CN220633305U - 一种钒催化剂过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钒催化剂过滤回收装置，包括输送台、支架和过滤盒体，震动器位于过滤盒体前后两侧，分装组件位于过滤盒体下方，分装组件包括第一电动伸缩杆、第一箱体、第二箱体、第二电动伸缩杆和活动板，过滤盒体固定设置于支架左侧，震动器对称设置于过滤盒体前后两侧，本实用新型通过在过滤盒体前后两侧设置震动器，可以在滤渣进入过滤盒体内部时对滤渣进行震动，更好地避免滤渣黏附在过滤盒体内壁和其它内部零件表面，提高过滤效果，保持过滤盒体内部的清洁，通过在过滤盒体下方设置分装组件，分装组件既可以将过滤后的滤渣和滤液分装在不同箱体内，也可以方便地将第一箱体和第二箱体内部的盛放物倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂回收技术领域，特别是涉及一种钒催化剂过滤回收装置。
背景技术
钒催化剂是指钒化合物具有良好的催化性能，钒催化剂本身不参与化学反应，但在钒催化剂的参与下，可加速反应的进行，钒催化剂在化学反应完成后需要进行回收利用，如授权公告号为CN214105994U的实用新型所公开的一种新型催化剂过滤回收设备，通过过滤盒体对滤渣和滤液进行过滤和分离，并将滤渣和滤液分开装入不同箱体内。
这种现有技术在使用时还存在以下问题：
该装置进行过滤时，部分滤渣容易黏附在过滤箱体内壁和过滤箱体内部零件表面，导致过滤效果不够明显，黏附的滤渣受重力或其它滤渣的撞击掉入箱体内，也会对箱体内的盛放物造成污染，该装置的箱体只能沿丝杆左右移动，箱体内部盛满后难以将箱体内的盛放物倒出，需要较多的额外人工劳动成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钒催化剂过滤回收装置，以解决上述背景提到的的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钒催化剂过滤回收装置，包括输送台、支架和过滤盒体；
震动器，所述震动器位于过滤盒体前后两侧，震动器可以将过滤盒体内黏附的固体残渣震离以保持过滤盒体的清洁；
分装组件，分装组件位于过滤盒体下方，通过分装组件可将催化剂过滤产生的滤渣和滤液进行分装，也可以方便地将箱体内的盛放物倒出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架固定连接于输送台顶面，分装组件包括第一电动伸缩杆、第一箱体、第二箱体、第二电动伸缩杆和活动板，所述第一电动伸缩杆的外壳固定于支架左侧面，所述第一箱体和第二箱体的右侧面分别固定设置于第一电动伸缩杆的自由端，第一箱体和第二箱体底面分别与输送台滑动连接，所述第二电动伸缩杆固定设置于第一箱体和第二箱体的内部，所述活动板分别设置于第一箱体和第二箱体的左侧，活动板的右侧面与第二电动伸缩杆的自由端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒体固定设置于支架左侧，所述震动器对称设置于过滤盒体前后两侧，震动器的外壳与过滤盒体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒体内部设置有过滤板，所述过滤板下方设置有连接座，所述连接座侧面与过滤盒体固定连接，连接座另一端与呈圆周阵列分布的搅拌杆固定连接，所述搅拌杆下方设置有对称的第一底座和第二底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒体左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿过滤盒体并与第一底座固定连接，过滤盒体右侧外壁固定安装有第二电机、第三电机和第四电机，所述第二电机的输出端贯穿过滤盒体并与过滤板固定连接，所述第三电机的输出端贯穿过滤盒体并与连接座固定连接，所述第四电机的输出端贯穿过滤盒体并与第二底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板、第一底座和第二底座的前后两侧均固定安装有表面光滑的半圆形柱体。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过在过滤盒体前后两侧设置震动器，可以在滤渣进入过滤盒体内部时对滤渣进行震动，更好地避免滤渣黏附在过滤盒体内壁和其它内部零件表面，提高过滤效果，保持过滤盒体内部的清洁，通过在过滤盒体下方设置分装组件，分装组件既可以将过滤后的滤渣和滤液分装在不同箱体内，也可以方便地将第一箱体和第二箱体内部的盛放物倒出。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图；
图2为本实用新型主视图结构示意图；
图3为本实用新型过滤盒体剖面结构示意图；
图4为本实用新型过滤盒体左视图剖面结构示意图；
其中：1、输送台；2、支架；3、第一电动伸缩杆；4、第一箱体；5、第二箱体；6、过滤盒体；7、震动器；8、第一电机；9、第二电机；10、第三电机；11、第四电机；12、第二电动伸缩杆；13、过滤板；14、连接座；15、搅拌杆；16、第一底座；17、第二底座；18、活动板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型钒催化剂过滤回收装置，包括输送台1和过滤盒体6，输送台1顶面与支架2固定连接，输送台1顶面设置有分装组件，分装组件由第一电动伸缩杆3、第一箱体4、第二箱体5、第二电动伸缩杆12和活动板18组成，支架2左侧面与第一电动伸缩杆3的外壳固定连接，第一电动伸缩杆3的输出端分别固定安装有第一箱体4和第二箱体5，第一箱体4底面和第二箱体5底面分别与输送台1滑动连接，第一箱体4和第二箱体5内部设有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12输出端与活动板18固定连接，活动板18分别位于第一箱体4和第二箱体5的左端，控制第二电动伸缩杆12带动活动板18向左移动时，盛放物可以从活动板18和第一箱体4或活动板18和第二箱体5之间的间隙排出。