CN218358877U - 混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了混合搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶部上表面对称开设有进料口；进料控制机构，两个所述进料口的表面滑动安装有进料控制机构，所述进料控制机构与搅拌箱顶部上表面配合安装；出料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口；搅拌机构，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有搅拌机构，所述进料控制机构与搅拌机构固定连接。本实用新型能够形成间歇性进料，同时由搅拌柱进行搅拌，保证搅拌充分。

Description

混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及橡胶沥青生产用的混合搅拌装置。

背景技术

橡胶沥青是由普通基质沥青、橡胶粉和某些其它添加剂混合而成的胶结料，橡胶成分最少占到总量的15％，在预混搅拌中橡胶与热沥青产生充分融胀和良好混合。橡胶沥青的加工工艺是将一定量的胶粉和添加剂加入到高温沥青中，搅拌发育而成橡胶沥青，根据现有专利CN214051455U一种低粘度橡胶复合改性沥青生产搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域。在此实用新型中，底板上表面设置有第一搅拌箱和第二搅拌箱，第一搅拌箱上表面焊接有旋转电机，旋转电机内设置有输出轴，在生产混合搅拌时，往往是将原料通过第一送料管和第二送料管加入搅拌箱内进行搅拌，会出现搅拌不充分的问题。

因此，有必要提供一种新的橡胶沥青生产混合搅拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供混合搅拌装置。

本实用新型提供的混合搅拌装置，包括：

搅拌箱，所述搅拌箱的顶部上表面对称开设有两个进料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口；

搅拌机构，所述搅拌箱顶部固定连接有搅拌机构，且所述搅拌机构能对所述搅拌箱的物料进行搅拌；及

进料控制机构，所述进料控制机构设置在所述搅拌箱的顶部，并与所述搅拌机构连接，且当所述搅拌机构进行搅拌时，能使两个所述进料口间歇性进料。

优选的，所述搅拌机构包括电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和搅拌柱，所述电机座固定连接在所述搅拌箱顶部，所述电机座的上方固定连接有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方固定连接有转动柱，且所述转动柱与搅拌箱转动安装并延伸至所述搅拌箱内，所述转动柱的表面等距固定连接有搅拌柱，能够对添加进搅拌箱内部的原料进行搅拌。

优选的，所述搅拌柱远离转动柱的一端固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌箱内壁滑动安装，能够避免橡胶沥青附着在搅拌箱的内壁。

优选的，所述进料控制机构包括顶筒、L型板、减速机构、竖柱、升降柱、圆环、圆筒、圆柱、弹簧、弧形块、环形滑轨、横柱、限位柱、活动板和竖管、弧形板；

所述顶筒固定连接在所述搅拌箱顶部，且所述顶筒的顶端面为凹凸形，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有L型板，所述第二锥齿轮的上方同轴固定连接有减速机构，所述减速机构的顶端同轴固定连接有所述竖柱，所述竖柱的表面滑动连接有升降柱，所述升降柱表面固定连接有圆环，所述圆环的下表面对称固定连接有圆筒，所述圆筒内壁滑动安装有圆柱，所述圆柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与圆筒固定连接，所述弹簧远离圆筒的一端固定连接有弧形块，且所述弧形块与圆柱远离圆筒的一端固定连接，所述环形滑轨与L型板固定连接，两个所述弧形块与所述环形滑轨滑动卡接，所述升降柱外壁对称固定连接有横柱，在弹性件的拉力下，两个所述横柱均与所述顶筒的顶端面抵接，两个所述横柱远离升降柱的一端均固定连接有限位柱；

所述活动板能上下滑动的套设在所述顶筒，且两个所述限位柱底端均能滑动的钩设在所述活动板底面，所述活动板上对称的设置有两个中空的竖管，且两个所述竖管分别能滑动的插设在两个所述进料口内，所述竖管位于所述搅拌箱内的端部的侧壁开设有通孔，所述弧形板设置在所述搅拌箱的内顶面，且当所述横柱与所述顶筒的顶端面最高处抵接时，所述弧形板将所述通孔覆盖堵塞。

