CN220345708U - 一种立式胶料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式胶料搅拌机，属于搅拌机技术领域，所要解决的技术问题是提供一种立式胶料搅拌机，采用方案为：立式胶料搅拌机包括搅拌筒、支撑架和入料口，搅拌筒下表面对称固定连接有四个支撑架，搅拌筒上表面固定连接有入料口，搅拌筒内部转动安装有搅拌叶，搅拌筒上表面固定安装有调节装置，搅拌筒下表面出口位置固定安装有排料机构，本实用新型的立式胶料搅拌机通过安装调节装置和排料机构，能够根据不同种类的胶料，调节搅拌叶的转动速度，能够快速打开和关闭出料口，方便排放搅拌好的胶料，提高了立式搅拌机的使用性能的优点，本实用应用于搅拌机技术领域。

Description

一种立式胶料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种立式胶料搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器， 搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

在胶料加工过程中，需要使用立式搅拌机，现有的立式搅拌机，搅拌杆的转动速度是固定的，不能够根据不同种类的胶料调节搅拌杆的速度，降低了立式搅拌机的使用性能。

因此，有必要提供一种立式胶料搅拌机新的解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种立式胶料搅拌机。

本实用新型提供的包括：搅拌筒、支撑架和入料口，所述搅拌筒下表面对称固定连接有四个支撑架，所述搅拌筒上表面固定连接有入料口，所述搅拌筒内部转动安装有搅拌叶，所述搅拌筒上表面固定安装有调节装置，所述搅拌筒下表面出口位置固定安装有排料机构，将胶料从入料口倒入搅拌筒内部，支撑架对搅拌筒进行稳定支撑，调节装置能够根据不同种类的胶料，调节搅拌叶的转动速度，排料机构方便快速下料。

优选的，所述调节装置包括调节安装壳、伺服电机、第一齿轮、调节块、第二齿轮、第三齿轮和转动杆，所述搅拌筒上表面固定连接有调节安装壳，所述调节安装壳内部固定安装有伺服电机，所述调节安装壳内壁对称转动连接有第一齿轮，上方的所述第一齿轮上表面和伺服电机输出轴固定连接，下方的所述第一齿轮下表面和搅拌叶顶部固定连接，所述调节安装壳内部滑动安装有调节块，所述调节安装壳内壁对称安装第二齿轮和第三齿轮，两个所述第二齿轮和第三齿轮表面固定连接有转动杆，且转动杆在调节块内壁转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述调节装置还包括电动推杆，所述调节安装壳内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆移动端和调节块表面固定连接，启动伺服电机，伺服电机输出轴带动上方的第一齿轮转动，第一齿轮配合第二齿轮和转动杆，带动下方的第一齿轮转动，带动搅拌叶在搅拌筒内部转动，电动推杆控制调节块在调节安装壳内部移动，将第三齿轮靠近第一齿轮，第二齿轮远离第一齿轮，下方的第三齿轮和第一齿轮转动，带动搅拌叶转动，第二齿轮和第三齿轮能够调节搅拌叶的转动速度。

优选的，所述转动杆表面对称固定连接有限位块，对调节块进行限位，在第二齿轮和第三齿轮转动过程中，第二齿轮和第三齿轮不会接触调节块表面，提高了转动杆的实用性。

优选的，所述排料机构包括排料管、密封盖、转动座、第一连接座和第二连接座，所述搅拌筒下表面出口位置固定连接有排料管，所述排料管下方设置有密封盖，所述密封盖表面固定连接有转动座和第一连接座，且排料管侧面和转动座内壁转动连接，所述排料管远离转动座的一侧对称固定连接有第二连接座，所述排料机构还包括穿接杆和弹簧卡扣，所述第一连接座和第二连接座内部穿接有穿接杆，所述穿接杆内部对称安装有弹簧卡扣，搅拌好的胶料进入排料管内部，按压弹簧卡扣，将穿接杆从第一连接座和第二连接座内部抽出，转动密封盖，转动座在排料管侧面转动，方便胶料从排料管内部排出。