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图4所示，支架2顶端与过滤盒体6固定连接，过滤盒体6为顶面为空的箱体结构，过滤盒体6的左侧外壁与第一电机8的外壳固定连接，第一电机8输出端贯穿过滤盒体6并与第一底座16固定连接，过滤盒体6的右侧外壁分别与第二电机9、第二电动伸缩杆12和活动板18的外壳固定连接，第二电机9输出端贯穿过滤盒体6并与过滤盒体6的过滤板13固定连接，第三电机10输出端贯穿过滤盒体6并与连接座14固定连接，连接座14的前侧面固定安装有呈圆周阵列分布的搅拌杆15，第四电机11输出端贯穿过滤盒体6并与第二底座17固定连接，过滤板13、第一底座16和第二底座17的前后两侧均设有表面光滑的半圆形柱体，半圆形柱体与过滤盒体6贴合或相互贴合时既有良好的密封性，也可以减少过滤板13、第一底座16、第二底座17在转动时受到的阻力，过滤盒体6前后两侧与震动器7的外壳固定连接，震动器7可以在滤渣进入过滤盒体6内部时对滤渣进行震动，更好地避免滤渣黏附在过滤盒体6内壁和其它内部零件表面，提高过滤效果，保持过滤盒体6内部的清洁。
工作原理：使用时，打开震动器7，进行过滤和回收前先将硅藻土通过过滤盒体6上方进入过滤板13顶面，控制第二电机9使过滤板13倾斜，硅藻土通过过滤板13进入第一底座16和第二底座17顶面，将过滤板13恢复至水平状态，从过滤板13上方倒入钒催化剂混合液，钒催化剂混合液经过滤板13的过滤分成滤渣和滤液，滤渣聚集在过滤板13顶面，滤液向下移动并与下方的硅藻土混合成型，控制第三电机10带动连接座14和搅拌杆15转动可以使滤液与硅藻土更充分地混合，完成混合后关闭第三电机10，控制第一电机8带动第一底座16转动至倾斜状态，使滤液和硅藻土的混合物落入下方的第一箱体4内，再控制第一电机8带动第一底座16回转至水平状态，控制第四电机11带动第二底座17转动至倾斜状态，控制第二电机9带动过滤板13转动至倾斜状态，过滤板13上的滤渣向下移动并落入第二底座17下方的第二箱体5内，关闭震动器7，控制第一电动伸缩杆3带动第一箱体4和第二箱体5沿输送台1向下移动，第一箱体4和第二箱体5移动至输送台1底端时启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12带动活动板18向左移动，盛放物可以通过活动板18与第一箱体4和活动板18与第二箱体5之间的间隙排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钒催化剂过滤回收装置，包括输送台(1)、支架(2)和过滤盒体(6)，其特征在于：
震动器(7)，所述震动器(7)位于过滤盒体(6)前后两侧，震动器(7)可以将过滤盒体(6)内黏附的固体残渣震离以保持过滤盒体(6)的清洁；
分装组件，分装组件位于过滤盒体(6)下方，通过分装组件可将催化剂过滤产生的滤渣和滤液进行分装，也可以方便地将箱体内的盛放物倒出。
2.根据权利要求1所述的钒催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述支架(2)固定连接于输送台(1)顶面，分装组件包括第一电动伸缩杆(3)、第一箱体(4)、第二箱体(5)、第二电动伸缩杆(12)和活动板(18)，所述第一电动伸缩杆(3)的外壳固定于支架(2)左侧面，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)的右侧面分别固定设置于第一电动伸缩杆(3)的自由端，第一箱体(4)和第二箱体(5)底面分别与输送台(1)滑动连接，所述第二电动伸缩杆(12)固定设置于第一箱体(4)和第二箱体(5)的内部，所述活动板(18)分别设置于第一箱体(4)和第二箱体(5)的左侧，活动板(18)的右侧面与第二电动伸缩杆(12)的自由端固定连接。
3.根据权利要求1所述的钒催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述过滤盒体(6)固定设置于支架(2)左侧，所述震动器(7)对称设置于过滤盒体(6)前后两侧，震动器(7)的外壳与过滤盒体(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钒催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述过滤盒体(6)内部设置有过滤板(13)，所述过滤板(13)下方设置有连接座(14)，所述连接座(14)侧面与过滤盒体(6)固定连接，连接座(14)另一端与呈圆周阵列分布的搅拌杆(15)固定连接，所述搅拌杆(15)下方设置有对称的第一底座(16)和第二底座(17)。
5.根据权利要求1所述的钒催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述过滤盒体(6)左侧外壁固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿过滤盒体(6)并与第一底座(16)固定连接，过滤盒体(6)右侧外壁固定安装有第二电机(9)、第三电机(10)和第四电机(11)，所述第二电机(9)的输出端贯穿过滤盒体(6)并与过滤板(13)固定连接，所述第三电机(10)的输出端贯穿过滤盒体(6)并与连接座(14)固定连接，所述第四电机(11)的输出端贯穿过滤盒体(6)并与第二底座(17)固定连接。
6.根据权利要求4所述的钒催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述过滤板(13)、第一底座(16)和第二底座(17)的前后两侧均固定安装有表面光滑的半圆形柱体。
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