CN215540225U - 一种无机涂料生产用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无机涂料生产设备技术领域，公开了一种无机涂料生产用搅拌器，包括搅拌筒、筒盖、搅拌装置和进料漏斗；搅拌筒作为无机涂料的搅拌容器，搅拌筒底部设有出料口；筒盖可拆卸连接于搅拌筒上；搅拌装置包括搅拌件及与搅拌件传动连接的搅拌驱动件，搅拌件设于搅拌筒内并朝向筒盖设置，搅拌驱动件驱动搅拌件转动，搅拌件靠近筒盖一端设有进料槽，且搅拌件上还设有用于连通进料槽和搅拌筒内的连接孔；进料漏斗设于筒盖上，进料漏斗底部穿过筒盖并插设于进料槽内。本实用新型能够将材料缓缓加入搅拌器内，大大减小搅拌阻力，从而提高搅拌效率和搅拌效果，且加料时无需开盖，有效避免搅拌器内部的混合液溅出，并减少清理工作。

Description

一种无机涂料生产用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及无机涂料生产设备技术领域，具体涉及一种无机涂料生产用搅拌器。

背景技术

无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，广泛用于建筑和绘画等日常生活领域，无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

现有的无机涂料在生产过程中，大多使用搅拌器对生产所需的粉料和液料等原料进行充分搅拌，得到混合液，然后在搅拌状态下，将涂料稳定剂、分散剂和粘接剂等材料一次性加入混合液中，充分搅拌为均匀流动体。而一次性将所需材料加入混合液中，会导致混合液粘度过大，流动性差，搅拌阻力也相应增大，搅拌效率低下，达不到要求的搅拌效果。而且现有的搅拌器大多需要先打开盖子，才能将其余材料加入混合液中，但开盖后，混合液在搅拌状态下容易飞溅到搅拌器外部，造成浪费，且混合液溅到地面时，还需要人工清理地面，十分麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种无机涂料生产用搅拌器，能够将材料缓缓加入搅拌器内，大大减小搅拌阻力，从而提高搅拌效率和搅拌效果，且加料时无需开盖，有效避免搅拌器内部的混合液溅出，并减少清理工作。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无机涂料生产用搅拌器，包括搅拌筒、筒盖、搅拌装置和进料漏斗。

搅拌筒作为无机涂料的搅拌容器，搅拌筒底部设有出料口；

筒盖可拆卸连接于搅拌筒上；

搅拌装置包括搅拌件及与搅拌件传动连接的搅拌驱动件，搅拌件设于搅拌筒内并朝向筒盖设置，搅拌驱动件驱动搅拌件转动，搅拌件靠近筒盖一端设有进料槽，且搅拌件上还设有用于连通进料槽和搅拌筒内的连接孔；

进料漏斗设于筒盖上，进料漏斗底部穿过筒盖并插设于进料槽内。

进一步设置，前述的搅拌件一端穿出搅拌筒底端并转动连接于搅拌筒上，另一端转动连接于筒盖上，搅拌驱动件设于搅拌筒底端上，且与搅拌件传动连接。

如此设置，能够提高搅拌件在搅拌器上的结构稳定性，从而提高搅拌件的搅拌效果。

进一步设置，前述的搅拌驱动件为旋转电机，旋转电机的输出轴与搅拌件连接，且旋转电机的输出轴、搅拌件和搅拌筒同轴设置。

如此设置，旋转电机启动时，驱动搅拌件转动绕搅拌筒的轴线转动。

进一步设置，前述的搅拌件上设有螺旋状的搅拌叶，且搅拌叶靠近搅拌筒内壁一侧设有弹性件，且弹性件与搅拌筒内壁面接触。

如此设置，搅拌件转动过程中，螺旋状的搅拌叶带动搅拌筒内部的混合液螺旋向上，从而实现充分搅拌的作用；搅拌过程中，弹性件随搅拌叶一同转动，从而刮除搅拌筒内壁的混合液，避免混合液凝固，难以清理。

进一步设置，前述的进料漏斗外侧设有限位凸部，筒盖上开设有与限位凸部间隙配合的限位槽及与限位槽连通的让位孔，让位孔用于供搅拌件插入。

如此设置，进料漏斗底部插入搅拌件的进料槽内，同时限位凸部随进料漏斗插入限位槽，并与限位槽间隙配合，从而限制进料漏斗在筒盖上的位置，并使进料漏斗与筒盖周向固定连接，避免进料漏斗随搅拌件一同转动，否则材料容易从进料漏斗飞溅出去，无法加入搅拌筒。