优选的，所述弹簧的初始状态为被拉伸状态，保证能够有足够的作用力作用于弧形块的表面，能够使得横柱与顶筒表面紧贴。

优选的，所述限位柱远离横柱的一端固定连接有矩形块，所述矩形块与活动板的下底部面转动安装，与活动板配合，对活动板进行上下方向上的限位。

优选的，述搅拌箱的外表面对称固定连接有支撑架，能够对整体形成支撑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混合搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型在搅拌箱的表面可安装控制器，伺服电机与控制器通过导线连接，在进行搅拌的过程中，从竖管进料，伺服电机带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，转动柱随着第二锥齿轮转动而转动，搅拌柱随着转动柱转动而转动，减速机构与现有的行星齿轮减速结构结构类似，其工作原理相同，在减速机构减速作用下，竖柱转动缓慢，转动柱正常转动，在竖柱转动的同时，升降柱随着竖柱转动而转动，在弹簧弹力作用下，横柱始终与顶筒表面紧贴，随着横柱转动，带动活动板和竖管上下移动，当横柱上升至最大高度的一半时，通孔完全被弧形板遮住，停止下料，当横柱下降至一半高度时，开始进行进料，形成间歇性进料，由搅拌柱进行搅拌，保证搅拌充分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的进料控制机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图。

图中标号：1、搅拌箱；2、进料口；3、进料控制机构；4、出料口；5、搅拌机构；6、L型板；7、电机座；8、伺服电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动柱；12、搅拌柱；13、刮板；14、减速机构；15、竖柱；16、升降柱；17、圆环；18、圆筒；19、圆柱；20、弹簧；21、弧形块；22、环形滑轨；23、横柱；24、限位柱；25、活动板；26、竖管；27、弧形板；28、通孔；29、顶筒；30、矩形块；31、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的混合搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构5和进料控制机构3。

具体的，搅拌箱1的顶部上表面对称开设有进料口2，搅拌箱1的底部开设有出料口4，在出料口4的表面可安装有出料阀，出料阀与控制器通过导线连接，便于控制出料。搅拌箱1顶部上表面固定连接有搅拌机构5，并且搅拌机构5能对搅拌箱1的物料进行搅拌。进料控制机构3设置在搅拌箱1的顶部，并与搅拌机构5连接，且当搅拌机构5进行搅拌时，能使两个进料口2间歇性进料；

在本实施例中搅拌机构5包括电机座7、伺服电机8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转动柱11和搅拌柱12，电机座7固定连接在搅拌箱1顶部，电机座7的上方固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的外侧啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的下方固定连接有转动柱11，且转动柱11与搅拌箱1转动安装并延伸至搅拌箱1内，转动柱11的表面等距固定连接有搅拌柱12，能够对添加进搅拌箱1内部的原料进行搅拌。

作为优选实施方式，三个搅拌柱12远离转动柱11的一端固定连接有刮板13，两个刮板13均与搅拌箱1内壁滑动安装，能够避免橡胶沥青附着在搅拌箱1的内壁。

进料控制机构3包括顶筒29、L型板6、减速机构14、竖柱15、升降柱16、圆环17、圆筒18、圆柱19、弹簧20、弧形块21、环形滑轨22、横柱23、限位柱24、活动板25、竖管26和弧形板27。

具体的，顶筒29固定连接在搅拌箱1顶部，且顶筒29的顶端面为凹凸形，搅拌箱1顶部上表面固定连接有L型板6。第二锥齿轮10的上方同轴固定连接有减速机构14，减速机构14与现有的行星齿轮减速结构结构类似，其工作原理相同。

减速机构14的顶端同轴固定连接有竖柱15，竖柱15的表面滑动连接有升降柱16，升降柱16表面固定连接有圆环17，圆环17的下表明对称固定连接有圆筒18，圆筒18内壁滑动安装有圆柱19，圆柱19的表面套设有弹簧20，弹簧20的一端与圆筒18固定连接，弹簧20远离圆筒18的一端固定连接有弧形块21，并且弧形块21与圆柱19远离圆筒18的一端固定连接，两个弧形块21与环形滑轨22滑动卡接，升降柱16外壁对称固定连接有横柱23，在弹性件的拉力下，两个横柱23均与顶筒29的顶端面抵接，两个横柱23远离升降柱16的一端均固定连接有限位柱24。

活动板25能上下滑动的套设在顶筒29，且两个限位柱24底端均能滑动的钩设在活动板25底面，活动板25上对称的设置有两个中空的竖管26，且两个竖管26分别能滑动的插设在两个进料口2内，竖管26位于搅拌箱1内的端部的侧壁开设有通孔28，弧形板27设置在搅拌箱1的内顶面，且当横柱23与顶筒29的顶端面最高处抵接时，弧形板27将通孔28覆盖堵塞。

使用时，从两个竖管26进料，伺服电机8带动第一锥齿轮9转动，进而带动第二锥齿轮10转动，转动柱11随着第二锥齿轮10转动而转动，搅拌柱12随着转动柱11转动而转动，在减速机构14减速作用下，竖柱15转动缓慢，转动柱11正常转动，带动搅拌柱12工作。

