CN218700365U - 一种聚丙烯纤维制备用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，包括造粒装置主体，所述造粒装置主体上表面一端设置有搅拌罐主体，所述搅拌罐主体上表面固定安装有过滤组件，所述送料组件与过滤组件位置相对应，所述送料组件上设置有放料组件，所述送料组件上端固定安装有推料组件，所述送料组件与过滤组件之间固定安装有连接板，所述连接板两端均固定安装有挡板，本实用新型具备通过过滤板下表面中部固定安装震动马达的设计，当聚丙烯纤维掉落到过滤板上的时候，启动震动马达，震动马达会带动过滤板产生震动，可以将聚丙烯纤维上的灰尘震动下来，随后吸附在过滤板上，从而达到了避免搅拌过后的成品中掺杂灰尘的效果的优点。

Description

一种聚丙烯纤维制备用造粒装置

技术领域

本实用新型属于聚丙烯纤维技术领域，尤其涉及一种聚丙烯纤维制备用造粒装置。

背景技术

聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。公开号：CN214773218U，公开了一种聚丙烯酰胺双螺杆造粒装置，包括造粒装置主体，所述造粒装置主体上设有安装壳，且安装壳内安装有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆其中一端安装有互相啮合的齿轮驱动机构，所述安装壳远离第一电机的一端开设有挤出口，且安装壳远离第一电机的一端卡合有安装座，所述安装座另一端设有出料板，且安装座另一端卡合有安装罩，并且出料板上均匀开设有造粒孔，所述安装罩另一端设有第二电机，且第二电机通过联轴器连接有转轴，并且转轴上设有刮刀。该聚丙烯酰胺双螺杆造粒装置的出料板能够从造粒装置上拆卸下来，便于出料板的清理，同时出料板处设置了安装罩，可以起到出料防尘的作用，便于聚丙烯酰胺的清洁生产。

上述技术存在的问题是：现有大多数在对聚丙烯纤维进行造粒的时候，都是通过人工将聚丙烯纤维倒进到搅拌罐中，搅拌罐进料口位置较高，导致人工倒料费时费力，同时在对聚丙烯纤维倒入搅拌罐中的时候，聚丙烯纤维中会含有灰尘，导致搅拌过后的聚丙烯纤维中掺杂灰尘，因此我们提出一种聚丙烯纤维制备用造粒装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，具备便于将聚丙烯纤维倒入到搅拌罐中，提高了工作效率的效果，还可以在即将搅拌的时候，对聚丙烯纤维中的灰尘进行去除，防止成品掺杂灰尘的优点，解决了现有大多数在对聚丙烯纤维进行造粒的时候，都是通过人工将聚丙烯纤维倒进到搅拌罐中，搅拌罐进料口位置较高，导致人工倒料费时费力，同时在对聚丙烯纤维倒入搅拌罐中的时候，聚丙烯纤维中会含有灰尘，导致搅拌过后的聚丙烯纤维中掺杂灰尘的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，包括造粒装置主体，所述造粒装置主体上表面一端设置有搅拌罐主体，所述搅拌罐主体上表面固定安装有过滤组件，所述造粒装置主体一侧的一端固定安装有送料组件，所述送料组件与过滤组件位置相对应，所述送料组件上设置有放料组件，所述送料组件上端固定安装有推料组件，所述送料组件与过滤组件之间固定安装有连接板，所述连接板两端均固定安装有挡板。

作为本实用新型优选的，所述过滤组件包括连接柱和过滤板，所述连接柱与搅拌罐主体固定连接，所述连接柱上表面固定安装有防护板，所述连接柱与过滤板弹性连接。

作为本实用新型优选的，所述连接柱上表面开设有通孔，所述通孔与搅拌罐主体位置相对应，所述过滤板下表面固定安装有弹簧，所述通孔侧壁开设有与过滤板相对应的缓震槽，所述弹簧固定安装于缓震槽底部，所述连接柱下表面中部固定安装有震动马达。

作为本实用新型优选的，所述送料组件包括立柱和减速电机，所述立柱与造粒装置主体固定连接，所述连接板固定安装于立柱和连接柱之间，所述立柱一侧开设有升降槽，所述升降槽一侧开设有调节槽，所述减速电机固定安装于调节槽底部，所述减速电机输出轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块下表面开设有与丝杆相对应的螺纹孔。

作为本实用新型优选的，所述放料组件包括承载板，所述承载板与调节块固定连接，所述承载板滑动安装于升降槽上，所述承载板上表面两端均固定安装有第二限位板，两组所述第二限位板之间一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有第一限位板，两组所述第二限位板一侧的一端之间固定安装有卡接板，两组所述第二限位板之间的另一端转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有另一组第一限位板。

作为本实用新型优选的，所述承载板两侧均固定安装有滑动块，所述升降槽两端均开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述滑动块滑动安装于滑动槽上。

