CN115105992A - 一种包衣系统配液罐用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包衣系统配液罐用搅拌装置，属于包衣技术领域，包括搅拌罐，搅拌罐内部设置有安装支架，安装支架上同轴转动安装有安装板，安装板的两端分别设置有立板，两个立板上分别滑动安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座之间转动安装有输出轴，输出轴上同轴固定安装有转动支架，转动支架上转动安装有多个搅拌扇叶，搅拌扇叶通过扇叶转轴转动安装在转动支架上，扇叶转轴贯穿转动支架，扇叶转轴的两端均固定安装有搅拌扇叶，转动支架上的多个搅拌扇叶与转动支架末端的距离均不相同，本发明通过转动支架的升降和在两个方向上的转动实现高效搅拌，同时避免气泡产生，搅拌效率高。

Description

一种包衣系统配液罐用搅拌装置

技术领域

本发明涉及包衣技术领域，特别涉及一种包衣系统配液罐用搅拌装置。

背景技术

在医药生产领域中，包衣机是一种将聚合物包裹在片剂外层的设备，是以喷雾的方式将包衣液喷淋到滚动的片剂上，再通过热空气加热使包衣液溶剂挥发，使其表面形成高分子薄膜的。经过包衣的片剂可以实现调节药物释放、提高药物稳定性、掩盖药物气味等作用。除了医药领域，包衣机也被广泛应用于食品领域。

包衣系统的配液罐大多采用常见的水平搅拌桨进行搅拌，由于包衣混悬液易发生沉降，有些型号包衣粉还会发生聚团，不易被润湿分散均匀，随着包衣的进行，配液罐底容易积聚沉淀，导致堵枪，片子增重不易控制的问题，而且搅拌程度剧烈，容易产生气泡，影响雾化和浆液流速。现有技术公开号为CN202803151U的实用新型专利公开了一种种籽包衣搅拌机，属于种籽包衣技术领域，种籽包衣搅拌机其结构为：机座上方安有减速机，减速机外设有搅拌机筒，搅拌机筒内设有搅拌杆，搅拌杆的尾端安有锚形搅拌叶片，搅拌机筒底端设有通风口，通风口下端设有电加热装置，电加热装置的下端连接通风管道并通过阀门连接风泵；搅拌机筒的一端设有上料装置，上料装置的结构为：绞龙式提升机安装在支架上，绞龙式提升机的一端连接电机，绞龙式提升机的下端设有进籽口，其上端设有出籽口；搅拌机筒的另一端设有药水喷淋装置，喷淋装置的结构为：药水箱内设有吸口，吸口通过管路连接水泵，水泵通过管道连接控制阀，控制阀的前端设有喷淋口，该现有技术搅拌形式单一，无法解决高速搅拌存在的气泡以及低速搅拌存在的聚集成团现象。

基于现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种包衣系统配液罐用搅拌装置，目的是解决传统搅拌装置容易出现的气泡、聚集成团现象，同时提高搅拌效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种包衣系统配液罐用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐用于盛放待搅拌的固体和液体物料，搅拌罐上设置有盖子，所述的搅拌罐内部设置有安装支架，所述的安装支架上同轴转动安装有安装板，所述的安装板的两端分别设置有立板，两个所述的立板上分别滑动安装有第一滑座和第二滑座，所述的第一滑座和第二滑座之间转动安装有输出轴，所述的输出轴上同轴固定安装有转动支架，所述的转动支架上转动安装有多个搅拌扇叶，所述的搅拌扇叶通过扇叶转轴转动安装在转动支架上，所述的第二滑座上固定安装有固定圆盘，所述的固定圆盘上通过轴套固定安装有固定齿轮，所述的转动支架上转动安装有多个驱动齿轮，每个驱动齿轮上均同轴固定安装有一个第一带轮，每个扇叶转轴上均同轴固定安装有一个第二带轮，每个第一带轮分别通过一个第一同步带与第二带轮形成带传动，多个所述的驱动齿轮同时与固定齿轮形成齿轮传动。

