与搅拌桶1的内壁相铰接,内底板9与搅拌桶1铰接处的水平高度与出料口14内部容腔左端开口处的水平高度相同,当弹簧13被压缩到极限时,会将内底板9的左端抬高,此时内底板9会整体呈倾斜状态,以便混合后的粉末向靠近出料口14的一侧运动。
参照图1和图2,内底板9的下表面设置有震动电机10,内底板9上方的搅拌桶1内部容腔连通有出料口14,出料口14远离搅拌桶1的一端外表面设置有阀门15,打开阀门15后,震动电机10的输出端与外部电源电性连接,启动震动电机10可以对倾斜的内底板9进行震动,预防出料口14堵塞,加快粉末向出料口14的内部运动,而弹簧13的弹性可以对内底板9的震动幅度进行限制,避免震动幅度过大,从而提高混合粉末的出料效率。
本申请一种粉末搅拌机实施例的实施原理为:
在进行粉末搅拌时,可以启动外电动缸3使外活塞杆4带动顶板5缓缓升高,接着将各种粉末原料从搅拌桶1的开口处倒入内部,并利用顶板5将搅拌桶1的开口处密封住,进入到搅拌桶1内部的原料会落至内底板9的上表面,然后启动电机6使搅拌轴7带动搅拌叶8进行旋转,旋转的搅拌轴7和搅拌叶8会对倒入搅拌桶1内部容腔的粉末进行搅拌混合,从而使整个粉末搅拌的效率得到提高。
当需要将混合好后的原料粉末取出时,可以启动下电动缸11使下活塞杆12不断向上挤压弹簧13,当弹簧13被压缩到极限时,会将内底板9的左端抬高,此时内底板9会整体呈倾斜状态,而混合后的粉末也会向靠近出料口14的一侧运动,此时打开阀门15可以使粉末快速的经过出料口14排出,同时可以启动震动电机10对倾斜的内底板9进行震动,预防出料口14受到堵塞,加快粉末向出料口14的内部运动,而弹簧13的弹性可以对内底板9的震动幅度进行限制,避免震动幅度过大,从而提高混合粉末的出料效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种粉末搅拌机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的外侧面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面固定连接有外电动缸(3),所述外电动缸(3)的上表面设置有外活塞杆(4),所述外活塞杆(4)远离所述外电动缸(3)的一端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下表面中心处固定连接有电机(6),所述电机(6)的下端外表面设置有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外表面焊接有搅拌叶(8),所述搅拌桶(1)的底端内壁固定连接有下电动缸(11),所述下电动缸(11)的上表面设置有下活塞杆(12),所述下活塞杆(12)的上表面设置有弹簧(13),所述弹簧(13)远离所述下活塞杆(12)的一端固定连接有内底板(9),所述内底板(9)的右侧外表面与所述搅拌桶(1)的内壁相铰接,所述内底板(9)的下表面设置有震动电机(10),所述内底板(9)上方的所述搅拌桶(1)内部容腔连通有出料口(14)。
2.如权利要求1所述的一种粉末搅拌机,其特征在于:所述出料口(14)远离所述搅拌桶(1)的一端外表面设置有阀门(15)。
3.如权利要求1所述的一种粉末搅拌机,其特征在于:所述内底板(9)与所述搅拌桶(1)铰接处的水平高度与所述出料口(14)内部容腔左端开口处的水平高度相同。
4.如权利要求1所述的一种粉末搅拌机,其特征在于:所述外电动缸(3)、所述电机(6)、所述震动电机(10)和所述下电动缸(11)的输出端与外部电源电性连接。
5.如权利要求1所述的一种粉末搅拌机,其特征在于:所述固定板(2)的形状为圆形,所述外电动缸(3)和所述外活塞杆(4)的数量都为两个,且所述外电动缸(3)和所述外活塞杆(4)沿着所述固定板(2)的圆心对称分布。
6.如权利要求1所述的一种粉末搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下表面固定连接有底座(16)。
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CN202222605816.XU Active CN218281431U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种粉末搅拌机 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222605816.XU patent/CN218281431U/zh active Active
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