作为本实用新型优选的，所述推料组件包括安装板和电动缸，所述安装板两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与立柱固定连接，所述安装板一侧开设有安装槽，所述电动缸固定安装于安装槽上，所述电动缸一端固定安装有推料板，所述推料板与第一限位板位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过滤板下表面中部固定安装震动马达的设计，当聚丙烯纤维掉落到过滤板上的时候，启动震动马达，震动马达会带动过滤板产生震动，可以将聚丙烯纤维上的灰尘震动下来，随后吸附在过滤板上，从而达到了避免搅拌过后的成品中掺杂灰尘的效果，调节块与承载板固定连接的设计，减速电机带动丝杆转动，丝杆可以通过螺纹孔带动调节块上下移动，调节块上下移动可以带动承载板上下移动，可以使得对承载板上的聚丙烯纤维带动，随后在配合电动缸，电动缸可以带动推料板移动，推料板可以对承载板上的聚丙烯纤维进行推动，可以将聚丙烯纤维推动到连接柱上，从而达到了不需要人工费时费力的将聚丙烯纤维倒进搅拌罐主体上，提高了工作效率的效果。

2、本实用新型通过连接板两端均固定安装挡板的设计，当聚丙烯纤维被推料板推动到连接板上的时候，挡板可以对聚丙烯纤维进行限位，从而达到了可以防止聚丙烯纤维掉落到连接柱外的效果。

3、本实用新型通过弹簧固定安装于缓震槽底部的设计，当震动马达带动过滤板震动的时候，弹簧可以防止过滤板带动连接柱震动，从而达到了可以减小震动马达对连接柱震动的效果。

4、本实用新型通过调节块下表面开设有与丝杆相对应的螺纹孔的设计，当丝杆转动的时候，丝杆可以通过螺纹孔带动调节块上下移动，减速电机可以带动丝杆转动，从而达到了减速电机可以控制调节块上下移动的效果。

5、本实用新型通过第一转动杆上固定安装第一限位板的设计，当电动缸带动推料板移动的时候，推料板可以对第一限位板进行挤压，第一限位板可以通过第一转动杆转动，从而达到了推料板可以对承载板上的聚丙烯限位进行推动的效果。

6、本实用新型通过滑动块滑动安装于滑动槽上的设计，调节块可以带动承载板移动，承载板可以通过滑动块在滑动槽上滑动，从而达到了滑动块和滑动槽的配合可以使得承载板稳固的上下移动的效果。

7、本实用新型通过电动缸一端固定安装推料板的设计，电动缸可以带动推料板移动，且送料组件与过滤组件之间固定安装连接板，推料板可以先将聚丙烯纤维推动到连接板上的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的送料组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的放料组件结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的连接板结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的过滤组件结构示意立体图。

图中：1、造粒装置主体；2、滑动块；3、挡板；4、防护板；5、推料组件；6、滑动槽；7、搅拌罐主体；8、缓震槽；9、送料组件；10、放料组件；11、连接板；12、过滤组件；101、承载板；102、第一限位板；103、第一转动杆；104、第二转动杆；105、第二限位板；106、卡接板；501、安装板；502、支撑杆；503、电动缸；504、推料板；901、减速电机；902、丝杆；903、调节块；904、立柱；1201、过滤板；1202、弹簧；1203、震动马达；1204、连接柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，包括造粒装置主体1，造粒装置主体1上表面一端设置有搅拌罐主体7，搅拌罐主体7上表面固定安装有过滤组件12，造粒装置主体1一侧的一端固定安装有送料组件9，送料组件9与过滤组件12位置相对应，送料组件9上设置有放料组件10，送料组件9上端固定安装有推料组件5，送料组件9与过滤组件12之间固定安装有连接板11，连接板11两端均固定安装有挡板3。

采用上述方案：通过过滤板1201下表面中部固定安装震动马达1203的设计，当聚丙烯纤维掉落到过滤板1201上的时候，启动震动马达1203，震动马达1203会带动过滤板1201产生震动，可以将聚丙烯纤维上的灰尘震动下来，随后吸附在过滤板1201上，从而达到了避免搅拌过后的成品中掺杂灰尘的效果，调节块903与承载板101固定连接的设计，减速电机901带动丝杆902转动，丝杆902可以通过螺纹孔带动调节块903上下移动，调节块903上下移动可以带动承载板101上下移动，可以使得对承载板101上的聚丙烯纤维带动，随后在配合电动缸503，电动缸503可以带动推料板504移动，推料板504可以对承载板101上的聚丙烯纤维进行推动，可以将聚丙烯纤维推动到连接柱1204上，从而达到了不需要人工费时费力的将聚丙烯纤维倒进搅拌罐主体7上，提高了工作效率的效果。

参考图5，过滤组件12包括连接柱1204和过滤板1201，连接柱1204与搅拌罐主体7固定连接，连接柱1204上表面固定安装有防护板4，连接柱1204与过滤板1201弹性连接。

采用上述方案：通过连接板11两端均固定安装挡板3的设计，当聚丙烯纤维被推料板504推动到连接板11上的时候，挡板3可以对聚丙烯纤维进行限位，从而达到了可以防止聚丙烯纤维掉落到连接柱1204外的效果。

参考图5，连接柱1204上表面开设有通孔，通孔与搅拌罐主体7位置相对应，过滤板1201下表面固定安装有弹簧1202，通孔侧壁开设有与过滤板1201相对应的缓震槽8，弹簧1202固定安装于缓震槽8底部，连接柱1204下表面中部固定安装有震动马达1203。