进一步设置，还包括支架，搅拌筒与支架可拆卸连接，支架用于支撑搅拌筒，使搅拌筒与地面之间具有安装搅拌驱动件的空间。

如此设置，支架通过架起搅拌筒，使搅拌筒与地面之间具有安装搅拌驱动件的空间，还能方便通过出料口盛装搅拌均匀后的无机涂料。

进一步设置，前述的连接孔设有若干个，均匀分布在进料槽槽壁上，且连接孔倾斜向下设置。

如此设置，连接孔倾斜向下能够有效避免材料溅到筒盖上造成浪费。

进一步设置，前述的搅拌筒顶部设有至少两个限位块，筒盖上开设有与限位块间隙配合的限位孔。

如此设置，通过限位块与限位孔间隙配合，从而可拆卸连接筒盖和搅拌筒，并限制筒盖在搅拌筒上的位置，避免筒盖随搅拌件一同转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种无机涂料生产用搅拌器，具备以下有益效果：

本实用新型使用时，搅拌驱动件驱动搅拌件转动，以搅拌搅拌筒内的原料；搅拌状态下，通过进料漏斗将生产无机涂料所需材料加入进料槽，搅拌件转动过程中，材料受离心力作用从进料槽甩入搅拌筒内，混入搅拌筒内的混合液中，但由于越靠近搅拌件轴线处的离心力越小，材料受离心力缓缓加入搅拌筒内，避免一次性加入，导致混合液粘度过大，大大减小了搅拌阻力，从而提高了搅拌效率和搅拌效果；

如此，本实用新型通过筒盖封闭搅拌筒，搅拌状态下，通过筒盖上的进料漏斗将生产无机涂料所需材料缓缓加入搅拌筒内，大大减小搅拌阻力，从而提高搅拌效率和搅拌效果，且加料时无需打开筒盖，有效避免搅拌筒内部的混合液溅出，并减少清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

附图标号：1、搅拌筒；11、出料口；12、限位块；2、筒盖；21、限位孔；22、限位槽；23、让位孔；3、搅拌装置；31、搅拌件；311、进料槽；312、连接孔；313、搅拌叶；314、弹性件；32、搅拌驱动件；4、进料漏斗；41、限位凸部；5、支架；51、契形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖视图。

本实用新型提供的一种无机涂料生产用搅拌器，包括搅拌筒1、筒盖2、搅拌装置3和进料漏斗4。

搅拌筒1作为无机涂料的搅拌容器，搅拌筒1底部开有出料口11，出料口11处安装有开关阀；

筒盖2可拆卸连接于搅拌筒1上；

搅拌装置3包括搅拌件31及与搅拌件31传动连接的搅拌驱动件32，搅拌件31安装于搅拌筒1内并朝向筒盖2延伸，搅拌驱动件32驱动搅拌件31转动，以搅拌搅拌筒1内的原料，搅拌件31靠近筒盖2一端开有进料槽311，且搅拌件31上还开有用于连通进料槽311和搅拌筒1内的连接孔312；

进料漏斗4安装于筒盖2上，进料漏斗4底部穿过筒盖2并插于进料槽311内；如此，搅拌状态下，通过进料漏斗4将生产无机涂料所需材料加入进料槽311，搅拌件31转动过程中，材料受离心力作用从进料槽311甩入搅拌筒1内，混入搅拌筒1内的混合液中，但由于越靠近搅拌件31轴线处的离心力越小，材料受离心力缓缓加入搅拌筒1内，避免一次性加入，导致混合液粘度过大，大大减小了搅拌阻力，从而提高了搅拌效率和搅拌效果。

如此，本实用新型通过筒盖2封闭搅拌筒1，搅拌状态下，通过筒盖2上的进料漏斗4将生产无机涂料所需材料缓缓加入搅拌筒1内，大大减小搅拌阻力，从而提高搅拌效率和搅拌效果，且加料时无需打开筒盖2，有效避免搅拌筒1内部的混合液溅出，并减少清理工作。

搅拌件31一端穿出搅拌筒1底端并通过轴承转动连接于搅拌筒1上，另一端通过轴承转动连接于筒盖2上，搅拌驱动件32安装于搅拌筒1底端，且与搅拌件31传动连接。如此，能够提高搅拌件31在搅拌器上的结构稳定性，从而提高搅拌件31的搅拌效果。

搅拌驱动件32为旋转电机，旋转电机的输出轴与搅拌件31焊接，且旋转电机的输出轴、搅拌件31和搅拌筒1位于同一轴线上。如此，旋转电机启动时，驱动搅拌件31转动绕搅拌筒1的轴线转动。

搅拌件31上安装有螺旋状的搅拌叶313，且搅拌叶313靠近搅拌筒1内壁一侧粘有弹性件314，且弹性件314与搅拌筒1内壁面接触。如此，搅拌件31转动过程中，螺旋状的搅拌叶313带动搅拌筒1内部的混合液螺旋向上，从而实现充分搅拌的作用；搅拌过程中，弹性件314随搅拌叶313一同转动，从而刮除搅拌筒1内壁的混合液，避免混合液凝固，难以清理。本实用新型以弹性件314为清洁海绵为例。

