CN217962503U - 一种泰诺福韦粗品酸化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泰诺福韦粗品酸化罐，涉及泰诺福韦生产技术领域，包括有酸化罐主体，所述酸化罐主体的底部外表面设置有密封装置，所述酸化罐主体的内部设置有搅拌装置，所述酸化罐主体的底部开设有出料口，所述密封装置包括有密封盖和固定块，所述密封盖的下表面固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面设置有橡胶密封圈。此种泰诺福韦粗品酸化罐通过安装电机和转轴，电机开启，使得转轴转动，从而带动连接杆上的搅拌臂进行转动，对罐体中的泰诺福韦粗品和酸化原料进行搅拌，同时利用刮板对内壁上堆积的原料进行刮除且进行搅拌，加速泰诺福韦粗品的酸化，解决了难以对原料进行充分搅拌，导致酸化不够彻底的问题，提高了成品的酸化效率。

Description

一种泰诺福韦粗品酸化罐

技术领域

本实用新型属于泰诺福韦生产技术领域，具体涉及一种泰诺福韦粗品酸化罐。

背景技术

泰诺福韦是一种艾滋病抗病毒药物，其生产后续工艺是将泰诺福韦粗品和1-甲基-2-吡咯烷酮、三乙胺一起搅拌后，加入碳酸氯甲基2-丙基酯进行反应后以富马酸酸化，得到富马酸泰诺福韦双特戊酰氧基甲酯，酸化过程中需要在罐体内进行搅拌，由于富马酸为结晶颗粒，在搅拌到油脂类的原料过程中不易搅拌均匀，导致酸化不够均匀彻底，影响成品的质量。

综上，现有的酸化罐存在以下问题：

(1)现有装置在使用时，难以对原料进行充分搅拌，导致酸化不够彻底，影响了成品的质量；

(2)现有装置在使用时，难以对酸化罐进行全面的密封处理，导致原料在酸化时泼洒，降低了装置的安全性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种泰诺福韦粗品酸化罐，能够实现原料的充分搅拌，提高酸化效果，提高成品质量。

本实用新型的另一目的，在于提供一种泰诺福韦粗品酸化罐，具有较好的密封效果，防止原料在酸化过程中泼洒出来，提高装置使用的安全性和实用性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种泰诺福韦粗品酸化罐，包括有酸化罐主体，所述酸化罐主体的底部外表面设置有密封装置，酸化罐主体的内部设置有搅拌装置，酸化罐主体的底部开设有出料口；所述密封装置包括有密封盖和固定块，密封盖的下表面固定连接有卡杆，卡杆的外表面设置有橡胶密封圈；所述搅拌装置包括有电机和进料槽，电机的下表面与酸化罐主体的上表面固定连接，电机的输出轴上设置有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的外表面与密封盖的内壁固定连接，卡杆的外表面设置有滑杆，滑杆的两端外表面与橡胶密封圈的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定块、密封盖和滑杆的共同配合，对酸化罐进行密封盖紧，有效防止酸化原料溢出，提高了装置的安全性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的下表面固定安装有弹簧，弹簧的下表面与橡胶密封圈的内表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧和橡胶密封圈相互配合，对酸化罐进行卡紧，提高了装置的密封性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡杆远离橡胶密封圈的一端固定连接有卡扣，卡扣的内表面设置有伸缩槽，伸缩槽的内表面与卡扣的外表面活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的卡扣、卡杆和伸缩槽共同配合，对卡扣进行卡紧，利用伸缩槽对装置进行滑动，便于密封盖的开关。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴上设置有连接盘，连接盘的内壁与电机的输出轴转动连接。

采用上述技术方案，该方案中的电机和连接盘的相互配合，对连接杆进行转动，保证搅拌装置的运行。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的外表面固定安装有搅拌臂，搅拌臂远离连接杆的一端外表面固定连接有刮板。

采用上述技术方案，该方案中的搅拌臂和刮板相互配合，对泰诺福韦粗品和酸化原料进行搅拌，且对内壁上堆积的原料进行刮除，增强了装置的使用效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置的内腔顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端固定连接有铺料板，铺料板的上表面设置有滤槽。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆、铺料板和滤槽共同配合，利用转轴转动，对倒入的泰诺福韦粗品和酸化原料进行均匀铺开，提高了混合酸化的效率。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型提供一种泰诺福韦粗品酸化罐，通过安装电机和转轴，电机开启，使得转轴转动，从而带动连接杆上的搅拌臂进行转动，对罐体中的泰诺福韦粗品和酸化原料进行搅拌，同时利用刮板对内壁上堆积的原料进行刮除且进行搅拌，加速泰诺福韦粗品的酸化，解决了难以对原料进行充分搅拌，导致酸化不够彻底的问题，提高了成品的酸化效率；

(2)本实用新型提供一种泰诺福韦粗品酸化罐，通过安装密封盖和滑杆，对酸化罐进行密封盖紧，同时利用滑杆和弹簧的滑动，对酸化罐上的孔洞进行卡紧，使得卡扣受到内壁的挤压在伸缩槽中滑动，使得密封盖进行卡紧，解决了对酸化罐进行全面的密封处理，导致原料在酸化时泼洒的问题，提高了装置的安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中密封装置的侧视结构示意图；