进一步的，所述的安装支架固定安装在搅拌罐的内壁上，所述的安装支架的上方固定安装有第一电机，所述的第一电机的输出轴与安装板的中部固定连接，安装在安装板两端的立板上设置有滑轨，两个所述的滑轨上分别滑动安装有第一滑座和第二滑座，所述的输出轴的第一端转动安装在第二滑座上，同时输出轴贯穿第一滑座，所述输出轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述的第二电机固定安装在第一滑座上。

进一步的，所述的安装支架的下方固定安装有固定齿环，所述的固定齿环与第一电机的输出轴同轴设置，其中一个所述的立板的外侧转动安装有升降齿轮，所述的升降齿轮与固定齿环形成齿轮传动，所述的升降齿轮通过齿轮轴转动安装在立板上，所述的齿轮轴同时转动安装在固定支架上，所述的固定支架固定安装在立板上，所述的齿轮轴上同轴固定安装有第三带轮，所述的第三带轮通过第二同步带与第四带轮形成带传动，所述的第四带轮转动安装在固定支架和立板之间，所述的第四带轮上固定安装有第一连杆的第一端，所述的第一连杆的第二端与第二连杆的第一端转动连接，所述的第二连杆的第二端与第三连杆的第一端转动连接，所述的第三连杆转动安装在第二滑座上。

进一步的，所述的第三连杆上设置有锁定杆，所述的第二滑座上转动安装有第一定位卡板，所述的第一定位卡板为直角形状，所述的第二滑座内部设置有伸缩杆，所述的伸缩杆的活动端转动安装在第一定位卡板上，所述的第一定位卡板的两端分别设置有用于实现第二滑座与立板固定的第一卡槽以及用于实现第二滑座与第三连杆固定的第二卡槽。

进一步的，所述的第一滑座上转动安装有第二定位卡板，所述的第二定位卡板靠近立板的一端设置有第一卡槽，所述的第二定位卡板与第一滑座之间设置有伸缩杆。

进一步的，所述的搅拌罐的底部设置为半球形，所述的转动支架的末端设置为弧形，弧形半径与搅拌罐底部的球形半径相等，所述的搅拌罐的底部设置有用于出料的出料口。

进一步的，所述的搅拌罐内部靠上的位置上圆周均匀设置多个缓流板，所述的缓流板用于实现缓流。

进一步的，所述的盖子上设置有气泵，所述的气泵与搅拌罐内部连通，所述的气泵用于调节搅拌罐内部的气压。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过在转动支架设置多个搅拌扇叶，实现多点小范围搅拌，将搅拌力度控制在合理的范围内，同时随着转动支架在两个方向上的转动变换搅拌点的位置，保证了搅拌效率；（2）本发明设置的转动支架在转动时在固定齿轮的作用下自动驱动搅拌扇叶转动，结构巧妙，无需添加额外的动力源，使得该装置集成化程度高，实用性强；（3）本发明设置的第一连杆、第二连杆和第三连杆实现转动支架的升降驱动和定位，并且通过转动支架末端对搅拌罐底部进行刮取，起到防止沉降的效果。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图。

