CN215661040U - 一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，所述水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置包括底座，安装在所述底座上的操作箱以及出料箱，所述操作箱中开设有圆形槽洞且在侧部开设有方形通槽，所述操作箱中设置有升降机构，所述操作箱通过支架与所述升降机构连接有搅拌机构，当物料投入搅拌机构中后，通过升降机构将搅拌机构升起，再通过搅拌机构将物料搅拌均匀后，降下搅拌机构通过出料组件使其中混合物倾泻至出料箱中，通过筛分板的筛分将成品与半成品分离开且半成品通过倾斜的筛分板从第二出料口滑落至第二出料箱，将第二出料箱中的半成品倒入搅拌机构继续混合均匀直至全部通过筛分板。

Description

一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工业相关技术领域，具体是一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置。

背景技术

胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1∶3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

目前，现有的水泥胶砂搅拌机的混合装置通常是不封闭的而且搅拌完成的物料并不能保证混合的程度是否合格，从而使其在工作过程中往往达不到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，所述水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置包括底座、安装在所述底座上的操作箱以及出料箱；

所述操作箱中设置有升降机构，所述升降机构与设置在所述底座上方的搅拌机构连接，所述搅拌机构用于对物料进行混合搅拌，所述升降机构用于对已搅拌完成的物料进行转移，所述搅拌机构用于将物料搅拌均匀且通过出料组件将成品输送至所述出料箱中；

所述出料箱中倾斜设置有用于对转移出的物料进行滤筛的筛分板，且所述筛分板上开设有第二出料口，所述第二出料口与设置在所述底座上的第二出料箱配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括安装在所述操作箱中的螺纹组件以及连接所述螺纹组件与所述搅拌机构的导向组件；

所述螺纹组件包括转动安装在所述操作箱上的把手、转动安装在所述操作箱中且通过锥齿轮组与所述把手连接的丝杆，以及设置在所述丝杆上的螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述导向组件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述螺纹套筒上的导向杆以及固定在所述导向杆远离所述螺纹套筒的一端上的升降板，所述搅拌机构设置在所述升降板的上部；

其中，所述操作箱的侧部开设有一个供所述导向杆运动的通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括设置在所述升降板上且通过支架与所述操作箱连接的箱体组件以及设置在所述箱体组件上的驱动组件；所述箱体组件包括通过所述支架固定在所述操作箱侧端上的搅拌锅盖以及设置在所述升降板上且与所述搅拌锅盖配合的搅拌锅；

所述驱动组件安装在所述搅拌锅盖上，所述搅拌锅的上部呈柱体状设置，下部呈锥形状设置，且所述升降板上开设有一个供所述搅拌锅安装的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述搅拌锅盖上部的电机以及转动安装在所述搅拌锅盖下部的搅拌叶，所述搅拌叶的驱动轴与所述电机的驱动端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料组件包括安装在所述搅拌锅底部的出料盖、转动安装在所述搅拌锅的内壁上且与所述出料盖固定的直杆以及开设在所述出料箱顶部的出料口，所述出料口的侧端开孔且与所述出料盖的中心轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当开始搅拌时，通过转动把手将升降板与搅拌锅升至与搅拌锅盖闭合，搅拌完成后，再通过把手将搅拌锅降至与所述出料箱闭合；从而在搅拌过程中不会有物料飞溅的现象且搅拌完成过后的箱体清理也会方便得多；

2、当物料投入搅拌机构中后，通过升降机构将搅拌机构升起，再通过搅拌机构将物料搅拌均匀后，降下搅拌机构通过出料组件使其中混合物倾泻至出料箱中，通过筛分板的筛分将成品与半成品分离开且半成品通过倾斜的筛分板从第二出料口滑落至第二出料箱，将第二出料箱中的半成品倒入搅拌机构继续混合均匀直至全部通过筛分板；从而使物料在搅拌之后能保证其混合的程度合格。