优选的，所述搅拌筒内部为倒立的圆台式设计，从入料口倒入的胶料进入搅拌筒内部，胶料会自动汇聚在搅拌筒内部，胶料朝中心聚集，胶料不会粘接在搅拌筒内壁，提高了搅拌筒内部的便捷性。

优选的，所述支撑架采用钢合金制成，提高了支撑架的物理强度，方便支撑架对搅拌筒进行稳定支撑，保证搅拌筒加工过程中，不会轻易产生晃动，支撑架受到挤压时，不会轻易产生形变。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

本实用新型提供：

1、通过安装调节装置和排料机构，能够根据不同种类的胶料，调节搅拌叶的转动速度，能够快速打开和关闭出料口，方便排放搅拌好的胶料，提高了立式搅拌机的使用性能。

2、通过搅拌筒内部为倒立的圆台式设计，从入料口倒入的胶料进入搅拌筒内部，胶料会自动汇聚在搅拌筒内部，胶料朝中心聚集，胶料不会粘接在搅拌筒内壁，提高了搅拌筒内部的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的搅拌筒剖视示意图；

图3为本实用新型提供的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的限位块位置示意图；

图5为本实用新型提供的排料机构结构示意图。

图中标号：1、搅拌筒；2、支撑架；3、入料口；4、搅拌叶；5、调节装置；51、调节安装壳；52、伺服电机；53、第一齿轮；54、调节块；55、第二齿轮；56、第三齿轮；57、转动杆；58、电动推杆；6、排料机构；61、排料管；62、密封盖；63、转动座；64、第一连接座；65、第二连接座；66、穿接杆；67、弹簧卡扣；7、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括：搅拌筒1、支撑架2和入料口3，所述搅拌筒1下表面对称固定连接有四个支撑架2，所述搅拌筒1上表面固定连接有入料口3，所述搅拌筒1内部转动安装有搅拌叶4，所述搅拌筒1上表面固定安装有调节装置5，所述搅拌筒1下表面出口位置固定安装有排料机构6，将胶料从入料口3倒入搅拌筒1内部，支撑架2对搅拌筒1进行稳定支撑，调节装置5能够根据不同种类的胶料，调节搅拌叶4的转动速度，排料机构6方便快速下料。

参考图2和图3所示，所述调节装置5包括调节安装壳51、伺服电机52、第一齿轮53、调节块54、第二齿轮55、第三齿轮56和转动杆57，所述搅拌筒1上表面固定连接有调节安装壳51，所述调节安装壳51内部固定安装有伺服电机52，所述调节安装壳51内壁对称转动连接有第一齿轮53，上方的所述第一齿轮53上表面和伺服电机52输出轴固定连接，下方的所述第一齿轮53下表面和搅拌叶4顶部固定连接，所述调节安装壳51内部滑动安装有调节块54，所述调节安装壳51内壁对称安装第二齿轮55和第三齿轮56，两个所述第二齿轮55和第三齿轮56表面固定连接有转动杆57，且转动杆57在调节块54内壁转动连接，所述第一齿轮53与第二齿轮55和第三齿轮56啮合连接，所述调节装置5还包括电动推杆58，所述调节安装壳51内壁固定连接有电动推杆58，且电动推杆58移动端和调节块54表面固定连接，启动伺服电机52，伺服电机52输出轴带动上方的第一齿轮53转动，第一齿轮53配合第二齿轮55和转动杆57，带动下方的第一齿轮53转动，带动搅拌叶4在搅拌筒1内部转动，电动推杆58控制调节块54在调节安装壳51内部移动，将第三齿轮56靠近第一齿轮53，第二齿轮55远离第一齿轮53，下方的第三齿轮56和第一齿轮53转动，带动搅拌叶4转动，第二齿轮55和第三齿轮56能够调节搅拌叶4的转动速度。

参考图4所示，所述转动杆57表面对称固定连接有限位块7，对调节块54进行限位，在第二齿轮55和第三齿轮56转动过程中，第二齿轮55和第三齿轮56不会接触调节块54表面，提高了转动杆57的实用性。