图2为本发明搅拌罐和盖子剖切后的整体结构示意图。

图3为本发明内部结构示意图。

图4为本发明内部结构示意图（侧视图）。

图5为本发明内部结构示意图（正视图）。

图6为本发明内部部分结构示意图一。

图7为本发明内部部分结构示意图二。

图8为本发明内部部分结构示意图三。

图9为图8中A处的局部结构放大示意图。

图10为图8中B处的局部结构放大示意图。

图11为图6中C处的局部结构放大示意图。

附图标记：1-搅拌罐；101-出料口；102-缓流板；2-盖子；201-气泵；202-把手；3-安装支架；4-第一电机；5-固定齿环；6-安装板；7-立板；701-滑轨；8-第二电机；9-第一滑座；10-转动支架；11-搅拌扇叶；12-扇叶转轴；13-固定圆盘；14-第二滑座；15-输出轴；16-轴套；17-固定齿轮；18-驱动齿轮；19-第一带轮；20-第一同步带；21-第二带轮；22-升降齿轮；23-第三带轮；24-齿轮轴；25-固定支架；26-第二同步带；27-第四带轮；28-第一连杆；29-第二连杆；30-第三连杆；31-锁定杆；32-第一定位卡板；33-伸缩杆；34-第二定位卡板；35-第一卡槽；36-第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图7所示，一种包衣系统配液罐用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1用于盛放待搅拌的固体和液体物料，搅拌罐1上设置有盖子2，搅拌罐1内部设置有安装支架3，安装支架3上同轴转动安装有安装板6，安装板6的两端分别设置有立板7，立板7的长度方向与搅拌罐1的轴线方向平行，两个立板7上分别滑动安装有第一滑座9和第二滑座14，第一滑座9和第二滑座14之间转动安装有输出轴15，输出轴15上同轴固定安装有转动支架10，转动支架10上转动安装有多个搅拌扇叶11，搅拌扇叶11通过扇叶转轴12转动安装在转动支架10上，扇叶转轴12贯穿转动支架10，扇叶转轴12的两端均固定安装有搅拌扇叶11，转动支架10上的多个搅拌扇叶11与转动支架10末端的距离均不相同，第二滑座14上固定安装有固定圆盘13，固定圆盘13上通过轴套16固定安装有固定齿轮17，轴套16固定安装在固定圆盘13上，固定齿轮17固定安装在轴套16上，输出轴15转动安装在轴套16和固定齿轮17的内部，转动支架10上转动安装有多个驱动齿轮18，每个驱动齿轮18上均同轴固定安装有一个第一带轮19，每个扇叶转轴12上均同轴固定安装有一个第二带轮21，每个第一带轮19分别通过一个第一同步带20与第二带轮21形成带传动，多个驱动齿轮18同时与固定齿轮17形成齿轮传动。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，安装支架3固定安装在搅拌罐1的内壁上，安装支架3的上方固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与安装板6的中部固定连接，安装在安装板6两端的立板7上设置有滑轨701，两个滑轨701上分别滑动安装有第一滑座9和第二滑座14，输出轴15的第一端转动安装在第二滑座14上，同时输出轴15贯穿第一滑座9，所述输出轴15的一端与第二电机8的输出轴固定连接，第二电机8固定安装在第一滑座9上。

如图3、图8、图9、图10、图11所示，安装支架3的下方固定安装有固定齿环5，固定齿环5与第一电机4的输出轴同轴设置，其中一个立板7的外侧转动安装有升降齿轮22，升降齿轮22与固定齿环5形成齿轮传动，升降齿轮22通过齿轮轴24转动安装在立板7上，升降齿轮22同轴固定安装在齿轮轴24上，齿轮轴24转动安装在立板7上，齿轮轴24同时转动安装在固定支架25上，固定支架25固定安装在立板7上，齿轮轴24上同轴固定安装有第三带轮23，第三带轮23通过第二同步带26与第四带轮27形成带传动，第四带轮27转动安装在固定支架25和立板7之间，第四带轮27上固定安装有第一连杆28的第一端，第一连杆28的第二端与第二连杆29的第一端转动连接，第二连杆29的第二端与第三连杆30的第一端转动连接，第三连杆30转动安装在第二滑座14上。

如图3、图8、图9、图10、图11所示，第三连杆30上设置有锁定杆31，锁定杆31固定安装在第三连杆30上，第二滑座14上转动安装有第一定位卡板32，第一定位卡板32为直角形状，第二滑座14内部设置有伸缩杆33，伸缩杆33的活动端转动安装在第一定位卡板32上，伸缩杆33的固定端转动安装在第二滑座14的内部，第一定位卡板32的两端分别设置有用于实现第二滑座14与立板7固定的第一卡槽35以及用于实现第二滑座14与第三连杆30固定的第二卡槽36。

如图6、图11所示，第一滑座9上转动安装有第二定位卡板34，第二定位卡板34靠近立板7的一端设置有第一卡槽35，第二定位卡板34与第一滑座9之间设置有伸缩杆33，伸缩杆33的固定端转动安装在第一滑座9的内部，伸缩杆33的活动端转动安转在第二定位卡板34上。

