CN218854001U - 一种具有余料刮除结构的混料装置 - Google Patents

一种具有余料刮除结构的混料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种具有余料刮除结构的混料装置,涉及背胶生产技术领域,包括混合箱,所述混合箱内部设置有上腔体和下腔体,所述混合箱内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括旋转电机,所述旋转电机位于混合箱上表面,所述旋转电机下侧贯穿混合箱连接有搅拌轴,所述搅拌轴侧壁连接有搅拌杆一与搅拌杆二,所述搅拌杆一一侧连接有刮板一,所述搅拌杆二一侧连接有刮板二。本实用新型中旋转电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌杆一和搅拌杆二转动,对物料进行搅拌,搅拌杆一和搅拌杆二的形状分别与上腔体和下腔体契合,使物料混合得更均匀,刮板一与刮板二侧壁分别与上腔体和下腔体接触,可以将附着在混合箱内壁的物料进行刮除,使之经过充分搅拌。

Description

一种具有余料刮除结构的混料装置
技术领域
本实用新型涉及背胶生产技术领域,具体涉及一种具有余料刮除结构的混料装置。
背景技术
瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品,瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用,形成瓷砖粘贴体系,大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力,瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现,安全性能大幅度提高。
瓷砖背胶的生产原料一般为为丙烯酸乳液、高聚物和无机材料,在对瓷砖背胶进行生产时,为了提高瓷砖背胶的品质,增加瓷砖背胶的粘性,需要将原料进行均匀混合。若生产原料混合得不够均匀则会影响瓷砖背胶的质量,而由于瓷砖背胶原料不仅包含液状优质高分子聚合物乳液,还包含粉状无机硅酸盐复合物,因此将其混合均匀难度更大、所需时间更长。瓷砖背胶混合物本身又具有粘性,可能附着在混合箱内壁,附着在混合箱内壁的混合物难以被搅拌杆接触到,则这些物料得不到充分的搅拌,因此附着在混合箱内壁的混合物一般混合得不够均匀,这些物料混在所有混合物中,大大降低了瓷砖背胶的质量。因此提出一种具有余料刮除结构的混料装置,将附着在混合箱内壁的原料刮除,使其重新与其他混合物混合在一起,再经过搅拌杆的均匀搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背胶生产技术领域中存在的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有余料刮除结构的混料装置,包括混合箱,所述混合箱一侧连接有进料管,所述混合箱下侧连接有出料管,所述混合箱内部设置有上腔体和下腔体,所述混合箱下侧连接有支撑腿,所述混合箱上侧安装有筛料箱和震动机构,所述筛料箱侧壁开设有滑槽,所述筛料箱内壁连接有支撑板,所述筛料箱内部安装有滤板,所述筛料箱侧壁连接有滑块,所述混合箱内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括旋转电机,所述旋转电机位于混合箱上表面,所述旋转电机下侧贯穿混合箱连接有搅拌轴,所述搅拌轴侧壁连接有搅拌杆一与搅拌杆二,所述搅拌杆一一侧连接有刮板一,所述搅拌杆二一侧连接有刮板二。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌杆一位于上腔体中,所述刮板一侧壁与混合箱内壁接触。
作为一种优选的实施方式,所述下腔体为倒置的圆台状,所述搅拌杆二位于下腔体中,所述搅拌杆二长度递减,所述刮板二侧壁与混合箱内壁接触。
作为一种优选的实施方式,所述滑槽与滑块契合,所述筛料箱上侧连接有提手。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板上表面与滤板下表面接触。
作为一种优选的实施方式,所述筛料箱下侧与混合箱联通,所述进料管位于混合箱上部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中搅拌杆一位于上腔体中,刮板一侧壁与混合箱内壁接触,搅拌杆一可以对上腔体中的物料进行混合搅拌,刮板一可以将上腔体内壁附着的物料进行刮除;下腔体为倒置的圆台状,便于物料从出料管中导出,搅拌杆二位于下腔体中,搅拌杆二长度递减,便于将下腔体中所有位置的物料都搅拌均匀,刮板二侧壁与混合箱内壁接触,便于将下腔体内壁附着的物料进行刮除;滑槽与滑块契合,筛料箱上侧连接有提手,可以通过提手将滤板从筛料箱中取出,支撑板上表面与滤板下表面接触,给予滤板支撑力;筛料箱下侧与混合箱联通,过筛的粉状物料可以顺利地进入混合箱中,进料管位于混合箱上部,增加物料之间的混合程度。对附着在混合箱内壁的物料进行刮除后与,与其他混合物混合在一起,重新经过搅拌,使混合箱内部所有物料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有余料刮除结构的混料装置的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
图3为本实用新型筛料箱和震动机构的结构示意图。
图例说明:
1、混合箱;11、进料管;12、出料管;13、上腔体;14、下腔体;
2、支撑腿;
3、筛料箱;31、滑槽;32、支撑板;33、滤板;34、滑块;35、提手;
4、震动机构;41、震动电机;42、震动杆;43、震动板;
