CN210875024U - 一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，具体涉及混合机领域，包括箱体，所述箱体的底部贯穿开设有出料口，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动贯穿箱体的顶部，所述第一电机的输出轴端固定安装有固定板，所述固定板的底部设有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有多组搅拌叶片，所述箱体的外侧壁设有筛分机构。本实用新型通过设置筛分机构，原料在筛网的振动下被筛分，体积小的原料从筛网中通过落入到挡板上，在连杆的振动作用下将原料抖落到箱体内，而体积较大的石块原料无法通过筛网，在振动作用下从排出口排出，实现了混合机筛分原料的功能。

Description

一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化通过搅拌将两种或两种以上原料混合在一起。

但是现有的原料混合机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到对石块原料大小进行筛分，未经筛分原料中的大石块原料直接混合，会严重影响灌溉槽的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，通过设置筛分机构，实现了混合机筛分原料的功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，包括箱体，所述箱体的底部贯穿开设有出料口，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动贯穿箱体的顶部，所述第一电机的输出轴端固定安装有固定板，所述固定板的底部设有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有多组搅拌叶片，所述箱体的外侧壁设有筛分机构，所述箱体的顶部设有活动机构；

所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱固定安装在箱体的外侧壁上，所述筛分箱的顶部贯穿安装有投料斗，所述筛分箱的内壁间设有筛网，所述筛网与筛分箱倾斜设置，所述筛分箱的内壁间铰接有挡板，所述挡板与筛分箱倾斜设置，且所述挡板位于筛网的底部，所述筛分箱的内腔底部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴端固安装有振动板，所述振动板的顶部两侧分别固定安装有一长一短的连杆，两个所述连杆远离振动板的一端分别与筛网和挡板的底部固定连接；

所述活动机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在箱体的顶部，所述固定箱的内部设有活动杆，所述活动杆活动贯穿安装于箱体的顶部，且所述活动杆远离固定箱的一端延伸至箱体内。

在一个优选的实施方式中，所述筛分箱的两侧内壁上均固定安装有定位块，所述定位块的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离定位块的一端与筛网的底部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述筛分箱远离箱体的一侧贯穿开设有排出口，所述排出口与筛网的顶面平齐。

在一个优选的实施方式中，所述筛分箱靠近箱体的一侧贯穿开设有进料口，所述筛分箱通过进料口与箱体内腔连通。

在一个优选的实施方式中，所述固定箱的内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端与固定箱的内壁活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述转轴的轴壁上固定套装有凸轮，所述凸轮的外周侧与活动杆的顶部挤压接触，且所述活动杆的截面形状为T形。

在一个优选的实施方式中，所述活动杆位于固定箱内的杆壁外活动套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与箱体的顶部以及活动杆的顶部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述转动盘的顶部开设有环形槽，所述活动杆远离固定箱的一端滑动设于环形槽内，所述转动盘的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽的数量有四个，四个所述十字滑槽关于转动盘的顶面中心呈环形分布，所述固定板的底部固定安装有与十字滑槽相适配的十字杆，所述十字杆滑动设于十字滑槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置筛分机构，开启振动电机，带动振动板振动，并将振动通过连杆传递到筛网和挡板上，倒入石块原料，原料在筛网的振动下被筛分，体积小的原料从筛网中通过落入到挡板上，在连杆的振动作用下将原料抖落到箱体内，而体积较大的石块原料无法通过筛网，在振动作用下从排出口排出，实现了混合机筛分原料的功能，与现有技术相比，有避免大石块原料混合影响混合效果的进步；

2、本实用新型通过设置活动机构，开启第二电机，电机带动转轴转动，转轴再带动凸轮转动，凸轮转动挤压活动杆，第二弹簧被压缩，活动杆带动转动盘升降，从而提高了搅拌叶片对原料搅拌混合的效果，与现有技术相比，有大大提高混合机混合效率的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动机构的正视剖面图；

图3为本实用新型筛分机构的正视剖面图；

图4为本实用新型转动盘的俯视图；

图5为本实用新型活动机构的侧视剖面图。

附图标记为：1箱体、11出料口、2第一电机、3固定板、31十字杆、4转动盘、41十字滑槽、42环形槽、5筛分机构、51筛分箱、511投料斗、512排出口、52进料口、53筛网、531定位块、532第一弹簧、54挡板、55振动板、551连杆、56振动电机、6活动机构、61固定箱、62第二电机、63转轴、631凸轮、64活动杆、65第二弹簧、7搅拌轴、71搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，可包括箱体1，所述箱体1的底部贯穿开设有出料口11，所述箱体1的顶部固定安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端活动贯穿箱体1的顶部，所述第一电机2的输出轴端固定安装有固定板3，所述固定板3的底部设有转动盘4，所述转动盘4的底部固定安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7的杆壁上焊接有多组搅拌叶片71，所述箱体1的外侧壁设有筛分机构5，所述箱体1的顶部设有活动机构6。