如图1所示，搅拌罐1的底部设置为半球形，转动支架10的末端设置为弧形，弧形半径与搅拌罐1底部的球形半径相等，搅拌罐1的底部设置有用于出料的出料口101，搅拌罐1内部设置有用于控制出料口101开闭的阀门。

如图1、图2所示，搅拌罐1内部靠上的位置上圆周均匀设置多个缓流板102，缓流板102用于实现缓流。

如图1、图2所示，盖子2上设置有气泵201，气泵201与搅拌罐1内部连通，气泵201用于调节搅拌罐1内部的气压，盖子2上方设置有把手202，把手202用于实现搅拌罐1的打开与封闭。

本发明公开的一种包衣系统配液罐用搅拌装置的工作原理为：使用之前通过把手202将盖子2从搅拌罐1上方拿起，将待搅拌的液体和粉末物料加入到搅拌罐1中，同时启动第一电机4和第二电机8，第一电机4的输出轴带动安装板6转动，安装板6带动两个立板7转动，由于两个立板7上分别滑动安装有第一滑座9和第二滑座14，立板7的长度方向与搅拌罐1的轴线方向平行，此时转动支架10在两个立板7、第一滑座9和第二滑座14的带动下绕着搅拌罐1的轴线转动，与此同时，在第二电机8的驱动下，输出轴15在第一滑座9和第二滑座14之间转动，转动支架10随着输出轴15同步转动，由于固定圆盘13固定安装在第二滑座14上，此时转动支架10与固定圆盘13产生相对转动，转动支架10上转动安装的多个驱动齿轮18在固定齿轮17的外侧绕着固定齿轮17的轴线转动，由于多个驱动齿轮18同时与固定齿轮17形成齿轮传动，因此多个驱动齿轮18在固定齿轮17的作用下会绕着驱动齿轮18自身的轴线转动，驱动齿轮18带动第一带轮19同步转动，第一带轮19通过第一同步带20带动第二带轮21转动，第二带轮21带动扇叶转轴12在转动支架10上转动，扇叶转轴12带动搅拌扇叶11转动，搅拌扇叶11用于实现多点小范围的搅拌。

在第一电机4驱动安装板6转动的同时，由于升降齿轮22与固定齿环5形成齿轮传动，此时升降齿轮22带动齿轮轴24在立板7和固定支架25上转动，齿轮轴24带动第三带轮23同时转动，第三带轮23通过第二同步带26驱动第四带轮27转动，第四带轮27转动驱动第一连杆28转动，当第二滑座14上的设置的伸缩杆33伸长，使得第二卡槽36卡紧锁定杆31时，此时第三连杆30与第二滑座14相对固定，可视为一体，此时第一连杆28、第二连杆29、第三连杆30和第二滑座14构成曲柄滑块机构，第一滑座9和第二滑座14在两个立板7上往复滑动，达到均匀搅拌的目的，当第二滑座14和第一滑座9上的设置的伸缩杆33伸长，使得第一卡槽35卡紧立板7时，此时第一滑座9和第二滑座14相对于立板7固定不动，此时第一连杆28、第二连杆29、第三连杆30和第二滑座14形成双曲柄机构，此时转动支架10停在滑轨701最下端，随着转动支架10在两个方向上的转动，通过转动支架10的末端刮取搅拌罐1的底部，实现防止沉降的效果，搅拌完成后打开出料口101内部的阀门，将搅拌完成的溶液从出料口101放出。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包衣系统配液罐用搅拌装置，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）用于盛放待搅拌的固体和液体物料，搅拌罐（1）上设置有盖子（2），其特征在于：所述的搅拌罐（1）内部设置有安装支架（3），所述的安装支架（3）上同轴转动安装有安装板（6），所述的安装板（6）的两端分别设置有立板（7），两个所述的立板（7）上分别滑动安装有第一滑座（9）和第二滑座（14），所述的第一滑座（9）和第二滑座（14）之间转动安装有输出轴（15），所述的输出轴（15）上同轴固定安装有转动支架（10），所述的转动支架（10）上转动安装有多个搅拌扇叶（11），所述的搅拌扇叶（11）通过扇叶转轴（12）转动安装在转动支架（10）上，所述的第二滑座（14）上固定安装有固定圆盘（13），所述的固定圆盘（13）上通过轴套（16）固定安装有固定齿轮（17），所述的转动支架（10）上转动安装有多个驱动齿轮（18），每个驱动齿轮（18）上均同轴固定安装有一个第一带轮（19），每个扇叶转轴（12）上均同轴固定安装有一个第二带轮（21），每个第一带轮（19）分别通过一个第一同步带（20）与第二带轮（21）形成带传动，多个所述的驱动齿轮（18）同时与固定齿轮（17）形成齿轮传动。