附图说明

图1为水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置一种实施例的结构示意图。

图2为水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置一种实施例的侧视图。

图3为水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置一种实施例中搅拌锅、升降板、出料口、出料箱以及筛分板的连接关系示意图。

图4为水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置一种实施例中搅拌锅、升降机构以及出料组件的连接关系示意图。

图5为水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置一种实施例中搅拌锅、直杆、出料盖的连接关系示意图。

图中：1-底座；2-操作箱；3-出料箱；4-搅拌锅；5-搅拌叶；6-搅拌箱盖；7-电机；8-出料口；9-升降板；10-支架；11-把手；12-筛分板；13-第二出料箱；14-丝杆；15-螺纹套筒；16-锥齿轮组；17-第二出料口；18-导向杆；19-出料盖；20-直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，所述水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置包括底座1、安装在所述底座1上的操作箱2以及出料箱3；

所述操作箱2中设置有升降机构，所述升降机构与设置在所述底座1上方的搅拌机构连接，所述搅拌机构用于对物料进行混合搅拌，所述升降机构用于对已搅拌完成的物料进行转移，所述搅拌机构用于将物料搅拌均匀且通过出料组件将成品输送至所述出料箱3中；

所述出料箱3中倾斜设置有用于对转移出的物料进行滤筛的筛分板12，且所述筛分板12上开设有第二出料口17，所述第二出料口17与设置在所述底座1上的第二出料箱13配合。

在本实用新型实施例中，当物料投入搅拌机构中后，通过升降机构将搅拌机构升起，再通过搅拌机构将物料搅拌均匀后，降下搅拌机构通过出料组件使其中混合物倾泻至出料箱3中，通过筛分板12的筛分将成品与半成品分离开且半成品通过倾斜的筛分板12从第二出料口17滑落至第二出料箱13，将第二出料箱13中的半成品倒入搅拌机构继续混合均匀直至全部通过筛分板12；

从而使物料在搅拌之后能保证其混合的程度合格。

作为本实用新型的一种实施例，所述升降机构包括安装在所述操作箱2中的螺纹组件以及连接所述螺纹组件与所述搅拌机构的导向组件；

所述螺纹组件包括转动安装在所述操作箱2上的把手11、转动安装在所述操作箱2中且通过锥齿轮组16与所述把手11连接的丝杆14，以及设置在所述丝杆14上的螺纹套筒15，所述螺纹套筒15与所述导向组件连接。

在本实用新型实施例中，当需要对搅拌机构进行升降时，转动把手11，通过锥齿轮组16带动丝杆14转动，从而使螺纹套筒15通过导向组件带动搅拌机构升降。

详细地说，所述锥齿轮组16由两个相互啮合的锥齿轮组成，分别为固定在所述把手11转轴末端的第一锥齿轮和固定在所述丝杆14顶端的第二锥齿轮。

作为本实用新型的一种实施例，所述导向组件包括固定在所述螺纹套筒15上的导向杆18以及固定在所述导向杆18远离所述螺纹套筒15的一端上的升降板9，所述搅拌机构设置在所述升降板9的上部；

其中，所述操作箱2的侧部开设有一个供所述导向杆18运动的通槽。

在本实用新型实施例中，当搅拌机构升降时，螺纹套筒15通过导向杆18在操作箱2通槽中的限位在竖直方向上移动，从而使其不会随着丝杆一起转动，导向杆18带动升降板9进行升降。

