CN218138916U - 一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，属于电杆加工技术领域，它解决了目前浇灌装置的存储容器内壁残留的水泥长时间不清理会出现凝固，且水泥中可能会存有结块问题。本水泥电杆生产用水泥浇灌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的前后两侧均固定有连接板，两侧连接板相反的一侧均固定有固定板，搅拌桶的顶部连通开设有上料口，搅拌桶的底部连通开设有下料口，搅拌桶的顶部连通设置有机壳，机壳的内部固定有第一电机，第一电机的输出轴固定有转杆，转杆的表面固定有多个搅拌杆，左右两侧搅拌杆的一端固定有刮板。本实用新型可以对浇灌后的存储容器进行清洁处理，并同时能够将搅拌完成后的水泥进行分散。

Description

一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及电杆加工技术领域，涉及一种水泥浇灌装置，特别是一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，水泥电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，水泥电杆有预应力和非预应力，而水泥电杆的制造需要使用水泥浇灌装置将水泥倒到准备好的模具中，经过离心旋转和高温加热，使水泥电杆得以成型。

但是目前的水泥浇灌装置在对水泥进行搅拌分散处理过后，其内壁往往会残留部分水泥，而这部分水泥若长时间不进行清理则会凝固在其内壁，从而影响到自身的工作状态，同时其在搅拌完不能对搅拌后的水泥进行分散，进而使得水泥中可能会存有结块，从而影响到后续电杆的浇灌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，本实用新型可以对浇灌后的存储容器进行清洁处理，并同时能够将搅拌完成后的水泥进行分散，解决了目前浇灌装置的存储容器内壁残留的水泥长时间不清理会出现凝固，且水泥中可能会存有结块的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的前后两侧均固定有连接板，两侧所述连接板相反的一侧均固定有固定板，所述搅拌桶的顶部连通开设有上料口，所述搅拌桶的底部连通开设有下料口，所述搅拌桶的顶部连通设置有机壳，所述机壳的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌杆，左右两侧所述搅拌杆的一端固定有刮板，所述刮板一侧的表面与搅拌桶的内壁相接触，两侧所述固定板之间滑动设置有过滤板，所述过滤板的表面开设有多个通孔，后侧所述固定板的表面设置有用于过滤板震动的往复机构，所述固定板底部的左右两侧均固定有支腿，两侧所述固定板之间固定有漏斗，所述漏斗位于过滤板的下方。

本实用新型的工作原理是：首先将水泥倒入到搅拌桶的内部，此时通过启动第一电机来使转杆对水泥进行搅拌，同时将搅拌桶内壁的水泥刮下，并使水泥间歇地落入到过滤板表面，此时启动第二电机来使过滤板开始上下震动，使得水泥在震动时可以分散开来，再通过漏斗落入到水泥杆模具的内部，从而完成浇灌工作。

所述往复机构包括有固定座、第二电机和凸轮，所述固定座与后侧固定板表面固定连接，所述第二电机与固定座固定连接，所述第二电机的输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮的顶部与过滤板的底部相接触。

采用以上结构，使得过滤板可以实现上下震动来对其表面的水泥进行分散。

所述下料口的内部固定有出料板，所述转杆的底端固定有分离板，所述分离板和出料板均为四分之三的圆盘形状设计。

采用以上结构，使得该装置可以间歇式等量下料。

所述过滤板的左右两侧均固定有挡板，所述挡板的前后两侧均与固定板滑动连接。

采用以上结构，过滤板在震动时其表面的水泥不会从过滤板左右两侧掉落。

所述固定板一侧的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动设置有滑块，所述滑块与过滤板之间固定连接。

采用以上结构，使过滤板具有了更好的稳定性。

所述支腿的底部滑动设置有安装壳，所述安装壳的内部固定有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部与支腿的底部固定连接。

采用以上结构，过滤板产生的震动能够得到吸收减缓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以对浇灌后的存储容器进行清洁处理，使得其在搅拌完成后残留的水泥不会凝固在自身内壁，进而避免了水泥凝固后对存储容器产生的影响，并同时能够将搅拌完成后的水泥进行分散，使得其中可能存在的结块能够分散开来，避免其影响到后续电杆的浇灌质量，解决了目前浇灌装置的存储容器内壁残留的水泥长时间不清理会出现凝固，且水泥中可能会存有结块的问题。

2、通过固定座、第二电机和凸轮的设置，启动第二电机可以使其输出轴带动凸轮旋转，同时因凸轮的顶部与过滤板相接触，其在向上旋转时会带动过滤板一同向上运动，在凸轮向下旋转时过滤板会受自身重力影响下落，进而使得过滤板可以实现上下震动来对其表面的水泥进行分散。