2.根据权利要求1所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的安装支架（3）固定安装在搅拌罐（1）的内壁上，所述的安装支架（3）的上方固定安装有第一电机（4），所述的第一电机（4）的输出轴与安装板（6）的中部固定连接，安装在安装板（6）两端的立板（7）上设置有滑轨（701），两个所述的滑轨（701）上分别滑动安装有第一滑座（9）和第二滑座（14），所述的输出轴（15）的第一端转动安装在第二滑座（14）上，同时输出轴（15）贯穿第一滑座（9），所述输出轴（15）的一端与第二电机（8）的输出轴固定连接，所述的第二电机（8）固定安装在第一滑座（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的安装支架（3）的下方固定安装有固定齿环（5），所述的固定齿环（5）与第一电机（4）的输出轴同轴设置，其中一个所述的立板（7）的外侧转动安装有升降齿轮（22），所述的升降齿轮（22）与固定齿环（5）形成齿轮传动，所述的升降齿轮（22）通过齿轮轴（24）转动安装在立板（7）上，所述的齿轮轴（24）同时转动安装在固定支架（25）上，所述的固定支架（25）固定安装在立板（7）上，所述的齿轮轴（24）上同轴固定安装有第三带轮（23），所述的第三带轮（23）通过第二同步带（26）与第四带轮（27）形成带传动，所述的第四带轮（27）转动安装在固定支架（25）和立板（7）之间，所述的第四带轮（27）上固定安装有第一连杆（28）的第一端，所述的第一连杆（28）的第二端与第二连杆（29）的第一端转动连接，所述的第二连杆（29）的第二端与第三连杆（30）的第一端转动连接，所述的第三连杆（30）转动安装在第二滑座（14）上。

4.根据权利要求3所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的第三连杆（30）上设置有锁定杆（31），所述的第二滑座（14）上转动安装有第一定位卡板（32），所述的第一定位卡板（32）为直角形状，所述的第二滑座（14）内部设置有伸缩杆（33），所述的伸缩杆（33）的活动端转动安装在第一定位卡板（32）上，所述的第一定位卡板（32）的两端分别设置有用于实现第二滑座（14）与立板（7）固定的第一卡槽（35）以及用于实现第二滑座（14）与第三连杆（30）固定的第二卡槽（36）。

5.根据权利要求3所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的第一滑座（9）上转动安装有第二定位卡板（34），所述的第二定位卡板（34）靠近立板（7）的一端设置有第一卡槽（35），所述的第二定位卡板（34）与第一滑座（9）之间设置有伸缩杆（33）。

6.根据权利要求1所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌罐（1）的底部设置为半球形，所述的转动支架（10）的末端设置为弧形，弧形半径与搅拌罐（1）底部的球形半径相等，所述的搅拌罐（1）的底部设置有用于出料的出料口（101）。

7.根据权利要求6所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌罐（1）内部靠上的位置上圆周均匀设置多个缓流板（102），所述的缓流板（102）用于实现缓流。

8.根据权利要求1所述的一种包衣系统配液罐用搅拌装置，其特征在于：所述的盖子（2）上设置有气泵（201），所述的气泵（201）与搅拌罐（1）内部连通，所述的气泵（201）用于调节搅拌罐（1）内部的气压。

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