CN212236903U - 一种立式浆料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式浆料混料机,包括支架、混料桶、搅拌装置和盖板，所述搅拌装置包括升降机构和旋转混合机构，通过旋转混合与上下翻转过程的结合实现浆料在立式容器中的间歇混合生产操作，在不改变设备结构的前提下可以方便的改变浆料混合时间，实现浆料混合的灵活控制，使用简便、适用范围广，提高浆料混合操作效率。

Description

一种立式浆料混料机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种立式浆料混料机。

背景技术

介于液态与固态之间的浆料是化工生产过程中经常遇到的物料形态，尤其指在生产过程中呈现出一定流动性与可塑性但同时具有高粘稠性的物料。对于浆料的均匀混合是化工生产过程中的一项重要问题。

现有的浆料混合设备多为卧式蜗杆型混料机，待混合的浆料材料需要从不同投料口按照既定比例投入卧式蜗杆型混料机，并经由蜗杆旋转挤压进行混合。此过程往往为单向过程，即物料只能从投料口向出料口方向移动，当浆料混合需要更长的操作时间时只能采用加长设备尺寸的方法提高浆料在设备中的混合时间，设备投入大，操作控制不便，不利于浆料混合生产的灵活控制。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种立式浆料混料机，通过旋转混合与上下翻转过程的结合实现浆料在立式容器中的间歇混合生产操作，在不改变设备结构的前提下可以方便的改变浆料混合时间，实现浆料混合的灵活控制。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案包括：

一种立式浆料混料机，其特征在于，包括支架、混料桶、搅拌装置和盖板；

所述支架为钢管制金属基座，包括固定一体成型的混料桶安装位和搅拌装置安装位，所述搅拌装置安装位设置于混料桶安装位一侧；

所述混料桶为顶部敞口的圆柱形桶体，底部设置有可开启/闭合的出料口；所述混料桶可拆卸的固定安装在所述支架的混料桶安装位上；

所述搅拌装置包括升降机构和旋转混合机构；所述升降机构包括定杆、升降电机和动杆，所述定杆底部固定安装在所述支架的搅拌装置安装位上，所述升降电机固定安装在所述定杆顶部且所述升降电机垂直升降操作位连接所述动杆，所述动杆顶部通过水平连接杆固定连接所述旋转混合机构顶部；所述旋转混合机构包括旋转电机、由旋转电机驱动旋转的旋转轴以及设置在旋转轴底部的搅拌桨叶，所述旋转电机通过水平连接杆与所述升降机构的动杆顶部固定连接且所述水平连接杆长度使所述旋转电机和旋转轴与所述混料桶处于同心位置，所述旋转轴长度大于所述混料桶高度；

所述盖板包括两个对称可旋转开闭的半圆形板组件，所述两个半圆形板组件的一端由插销连接，两个对称的半圆形板组件以所述插销为轴相对旋转开闭；所述盖板中央设置有通孔，所述通孔直径大于所述旋转轴直径。

进一步地，所述旋转混合机构还包括一个或多个带有若干镂空部位的镂空混合板，所述镂空混合板设置在旋转轴上，且位于搅拌桨叶下部和/或上部。

本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型所述立式浆料混料机对多种浆料材料进行混合处理，能够根据混合均匀度需要任意设置物料混合操作时间而无需改变设备结构；敞口的混料桶便于不同浆料根据预先设定的配比一次性添加；位于混料桶底部的出料口使混合后的均匀浆料能够通过自身重力作用排出混料桶。使用简便、适用范围广，提高浆料混合操作效率。

附图说明

图1为本实用新型立式浆料混料机结构示意图。

图2为本实用新型盖板俯视示意图。

附图编号说明：1-支架、2-混料桶、21-出料口、311-定杆、312-升降电机、313动杆、314-水平连接杆、321-旋转电机、322-旋转轴、323-搅拌桨叶、 324-镂空混合板、4-盖板、41-半圆形板组件、42-插销、43-通孔。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型的内容，将结合附图和实施例详细说明。