5、搅拌机构;51、旋转电机;52、搅拌轴;53、搅拌杆一;54、刮板一;55、搅拌杆二;56、刮板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有余料刮除结构的混料装置,包括混合箱1,混合箱1一侧连接有进料管11,进料管11位于混合箱1上部,混合箱1下侧连接有出料管12,混合箱1内部设置有上腔体13和下腔体14,下腔体14为倒置的圆台状,混合箱1下侧连接有支撑腿2,混合箱1上侧安装有筛料箱3和震动机构4,筛料箱3下侧与混合箱1联通,筛料箱3侧壁开设有滑槽31,筛料箱3内壁连接有支撑板32,筛料箱3内部安装有滤板33,支撑板32上表面与滤板33下表面接触,筛料箱3侧壁连接有滑块34,滑槽31与滑块34契合,筛料箱3上侧连接有提手35,混合箱1内部安装有搅拌机构5,搅拌机构5包括旋转电机51,旋转电机51位于混合箱1上表面,旋转电机51下侧贯穿混合箱1连接有搅拌轴52,搅拌轴52侧壁连接有搅拌杆一53与搅拌杆二55,搅拌杆一53位于上腔体13中,搅拌杆二55位于下腔体14中,搅拌杆二55长度递减,搅拌杆一53一侧连接有刮板一54,刮板一54侧壁与混合箱1内壁接触,搅拌杆二55一侧连接有刮板二56,刮板二56侧壁与混合箱1内壁接触。
本实施例中,滑槽31与滑块34契合,筛料箱3上侧连接有提手35,可以通过提手35将滤板33从筛料箱3中取出或是将滤板33安装在筛料箱3中,支撑板32上表面与滤板33下表面接触,给予滤板33支撑力。将粉状物料投入筛料箱3中,筛料箱3下侧与混合箱1联通,过筛的粉状物料可以顺利地进入混合箱1中。物料从筛料箱3进入混合箱1中后,将液状物料从进料管11导入,进料管11位于混合箱1上部,增加物料之间的混合程度。启动旋转电机51,带动搅拌轴52转动,搅拌杆一53和搅拌杆二55转动,对物料进行混合搅拌,搅拌杆一53位于上腔体13中,刮板一54侧壁与混合箱1内壁接触,搅拌杆一53可以对上腔体13中的物料进行混合搅拌,刮板一54可以将上腔体13内壁附着的物料进行刮除。下腔体14为倒置的圆台状,便于物料从出料管12中导出,搅拌杆二55位于下腔体14中,搅拌杆二55长度递减,便于将下腔体14中所有位置的物料都搅拌均匀,刮板二56侧壁与混合箱1内壁接触,便于将下腔体14内壁附着的物料进行刮除,混合均匀后的物料从出料管12中导出。
实施例2
如图3所示,震动机构4包括震动电机41,震动电机41上侧连接有震动杆42,震动杆42上侧连接有震动板43,震动板43贯穿筛料箱3延伸至筛料箱3内部,震动板43上表面与滤板33下表面接触。
本实施例中,震动电机41带动震动杆42震动,震动板43随之产生震动,震动板43贯穿筛料箱3延伸至筛料箱3内部,震动板43上表面与滤板33下表面接触,则滤板33产生震动,加快对物料的分筛。
工作原理:
如图1-3所示,滑槽31与滑块34契合,筛料箱3上侧连接有提手35,可以通过提手35将滤板33从筛料箱3中取出或是将滤板33安装在筛料箱3中,支撑板32上表面与滤板33下表面接触,给予滤板33支撑力,将粉状物料投入筛料箱3中。震动电机41带动震动杆42震动,震动板43随之产生震动,震动板43贯穿筛料箱3延伸至筛料箱3内部,震动板43上表面与滤板33下表面接触,则滤板33产生震动,加快对物料的分筛。筛料箱3下侧与混合箱1联通,过筛的粉状物料可以顺利地进入混合箱1中。物料从筛料箱3进入混合箱1中后,将液状物料从进料管11导入,进料管11位于混合箱1上部,增加物料之间的混合程度。启动旋转电机51,带动搅拌轴52转动,搅拌杆一53和搅拌杆二55转动,对物料进行混合搅拌,搅拌杆一53位于上腔体13中,刮板一54侧壁与混合箱1内壁接触,搅拌杆一53可以对上腔体13中的物料进行混合搅拌,刮板一54可以将上腔体13内壁附着的物料进行刮除。下腔体14为倒置的圆台状,便于物料从出料管12中导出,搅拌杆二55位于下腔体14中,搅拌杆二55长度递减,便于将下腔体14中所有位置的物料都搅拌均匀,刮板二56侧壁与混合箱1内壁接触,便于将下腔体14内壁附着的物料进行刮除,混合均匀后的物料从出料管12中导出。
以上,本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解,不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于,包括混合箱(1),所述混合箱(1)一侧连接有进料管(11),所述混合箱(1)下侧连接有出料管(12),所述混合箱(1)内部设置有上腔体(13)和下腔体(14),所述混合箱(1)下侧连接有支撑腿(2),所述混合箱(1)上侧安装有筛料箱(3)和震动机构(4),所述筛料箱(3)侧壁开设有滑槽(31),所述筛料箱(3)内壁连接有支撑板(32),所述筛料箱(3)内部安装有滤板(33),所述筛料箱(3)侧壁连接有滑块(34),所述混合箱(1)内部安装有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括旋转电机(51),所述旋转电机(51)位于混合箱(1)上表面,所述旋转电机(51)下侧贯穿混合箱(1)连接有搅拌轴(52),所述搅拌轴(52)侧壁连接有搅拌杆一(53)与搅拌杆二(55),所述搅拌杆一(53)一侧连接有刮板一(54),所述搅拌杆二(55)一侧连接有刮板二(56)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于:所述搅拌杆一(53)位于上腔体(13)中,所述刮板一(54)侧壁与混合箱(1)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于:所述下腔体(14)为倒置的圆台状,所述搅拌杆二(55)位于下腔体(14)中,所述搅拌杆二(55)长度递减,所述刮板二(56)侧壁与混合箱(1)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于:所述滑槽(31)与滑块(34)契合,所述筛料箱(3)上侧连接有提手(35)。
5.根据权利要求1所述的一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于:所述支撑板(32)上表面与滤板(33)下表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有余料刮除结构的混料装置,其特征在于:所述筛料箱(3)下侧与混合箱(1)联通,所述进料管(11)位于混合箱(1)上部。
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