参照说明书附图1-5，该实施例的具有筛分功能的灌溉槽原料混合机的筛分机构5包括筛分箱51，所述筛分箱51固定安装在箱体1的外侧壁上，所述筛分箱51的顶部贯穿安装有投料斗511，所述筛分箱51的内壁间设有筛网53，所述筛网53与筛分箱51倾斜设置，所述筛分箱51的内壁间铰接有挡板54，所述挡板54与筛分箱51倾斜设置，且所述挡板54位于筛网53的底部，所述筛分箱51的内腔底部固定安装有振动电机56，所述振动电机56的输出轴端固安装有振动板55，所述振动板55的顶部两侧分别固定安装有一长一短的连杆551，两个所述连杆551远离振动板55的一端分别与筛网53和挡板54的底部固定连接。

进一步的，所述活动机构6包括固定箱61，所述固定箱61固定安装在箱体1的顶部，所述固定箱61的内部设有活动杆64，所述活动杆64活动贯穿安装于箱体1的顶部，且所述活动杆64远离固定箱61的一端延伸至箱体1内。

实施场景具体为：在实际使用时，将灌溉槽的石块原料从投料斗511中投入到筛分箱51中，经过筛分后的原料进入到箱体1中，开启第一电机2，电机带动转动盘4转动，转动盘4通过十字杆31带动转动盘4转动，转动盘4再带动搅拌轴7和搅拌叶片71转动搅拌，实现对原料进行搅拌混合，搅拌弯完成后再从出料口11中排出，以用于制造灌溉槽使用，通过设置筛分机构5，再放入原料之前，开启振动电机56，振动电机56带动振动板55振动，振动板55将振动通过连杆551传递到筛网53和挡板54上，倒入石块原料，原料在筛网53的振动下被筛分，体积小的原料从筛网53中通过落入到挡板54上，在连杆551的作用下将原料振动到箱体1内进行搅拌混合，而体积较大的石块原料无法通过筛网53，在振动作用下从排出口512排出，实现了混合机筛分原料的功能，避免了大石块原料混合影响混合效果，还通过设置活动机构6，当原料进入到箱体1中，开启第二电机62，电机带动转轴63转动，转轴63再带动凸轮631转动，凸轮631转动挤压活动杆64，第二弹簧65被压缩，活动杆64带动转动盘4升降，带动搅拌轴7和搅拌叶片71的搅动范围，从而提高了搅拌叶片71对原料搅拌混合的效果，大大提高了混合机的混合效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的混合机不具有筛分功能的问题。

进一步的，所述筛分箱51的两侧内壁上均固定安装有定位块531，所述定位块531的顶部固定安装有第一弹簧532，所述第一弹簧532远离定位块531的一端与筛网53的底部固定连接，提高筛网53的振动幅度，提高筛分效率。

进一步的，所述筛分箱51远离箱体1的一侧贯穿开设有排出口512，所述排出口512与筛网53的顶面平齐，便于工作人员将筛分出的大石块原料排出收集。

进一步的，所述筛分箱51靠近箱体1的一侧贯穿开设有进料口52，所述筛分箱51通过进料口52与箱体1内腔连通。

进一步的，所述固定箱61的内侧壁固定安装有第二电机62，所述第二电机62的输出轴端固定连接有转轴63，所述转轴63远离第二电机62的一端与固定箱61的内壁活动连接，提供动力支持。

进一步的，所述转轴63的轴壁上固定套装有凸轮631，所述凸轮631的外周侧与活动杆64的顶部挤压接触，且所述活动杆64的截面形状为T形，便于对第二弹簧65进行固定，且还便于凸轮631转动挤压活动杆64。

进一步的，所述活动杆64位于固定箱61内的杆壁外活动套装有第二弹簧65，所述第二弹簧65的两端分别与箱体1的顶部以及活动杆64的顶部固定连接，提高活动杆64的回复能力。