作为本实用新型的一种实施例，所述搅拌机构包括设置在所述升降板9上且通过支架10与所述操作箱2连接的箱体组件以及设置在所述箱体组件上的驱动组件；

所述箱体组件包括通过所述支架10固定在所述操作箱2侧端上的搅拌锅盖6以及设置在所述升降板9上且与所述搅拌锅盖6配合的搅拌锅4；

所述驱动组件安装在所述搅拌锅盖6上，所述搅拌锅4的上部呈柱体状设置，下部呈锥形状设置，且所述升降板9上开设有一个供所述搅拌锅4安装的通孔。

在本实用新型实施例中，当开始搅拌时，通过转动把手11将升降板9与搅拌锅4升至与搅拌锅盖6闭合，搅拌完成后，再通过把手11将搅拌锅4降至与所述出料箱3闭合；

从而在搅拌过程中不会有物料飞溅的现象且搅拌完成过后的箱体清理也会方便得多。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述搅拌锅盖6上部的电机7以及转动安装在所述搅拌锅盖6下部的搅拌叶5，所述搅拌叶5的驱动轴与所述电机7的驱动端连接。

在本实用新型实施例中，当箱体闭合开始搅拌时，电机7驱动所述搅拌叶5在搅拌锅4中正反搅拌，从而使物料在搅拌过程中不会形成漩涡而导致搅拌效率降低；

需要补充的是，上述所述的电机4为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述出料组件包括安装在所述搅拌锅4底部的出料盖19、转动安装在所述搅拌锅4的内壁上且与所述出料盖19固定的直杆20以及开设在所述出料箱3顶部的出料口8，所述出料口8的侧端开孔且与所述出料盖19的中心轴线重合。

在本实用新型实施例中，当物料在搅拌锅4中混合均匀后，通过把手11将搅拌锅4下降，出料口8顶开设置在搅拌锅4底部的出料盖19，混合物通过出料口8侧端的通孔进入出料箱3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置包括底座(1)、安装在所述底座(1)上的操作箱(2)以及出料箱(3)；

所述操作箱(2)中设置有升降机构，所述升降机构与设置在所述底座(1)上方的搅拌机构连接，所述搅拌机构用于对物料进行混合搅拌，所述升降机构用于对已搅拌完成的物料进行转移，所述搅拌机构用于将物料搅拌均匀且通过出料组件将成品输送至所述出料箱(3)中；

所述出料箱(3)中倾斜设置有用于对转移出的物料进行滤筛的筛分板(12)，且所述筛分板(12)上开设有第二出料口(17)，所述第二出料口(17)与设置在所述底座(1)上的第二出料箱(13)配合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在所述操作箱(2)中的螺纹组件以及连接所述螺纹组件与所述搅拌机构的导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述螺纹组件包括转动安装在所述操作箱(2)上的把手(11)、转动安装在所述操作箱(2)中且通过锥齿轮组(16)与所述把手(11)连接的丝杆(14)，以及设置在所述丝杆(14)上的螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)与所述导向组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述导向组件包括固定在所述螺纹套筒(15)上的导向杆(18)以及固定在所述导向杆(18)远离所述螺纹套筒(15)的一端上的升降板(9)，所述搅拌机构设置在所述升降板(9)的上部；

其中，所述操作箱(2)的侧部开设有一个供所述导向杆(18)运动的通槽。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在所述升降板(9)上且通过支架(10)与所述操作箱(2)连接的箱体组件以及设置在所述箱体组件上的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述箱体组件包括通过所述支架(10)固定在所述操作箱(2)侧端上的搅拌锅盖(6)以及设置在所述升降板(9)上且与所述搅拌锅盖(6)配合的搅拌锅(4)；

所述驱动组件安装在所述搅拌锅盖(6)上，所述搅拌锅(4)的上部呈柱体状设置，下部呈锥形状设置，且所述升降板(9)上开设有一个供所述搅拌锅(4)安装的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述搅拌锅盖(6)上部的电机(7)以及转动安装在所述搅拌锅盖(6)下部的搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的驱动轴与所述电机(7)的驱动端连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置，其特征在于，所述出料组件包括安装在所述搅拌锅(4)底部的出料盖(19)、转动安装在所述搅拌锅(4)的内壁上且与所述出料盖(19)固定的直杆(20)以及开设在所述出料箱(3)顶部的出料口(8)，所述出料口(8)的侧端开孔且与所述出料盖(19)的中心轴线重合。

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