3、通过出料板和分离板的设置，当转杆带动分离板旋转时，分离板表面的缺口将会间歇地与出料板表面的缺口相通，而这时搅拌桶内部的水泥才可通过分离板与出料板从下料口的缺口处流出，进而使得该装置可以间歇式等量下料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌桶的仰视立体剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、连接板；3、搅拌桶；4、过滤板；5、往复机构；51、固定座；52、第二电机；53、凸轮；6、漏斗；7、滑槽；8、滑块；9、机壳；10、上料口；11、下料口；12、第一电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、刮板；16、分离板；17、出料板；18、支腿；19、安装壳；20、阻尼减震器；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本水泥电杆生产用水泥浇灌装置，包括搅拌桶3，其特征在于：搅拌桶3的前后两侧均固定有连接板2，两侧连接板2相反的一侧均固定有固定板1，搅拌桶3的顶部连通开设有上料口10，搅拌桶3的底部连通开设有下料口11，搅拌桶3的顶部连通设置有机壳9，机壳9的内部固定有第一电机12，第一电机12的输出轴固定有转杆13，转杆13的表面固定有多个搅拌杆14，左右两侧搅拌杆14的一端固定有刮板15，刮板15一侧的表面与搅拌桶3的内壁相接触，两侧固定板1之间滑动设置有过滤板4，过滤板4的表面开设有多个通孔，后侧固定板1的表面设置有用于过滤板4震动的往复机构5，固定板1底部的左右两侧均固定有支腿18，两侧固定板1之间固定有漏斗6，漏斗6位于过滤板4的下方，本实用新型可以对浇灌后的存储容器进行清洁处理，使得其在搅拌完成后残留的水泥不会凝固在自身内壁，进而避免了水泥凝固后对存储容器产生的影响，并同时能够将搅拌完成后的水泥进行分散，使得其中可能存在的结块能够分散开来，避免其影响到后续电杆的浇灌质量，解决了目前浇灌装置的存储容器内壁残留的水泥长时间不清理会出现凝固，且水泥中可能会存有结块的问题。

往复机构5包括有固定座51、第二电机52和凸轮53，固定座51与后侧固定板1表面固定连接，第二电机52与固定座51固定连接，第二电机52的输出轴与凸轮53固定连接，凸轮53的顶部与过滤板4的底部相接触，在本实施例中，通过固定座51、第二电机52和凸轮53的设置，启动第二电机52可以使其输出轴带动凸轮53旋转，同时因凸轮53的顶部与过滤板4相接触，其在向上旋转时会带动过滤板4一同向上运动，在凸轮53向下旋转时过滤板4会受自身重力影响下落，进而使得过滤板4可以实现上下震动来对其表面的水泥进行分散。

下料口11的内部固定有出料板17，转杆13的底端固定有分离板16，分离板16和出料板17均为四分之三的圆盘形状设计，在本实施例中，通过出料板17和分离板16的设置，当转杆13带动分离板16旋转时，分离板16表面的缺口将会间歇地与出料板17表面的缺口相通，而这时搅拌桶3内部的水泥才可通过分离板16与出料板17从下料口11的缺口处流出，进而使得该装置可以间歇式等量下料。

过滤板4的左右两侧均固定有挡板21，挡板21的前后两侧均与固定板1滑动连接，在本实施例中，通过挡板21的设置，使得过滤板4在震动时其表面的水泥不会从过滤板4左右两侧掉落。

固定板1一侧的表面开设有滑槽7，滑槽7的表面滑动设置有滑块8，滑块8与过滤板4之间固定连接，在本实施例中，通过滑槽7和滑块8的设置，使得过滤板4在上下运动时，滑块8能够跟随其一同运动，从而使过滤板4具有了更好的稳定性。

支腿18的底部滑动设置有安装壳19，安装壳19的内部固定有阻尼减震器20，阻尼减震器20的顶部与支腿18的底部固定连接，在本实施例中，通过安装壳19和阻尼减震器20的设置，当过滤板4在上下运动时，阻尼减震器20可以提供缓冲来进行减震。

本实用新型的工作原理：首先将水泥通过上料口10倒入到搅拌桶3的内部，此时通过启动第一电机12来使转杆13进行旋转，转杆13将带动搅拌杆14一同旋转来对水泥进行搅拌，同时部分转杆13表面的刮板15在转动时会将搅拌桶3内壁的水泥刮下，并且转杆13底部的分离板16将一同旋转，来使搅拌后的水泥间歇地落入到过滤板4表面，此时启动第二电机52来使过滤板4开始上下震动，使得水泥在震动时可以分散开来，再通过过滤板4表面的通孔落入到漏斗6的表面，最后通过漏斗6落入到水泥杆模具的内部，从而完成浇灌工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，包括搅拌桶(3)，其特征在于：所述搅拌桶(3)的前后两侧均固定有连接板(2)，两侧所述连接板(2)相反的一侧均固定有固定板(1)，所述搅拌桶(3)的顶部连通开设有上料口(10)，所述搅拌桶(3)的底部连通开设有下料口(11)，所述搅拌桶(3)的顶部连通设置有机壳(9)，所述机壳(9)的内部固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定有转杆(13)，所述转杆(13)的表面固定有多个搅拌杆(14)，左右两侧所述搅拌杆(14)的一端固定有刮板(15)，所述刮板(15)一侧的表面与搅拌桶(3)的内壁相接触，两侧所述固定板(1)之间滑动设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的表面开设有多个通孔，后侧所述固定板(1)的表面设置有用于过滤板(4)震动的往复机构(5)，所述固定板(1)底部的左右两侧均固定有支腿(18)，两侧所述固定板(1)之间固定有漏斗(6)，所述漏斗(6)位于过滤板(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述往复机构(5)包括有固定座(51)、第二电机(52)和凸轮(53)，所述固定座(51)与后侧固定板(1)表面固定连接，所述第二电机(52)与固定座(51)固定连接，所述第二电机(52)的输出轴与凸轮(53)固定连接，所述凸轮(53)的顶部与过滤板(4)的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述下料口(11)的内部固定有出料板(17)，所述转杆(13)的底端固定有分离板(16)，所述分离板(16)和出料板(17)均为四分之三的圆盘形状设计。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述过滤板(4)的左右两侧均固定有挡板(21)，所述挡板(21)的前后两侧均与固定板(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述固定板(1)一侧的表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的表面滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)与过滤板(4)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述支腿(18)的底部滑动设置有安装壳(19)，所述安装壳(19)的内部固定有阻尼减震器(20)，所述阻尼减震器(20)的顶部与支腿(18)的底部固定连接。

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