进一步的，所述转动盘4的顶部开设有环形槽42，所述活动杆64远离固定箱61的一端滑动设于环形槽42内，所述转动盘4的顶部开设有十字滑槽41，所述十字滑槽41的数量有四个，四个所述十字滑槽41关于转动盘4的顶面中心呈环形分布，所述固定板3的底部固定安装有与十字滑槽41相适配的十字杆31，所述十字杆31滑动设于十字滑槽41内，避免活动杆64带动转动盘4升降与转动盘4的转动发生干涉。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置定位块531和第一弹簧532，定位块531为筛网53提供支持力和进行限位，第一弹簧532能够提高第一弹簧532的回复能力，提高筛网53的振动幅度，从而提高筛分原料的速度，通过设置排出口512，便于工作人员对筛分出的大石块原料进行收集，通过设置进料口52，便于挡板54上的原料滑落至箱体1内，通过设置第二电机62和转轴63，为活动机构6带动转动盘4升降提供动力支持，通过设置第二弹簧65，便于活动杆64回复原状，实现转动盘4升降的功能，通过设置十字杆31、十字滑槽41和环形槽42，十字杆31随固定板3转动，从而带动转动盘4转动，实现混合机的混合搅拌功能，环形槽42的设置避免了活动杆64带动转动盘4升降与转动盘4的转动发生干涉，该实施方式具体解决了现有技术中存在的混合机的原料混合效率低的问题。

综上所述：本实用新型通过设置筛分机构5，开启振动电机56，带动振动板55振动，并将振动通过连杆551传递到筛网53和挡板54上，倒入石块原料，原料在筛网53的振动下被筛分，体积小的原料从筛网53中通过落入到挡板54上，在连杆551的振动作用下将原料抖落到箱体1内，而体积较大的石块原料无法通过筛网53，在振动作用下从排出口512排出，实现了混合机筛分原料的功能，避免了大石块原料混合影响混合效果；还通过设置活动机构6，开启第二电机62，电机带动转轴63转动，转轴63再带动凸轮631转动，凸轮631转动挤压活动杆64，第二弹簧65被压缩，活动杆64带动转动盘4升降，从而提高了搅拌叶片71对原料搅拌混合的效果，大大提高了混合机的混合效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部贯穿开设有出料口（11），所述箱体（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端活动贯穿箱体（1）的顶部，所述第一电机（2）的输出轴端固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部设有转动盘（4），所述转动盘（4）的底部固定安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的杆壁上焊接有多组搅拌叶片（71），所述箱体（1）的外侧壁设有筛分机构（5），所述箱体（1）的顶部设有活动机构（6）；

所述筛分机构（5）包括筛分箱（51），所述筛分箱（51）固定安装在箱体（1）的外侧壁上，所述筛分箱（51）的顶部贯穿安装有投料斗（511），所述筛分箱（51）的内壁间设有筛网（53），所述筛网（53）与筛分箱（51）倾斜设置，所述筛分箱（51）的内壁间铰接有挡板（54），所述挡板（54）与筛分箱（51）倾斜设置，且所述挡板（54）位于筛网（53）的底部，所述筛分箱（51）的内腔底部固定安装有振动电机（56），所述振动电机（56）的输出轴端固安装有振动板（55），所述振动板（55）的顶部两侧分别固定安装有一长一短的连杆（551），两个所述连杆（551）远离振动板（55）的一端分别与筛网（53）和挡板（54）的底部固定连接；

所述活动机构（6）包括固定箱（61），所述固定箱（61）固定安装在箱体（1）的顶部，所述固定箱（61）的内部设有活动杆（64），所述活动杆（64）活动贯穿安装于箱体（1）的顶部，且所述活动杆（64）远离固定箱（61）的一端延伸至箱体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述筛分箱（51）的两侧内壁上均固定安装有定位块（531），所述定位块（531）的顶部固定安装有第一弹簧（532），所述第一弹簧（532）远离定位块（531）的一端与筛网（53）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述筛分箱（51）远离箱体（1）的一侧贯穿开设有排出口（512），所述排出口（512）与筛网（53）的顶面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述筛分箱（51）靠近箱体（1）的一侧贯穿开设有进料口（52），所述筛分箱（51）通过进料口（52）与箱体（1）内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述固定箱（61）的内侧壁固定安装有第二电机（62），所述第二电机（62）的输出轴端固定连接有转轴（63），所述转轴（63）远离第二电机（62）的一端与固定箱（61）的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述转轴（63）的轴壁上固定套装有凸轮（631），所述凸轮（631）的外周侧与活动杆（64）的顶部挤压接触，且所述活动杆（64）的截面形状为T形。

7.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述活动杆（64）位于固定箱（61）内的杆壁外活动套装有第二弹簧（65），所述第二弹簧（65）的两端分别与箱体（1）的顶部以及活动杆（64）的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的灌溉槽原料混合机，其特征在于：所述转动盘（4）的顶部开设有环形槽（42），所述活动杆（64）远离固定箱（61）的一端滑动设于环形槽（42）内，所述转动盘（4）的顶部开设有十字滑槽（41），所述十字滑槽（41）的数量有四个，四个所述十字滑槽（41）关于转动盘（4）的顶面中心呈环形分布，所述固定板（3）的底部固定安装有与十字滑槽（41）相适配的十字杆（31），所述十字杆（31）滑动设于十字滑槽（41）内。

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