进料漏斗4外侧有限位凸部41，筒盖2上开有与限位凸部41间隙配合的限位槽22及与限位槽22连通的让位孔23，让位孔23用于供搅拌件31插入。如此，搅拌件31一端插入让位孔23，从而转动连接于搅拌筒1上，然后进料漏斗4底部插入搅拌件31的进料槽311内，连通进料漏斗4和进料槽311，同时限位凸部41随进料漏斗4插入限位槽22，并与限位槽22间隙配合，从而限制进料漏斗4在筒盖2上的位置，并使进料漏斗4与筒盖2周向固定连接，避免进料漏斗4随搅拌件31一同转动，否则材料容易从进料漏斗4飞溅出去，导致材料无法通过进料漏斗4加入搅拌筒1。

无机涂料生产用搅拌器还包括支架5，搅拌筒1外侧呈契形，支架5上开有契形孔51，搅拌筒1与支架5通过契形孔51可拆卸连接，支架5用于支撑搅拌筒1，通过架起搅拌筒1使搅拌筒1与地面之间具有安装搅拌驱动件32的空间，还能方便通过出料口11盛装搅拌均匀后的无机涂料。

连接孔312开有多个，均匀分布在进料槽311槽壁上，且连接孔312倾斜向下延伸，避免材料溅到筒盖2上造成浪费。部分连接孔312与进料槽311槽底连通，避免材料遗留在进料槽311内。

搅拌筒1顶部有两个限位块12，筒盖2上开有与限位块12间隙配合的限位孔21，如此，通过限位块12与限位孔21间隙配合，从而可拆卸连接筒盖2和搅拌筒1，并限制筒盖2在搅拌筒1上的位置，避免筒盖2随搅拌件31一同转动。

搅拌筒1底部呈漏斗状，便于无机涂料集中到搅拌筒1底部，并通过出料口11流出搅拌器。

本实用新型使用时，操作人员首先将原料倒入搅拌筒1内，再盖上筒盖2，使限位块12与限位孔21间隙配合，或者先盖上筒盖2，再将原料倒入进料漏斗4，此时，原料依次通过进料槽311和连接孔312进入搅拌筒1内；然后启动搅拌驱动件32，驱动搅拌件31转动，将搅拌筒1内的原料混匀并搅拌成混合液；然后在搅拌状态下，将涂料稳定剂、分散剂和粘接剂等材料依次倒入进料漏斗4，搅拌件31转动过程中，材料受离心力作用缓缓从进料槽311混入搅拌筒1内的混合液中，通过搅拌件31充分搅拌为无机涂料后，打开出料口11处的开关阀，倒出搅拌筒1内的无机涂料，倒完后关闭搅拌驱动件32，完成无机涂料的生产工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，包括搅拌筒(1)、筒盖(2)、搅拌装置(3)和进料漏斗(4)；

搅拌筒(1)作为无机涂料的搅拌容器，搅拌筒(1)底部设有出料口(11)；

筒盖(2)可拆卸连接于搅拌筒(1)上；

搅拌装置(3)包括搅拌件(31)及与搅拌件(31)传动连接的搅拌驱动件(32)，搅拌件(31)设于搅拌筒(1)内并朝向筒盖(2)设置，搅拌驱动件(32)驱动搅拌件(31)转动，搅拌件(31)靠近筒盖(2)一端设有进料槽(311)，且搅拌件(31)上还设有用于连通进料槽(311)和搅拌筒(1)内的连接孔(312)；

进料漏斗(4)设于筒盖(2)上，进料漏斗(4)底部穿过筒盖(2)并插设于进料槽(311)内。

2.根据权利要求1所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述搅拌件(31)一端穿出搅拌筒(1)底端并转动连接于搅拌筒(1)上，另一端转动连接于筒盖(2)上，搅拌驱动件(32)设于搅拌筒(1)底端上，且与搅拌件(31)传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述搅拌驱动件(32)为旋转电机，旋转电机的输出轴与搅拌件(31)连接，且旋转电机的输出轴、搅拌件(31)和搅拌筒(1)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述搅拌件(31)上设有螺旋状的搅拌叶(313)，且搅拌叶(313)靠近搅拌筒(1)内壁一侧设有弹性件(314)，且弹性件(314)与搅拌筒(1)内壁面接触。

5.根据权利要求2所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述进料漏斗(4)外侧设有限位凸部(41)，筒盖(2)上开设有与限位凸部(41)间隙配合的限位槽(22)及与限位槽(22)连通的让位孔(23)，让位孔(23)用于供搅拌件(31)插入。

6.根据权利要求2所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，还包括支架(5)，搅拌筒(1)与支架(5)可拆卸连接，支架(5)用于支撑搅拌筒(1)，使搅拌筒(1)与地面之间具有安装搅拌驱动件(32)的空间。

7.根据权利要求1所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述连接孔(312)设有若干个，均匀分布在进料槽(311)槽壁上，且连接孔(312)倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的无机涂料生产用搅拌器，其特征在于，所述搅拌筒(1)顶部设有至少两个限位块(12)，筒盖(2)上开设有与限位块(12)间隙配合的限位孔(21)。

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