图3是图2中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌装置的剖面结构示意图；

图5是图4中A处放大结构示意图。

附图标记：

1、酸化罐主体；

2、密封装置；

21、密封盖；22、固定块；23、卡杆；

24、橡胶密封圈；25、滑杆；26、弹簧；

27、卡扣；271、伸缩槽；

3、搅拌装置；

31、电机；32、连接盘；33、进料槽；34、螺纹杆；

35、铺料板；351、滤槽；36、连接杆；

37、搅拌臂；371、刮板；38、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种泰诺福韦粗品酸化罐，包括有酸化罐主体1，酸化罐主体1的底部外表面设置有密封装置2，酸化罐主体1的内部设置有搅拌装置3，酸化罐主体1的底部开设有出料口38，密封装置2包括有密封盖21和固定块22，密封盖21的下表面固定连接有卡杆23，卡杆23的外表面设置有橡胶密封圈24，搅拌装置3包括有电机31和进料槽33，电机31的下表面与酸化罐主体1的上表面固定连接，电机31的输出轴上设置有连接杆36，固定块22的外表面与密封盖21的内壁固定连接，卡杆23的外表面设置有滑杆25，滑杆25的两端外表面与橡胶密封圈24的内壁活动连接，滑杆25的下表面固定安装有弹簧26，弹簧26的下表面与橡胶密封圈24的内表面固定连接。

在本实施例中，利用密封盖21和滑杆25，对酸化罐进行密封盖紧，同时利用滑杆25和弹簧26的滑动，对酸化罐上的孔洞进行卡紧，将强了转轴的密封性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，卡杆23远离橡胶密封圈24的一端固定连接有卡扣27，卡扣27的内表面设置有伸缩槽271，伸缩槽271的内表面与卡扣27的外表面活动连接，电机31的输出轴上设置有连接盘32，连接盘32的内壁与电机31的输出轴转动连接。

在本实施例中，使得卡扣27受到内壁的挤压在伸缩槽271中滑动，使得密封盖21进行卡紧，解决了对酸化罐进行全面的密封处理，导致原料在酸化时泼洒的问题，提高了装置的安全性和实用性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆36的外表面固定安装有搅拌臂37，搅拌臂37远离连接杆36的一端外表面固定连接有刮板371，搅拌装置3的内腔顶部螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的另一端固定连接有铺料板35，铺料板35的上表面设置有滤槽351。

在本实施例中，利用连接杆36上的搅拌臂37进行转动，对罐体中的泰诺福韦粗品和酸化原料进行搅拌，同时利用刮板371对内壁上堆积的原料进行刮除且进行搅拌，且利用滤槽351对倒入的泰诺福韦粗品和酸化原料进行均匀铺开，提高了混合酸化的效率。

本实用新型的工作原理是：工作时，将泰诺福韦粗品和酸化原料从进料槽33倒入酸化罐内，利用密封盖对酸化罐进行密封盖紧，通过滑杆25和弹簧26的滑动，对酸化罐上的孔洞进行卡紧，使得卡扣27受到内壁的挤压在伸缩槽271中滑动，使得密封盖21进行卡紧，防止在酸化作业时酸化原料溢出，启动电机31，使得连接盘32转动，倒入的泰诺福韦粗品和酸化原料在铺料板35上均匀铺开，连接盘32带动连接杆36上的搅拌臂37进行转动，对罐体中的泰诺福韦粗品和酸化原料进行搅拌，加速泰诺福韦粗品的酸化，同时利用刮板371对内壁上堆积的原料进行刮除且进行搅拌，最终将酸化的泰诺福韦粗品进行收集。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：包括酸化罐主体(1)，酸化罐主体(1)的底部外表面设置有密封装置(2)，酸化罐主体(1)的内部设置有搅拌装置(3)，酸化罐主体(1)的底部开设有出料口(38)；

所述密封装置(2)包括密封盖(21)和固定块(22)，密封盖(21)的下表面固定连接有卡杆(23)，卡杆(23)的外表面设置有橡胶密封圈(24)；

所述搅拌装置(3)包括电机(31)和进料槽(33)，电机(31)的下表面与酸化罐主体(1)的上表面固定连接，电机(31)的输出轴上设置有连接杆(36)。

2.如权利要求1所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述固定块(22)的外表面与密封盖(21)的内壁固定连接，卡杆(23)的外表面设置有滑杆(25)，滑杆(25)的两端外表面与橡胶密封圈(24)的内壁活动连接。

3.如权利要求2所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述滑杆(25)的下表面固定安装有弹簧(26)，弹簧(26)的下表面与橡胶密封圈(24)的内表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述卡杆(23)远离橡胶密封圈(24)的一端固定连接有卡扣(27)，卡扣(27)的内表面设置有伸缩槽(271)，伸缩槽(271)的内表面与卡扣(27)的外表面活动连接。

5.如权利要求1所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述电机(31)的输出轴上设置有连接盘(32)，连接盘(32)的内壁与电机(31)的输出轴转动连接。

6.如权利要求1所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述连接杆(36)的外表面固定安装有搅拌臂(37)，搅拌臂(37)远离连接杆(36)的一端外表面固定连接有刮板(371)。

7.如权利要求1所述的一种泰诺福韦粗品酸化罐，其特征在于：所述搅拌装置(3)的内腔顶部螺纹连接有螺纹杆(34)，螺纹杆(34)的另一端固定连接有铺料板(35)，铺料板(35)的上表面设置有滤槽(351)。

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