参考图2和图5所示，所述排料机构6包括排料管61、密封盖62、转动座63、第一连接座64和第二连接座65，所述搅拌筒1下表面出口位置固定连接有排料管61，所述排料管61下方设置有密封盖62，所述密封盖62表面固定连接有转动座63和第一连接座64，且排料管61侧面和转动座63内壁转动连接，所述排料管61远离转动座63的一侧对称固定连接有第二连接座65，所述排料机构6还包括穿接杆66和弹簧卡扣67，所述第一连接座64和第二连接座65内部穿接有穿接杆66，所述穿接杆66内部对称安装有弹簧卡扣67，搅拌好的胶料进入排料管61内部，按压弹簧卡扣67，将穿接杆66从第一连接座64和第二连接座65内部抽出，转动密封盖62，转动座63在排料管61侧面转动，方便胶料从排料管61内部排出。

参考图2所示，所述搅拌筒1内部为倒立的圆台式设计，从入料口3倒入的胶料进入搅拌筒1内部，胶料会自动汇聚在搅拌筒1内部，胶料朝中心聚集，胶料不会粘接在搅拌筒1内壁，提高了搅拌筒1内部的便捷性。

参考图1所示，所述支撑架2采用钢合金制成，提高了支撑架2的物理强度，方便支撑架2对搅拌筒1进行稳定支撑，保证搅拌筒1加工过程中，不会轻易产生晃动，支撑架2受到挤压时，不会轻易产生形变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种立式胶料搅拌机，包括：搅拌筒（1）、支撑架（2）和入料口（3），所述搅拌筒（1）下表面对称固定连接有四个支撑架（2），所述搅拌筒（1）上表面固定连接有入料口（3），其特征在于，所述搅拌筒（1）内部转动安装有搅拌叶（4），所述搅拌筒（1）上表面固定安装有调节装置（5），所述搅拌筒（1）下表面出口位置固定安装有排料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述调节装置（5）包括调节安装壳（51）、伺服电机（52）、第一齿轮（53）、调节块（54）、第二齿轮（55）、第三齿轮（56）和转动杆（57），所述搅拌筒（1）上表面固定连接有调节安装壳（51），所述调节安装壳（51）内部固定安装有伺服电机（52），所述调节安装壳（51）内壁对称转动连接有第一齿轮（53），上方的所述第一齿轮（53）上表面和伺服电机（52）输出轴固定连接，下方的所述第一齿轮（53）下表面和搅拌叶（4）顶部固定连接，所述调节安装壳（51）内部滑动安装有调节块（54），所述调节安装壳（51）内壁对称安装第二齿轮（55）和第三齿轮（56），两个所述第二齿轮（55）和第三齿轮（56）表面固定连接有转动杆（57），且转动杆（57）在调节块（54）内壁转动连接，所述第一齿轮（53）与第二齿轮（55）和第三齿轮（56）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述调节装置（5）还包括电动推杆（58），所述调节安装壳（51）内壁固定连接有电动推杆（58），且电动推杆（58）移动端和调节块（54）表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述转动杆（57）表面对称固定连接有限位块（7）。

5.根据权利要求1所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述排料机构（6）包括排料管（61）、密封盖（62）、转动座（63）、第一连接座（64）和第二连接座（65），所述搅拌筒（1）下表面出口位置固定连接有排料管（61），所述排料管（61）下方设置有密封盖（62），所述密封盖（62）表面固定连接有转动座（63）和第一连接座（64），且排料管（61）侧面和转动座（63）内壁转动连接，所述排料管（61）远离转动座（63）的一侧对称固定连接有第二连接座（65）。

6.根据权利要求5所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述排料机构（6）还包括穿接杆（66）和弹簧卡扣（67），所述第一连接座（64）和第二连接座（65）内部穿接有穿接杆（66），所述穿接杆（66）内部对称安装有弹簧卡扣（67）。

7.根据权利要求1所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（1）内部为倒立的圆台式设计。

8.根据权利要求1所述的立式胶料搅拌机，其特征在于，所述支撑架（2）采用钢合金制成。