同时，在竖柱15转动的同时，升降柱16随着竖柱15转动而转动，在弹簧20弹力作用下，横柱23始终与顶筒29表面紧贴，随着横柱23转动，带动活动板25和竖管26上下移动，当横柱23与与顶筒29的顶端面最高处抵接时，横柱23上升至最大高度，竖管26上的通孔28完全被弧形板27遮住，停止下料，当横柱23下降时，通孔28被打开，开始进行进料，形成间歇性进料。

由于顶筒29远离搅拌箱1的表面呈凹凸形，使得横柱23在转动的同时能够在一定范围内上下移动。

在本实施例中，弹簧20的初始状态为被拉伸状态，保证能够有足够的作用力作用于弧形块21的表面，能够使得横柱23与顶筒29表面紧贴。

在具体实施时，可将限位柱24远离横柱23的一端固定连接矩形块30，矩形块30与活动板25的下底部面转动安装，与活动板25配合，对活动板25进行上下方向上的限位。此外，搅拌箱1的表面对称固定连接有支撑架31，能够对整体形成支撑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.混合搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部上表面对称开设有两个进料口(2)，所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口(4)；

搅拌机构(5)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有搅拌机构(5)，且所述搅拌机构(5)能对所述搅拌箱(1)的物料进行搅拌；及

进料控制机构(3)，所述进料控制机构(3)设置在所述搅拌箱(1)的顶部，并与所述搅拌机构(5)连接，且当所述搅拌机构(5)进行搅拌时，能使两个所述进料口(2)间歇性进料。

2.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括电机座(7)、伺服电机(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、转动柱(11)和搅拌柱(12)，所述电机座(7)固定连接在所述搅拌箱(1)顶部，所述电机座(7)的上方固定连接有所述伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有所述第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)的外侧啮合连接有所述第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的下方固定连接有转动柱(11)，且所述转动柱(11)与搅拌箱(1)转动安装并延伸至所述搅拌箱(1)内，所述转动柱(11)的表面等距固定连接有搅拌柱(12)。

3.根据权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌柱(12)远离转动柱(11)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)与所述搅拌箱(1)内壁滑动安装。

4.根据权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述进料控制机构(3)包括顶筒(29)、L型板(6)、减速机构(14)、竖柱(15)、升降柱(16)、圆环(17)、圆筒(18)、圆柱(19)、弹簧(20)、弧形块(21)、环形滑轨(22)、横柱(23)、限位柱(24)、活动板(25)和竖管(26)、弧形板(27)；

所述顶筒(29)固定连接在所述搅拌箱(1)顶部，且所述顶筒(29)的顶端面为凹凸形，所述搅拌箱(1)顶部上表面固定连接有L型板(6)，所述第二锥齿轮(10)的上方同轴固定连接有减速机构(14)，所述减速机构(14)的顶端同轴固定连接有所述竖柱(15)，所述竖柱(15)的表面滑动连接有升降柱(16)，所述升降柱(16)表面固定连接有圆环(17)，所述圆环(17)的下表面对称固定连接有圆筒(18)，所述圆筒(18)内壁滑动安装有圆柱(19)，所述圆柱(19)的表面套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与圆筒(18)固定连接，所述弹簧(20)远离圆筒(18)的一端固定连接有弧形块(21)，且所述弧形块(21)与圆柱(19)远离圆筒(18)的一端固定连接，所述环形滑轨(22)与L型板(6)固定连接，两个所述弧形块(21)与所述环形滑轨(22)滑动卡接，所述升降柱(16)外壁对称固定连接有横柱(23)，在弹性件的拉力下，两个所述横柱(23)均与所述顶筒(29)的顶端面抵接，两个所述横柱(23)远离升降柱(16)的一端均固定连接有限位柱(24)；

所述活动板(25)能上下滑动的套设在所述顶筒(29)，且两个所述限位柱(24)底端均能滑动的钩设在所述活动板(25)底面，所述活动板(25)上对称的设置有两个中空的竖管(26)，且两个所述竖管(26)分别能滑动的插设在两个所述进料口(2)内，所述竖管(26)位于所述搅拌箱(1)内的端部的侧壁开设有通孔(28)，所述弧形板(27)设置在所述搅拌箱(1)的内顶面，且当所述横柱(23)与所述顶筒(29)的顶端面最高处抵接时，所述弧形板(27)将所述通孔(28)覆盖堵塞。

5.根据权利要求4所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述弹簧(20)的初始状态为被拉伸状态。

6.根据权利要求4所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述限位柱(24)远离横柱(23)的一端固定连接有矩形块(30)，所述矩形块(30)与活动板(25)的下底部面转动安装。

7.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的外表面对称固定连接有支撑架(31)。

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