如图1所示为本实用新型立式浆料混料机结构示意图，包括支架1、混料桶2、搅拌装置和盖板4；所述支架1为钢管制金属基座，包括固定一体成型的混料桶安装位和搅拌装置安装位，所述搅拌装置安装位设置于混料桶安装位一侧；所述混料桶2为顶部敞口的圆柱形桶体，底部设置有可开启/闭合的出料口21；所述混料桶2可拆卸的固定安装在所述支架1的混料桶安装位上；所述搅拌装置包括升降机构和旋转混合机构；所述升降机构包括定杆311、升降电机312和动杆313，所述定杆311底部固定安装在所述支架1的搅拌装置安装位上，所述升降电机312固定安装在所述定杆311顶部且所述升降电机312垂直升降操作位连接所述动杆313，所述动杆313顶部通过水平连接杆314固定连接所述旋转混合机构顶部；所述旋转混合机构包括旋转电机321、由旋转电机312驱动旋转的旋转轴322以及设置在旋转轴322底部的搅拌桨叶323与一个或多个带有若干镂空部位的镂空混合板324，所述旋转电机321通过水平连接杆314与所述升降机构的动杆313顶部固定连接且所述水平连接杆314长度使所述旋转电机321和旋转轴322与所述混料桶2处于同心位置，所述旋转轴322长度大于所述混料桶 2高度，所述镂空混合板324设置在旋转轴322上，且位于搅拌桨叶323下部和/或上部；如图2所示为本实用新型盖板4俯视示意图，所述盖板4包括两个对称可旋转开闭的半圆形板组件41，所述两个半圆形板组件41的一端由插销42 连接，两个对称的半圆形板组件41以所述插销42为轴相对旋转开闭；所述盖板 4中央设置有通孔43，所述通孔43直径大于所述旋转轴322直径。

使用本实用新型所述立式浆料混料机时，首先保持盖板4处于旋转开启状态且出料口21处于关闭状态；通过操作升降电机312控制动杆升起从而带动旋转混合机构升起以便进行浆料投料；全部投料完成后，操作升降电机312控制动杆下降从而带动旋转混合机构下降进入混料桶2内，关闭盖板4；启动旋转电机 321从而使搅拌桨叶323以及镂空混合板324在浆料中旋转，同时通过人工控制或程序自动控制升降电机312往复进行升降操作使混料桶2内的浆料在受到旋转搅拌的同时被镂空混合板324上下位移搅动，从而实现浆料的充分均匀混合；搅拌完成后，开启出料口21使浆料在自身重力作用下排出混料桶2。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种立式浆料混料机，其特征在于，包括支架、混料桶、搅拌装置和盖板；

所述支架为钢管制金属基座，包括固定一体成型的混料桶安装位和搅拌装置安装位，所述搅拌装置安装位设置于混料桶安装位一侧；

所述混料桶为顶部敞口的圆柱形桶体，底部设置有可开启/闭合的出料口；所述混料桶可拆卸的固定安装在所述支架的混料桶安装位上；

所述搅拌装置包括升降机构和旋转混合机构；所述升降机构包括定杆、升降电机和动杆，所述定杆底部固定安装在所述支架的搅拌装置安装位上，所述升降电机固定安装在所述定杆顶部且所述升降电机垂直升降操作位连接所述动杆，所述动杆顶部通过水平连接杆固定连接所述旋转混合机构顶部；所述旋转混合机构包括旋转电机、由旋转电机驱动旋转的旋转轴以及设置在旋转轴底部的搅拌桨叶，所述旋转电机通过水平连接杆与所述升降机构的动杆顶部固定连接且所述水平连接杆长度使所述旋转电机和旋转轴与所述混料桶处于同心位置，所述旋转轴长度大于所述混料桶高度；

所述盖板包括两个对称可旋转开闭的半圆形板组件，所述两个半圆形板组件的一端由插销连接，两个对称的半圆形板组件以所述插销为轴相对旋转开闭；所述盖板中央设置有通孔，所述通孔直径大于所述旋转轴直径。

2.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述旋转混合机构还包括一个或多个带有若干镂空部位的镂空混合板，所述镂空混合板设置在旋转轴上，且位于搅拌桨叶下部和/或上部。

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