采用上述方案：通过弹簧1202固定安装于缓震槽8底部的设计，当震动马达1203带动过滤板1201震动的时候，弹簧1202可以防止过滤板1201带动连接柱1204震动，从而达到了可以减小震动马达1203对连接柱1204震动的效果。

参考图2，送料组件9包括立柱904和减速电机901，立柱904与造粒装置主体1固定连接，连接板11固定安装于立柱904和连接柱1204之间，立柱904一侧开设有升降槽，升降槽一侧开设有调节槽，减速电机901固定安装于调节槽底部，减速电机901输出轴的一端固定安装有丝杆902，丝杆902通过螺纹连接有调节块903，调节块903下表面开设有与丝杆902相对应的螺纹孔。

采用上述方案：通过调节块903下表面开设有与丝杆902相对应的螺纹孔的设计，当丝杆902转动的时候，丝杆902可以通过螺纹孔带动调节块903上下移动，减速电机901可以带动丝杆902转动，从而达到了减速电机901可以控制调节块903上下移动的效果。

参考图3，放料组件10包括承载板101，承载板101与调节块903固定连接，承载板101滑动安装于升降槽上，承载板101上表面两端均固定安装有第二限位板105，两组第二限位板105之间一端转动连接有第一转动杆103，第一转动杆103上固定安装有第一限位板102，两组第二限位板105一侧的一端之间固定安装有卡接板106，两组第二限位板105之间的另一端转动安装有第二转动杆104，第二转动杆104上固定安装有另一组第一限位板102。

采用上述方案：通过第一转动杆103上固定安装第一限位板102的设计，当电动缸503带动推料板504移动的时候，推料板504可以对第一限位板102进行挤压，第一限位板102可以通过第一转动杆103转动，从而达到了推料板504可以对承载板101上的聚丙烯限位进行推动的效果。

参考图3，承载板101两侧均固定安装有滑动块2，升降槽两端均开设有与滑动块2相对应的滑动槽6，滑动块2滑动安装于滑动槽6上。

采用上述方案：通过滑动块2滑动安装于滑动槽6上的设计，调节块903可以带动承载板101移动，承载板101可以通过滑动块2在滑动槽6上滑动，从而达到了滑动块2和滑动槽6的配合可以使得承载板101稳固的上下移动的效果。

参考图2，推料组件5包括安装板501和电动缸503，安装板501两端均固定安装有支撑杆502，支撑杆502与立柱904固定连接，安装板501一侧开设有安装槽，电动缸503固定安装于安装槽上，电动缸503一端固定安装有推料板504，推料板504与第一限位板102位置相对应。

采用上述方案：通过电动缸503一端固定安装推料板504的设计，电动缸503可以带动推料板504移动，且送料组件9与过滤组件12之间固定安装连接板11，推料板504可以先将聚丙烯纤维推动到连接板11上的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将聚丙烯纤维放置到承载板101上，随后启动减速电机901，减速电机901带动丝杆902转动，丝杆902可以通过螺纹孔带动调节块903上下移动，调节块903上下移动可以带动承载板101上下移动，可以使得对承载板101上的聚丙烯纤维带动，将承载板101移动到指定位置之后，启动电动缸503，电动缸503可以带动推料板504移动，推料板504可以对承载板101上的聚丙烯纤维进行推动，可以将聚丙烯纤维推动到连接柱1204上。

综上所述：该一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，通过造粒装置主体1、挡板3、防护板4、推料组件5、搅拌罐主体7、缓震槽8、送料组件9、放料组件10、连接板11和过滤组件12之间的配合，解决了现有大多数在对聚丙烯纤维进行造粒的时候，都是通过人工将聚丙烯纤维倒进到搅拌罐中，搅拌罐进料口位置较高，导致人工倒料费时费力，同时在对聚丙烯纤维倒入搅拌罐中的时候，聚丙烯纤维中会含有灰尘，导致搅拌过后的聚丙烯纤维中掺杂灰尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，包括造粒装置主体(1)，其特征在于：所述造粒装置主体(1)上表面一端设置有搅拌罐主体(7)，所述搅拌罐主体(7)上表面固定安装有过滤组件(12)，所述造粒装置主体(1)一侧的一端固定安装有送料组件(9)，所述送料组件(9)与过滤组件(12)位置相对应，所述送料组件(9)上设置有放料组件(10)，所述送料组件(9)上端固定安装有推料组件(5)，所述送料组件(9)与过滤组件(12)之间固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)两端均固定安装有挡板(3)。

2.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述过滤组件(12)包括连接柱(1204)和过滤板(1201)，所述连接柱(1204)与搅拌罐主体(7)固定连接，所述连接柱(1204)上表面固定安装有防护板(4)，所述连接柱(1204)与过滤板(1201)弹性连接。

3.如权利要求2所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述连接柱(1204)上表面开设有通孔，所述通孔与搅拌罐主体(7)位置相对应，所述过滤板(1201)下表面固定安装有弹簧(1202)，所述通孔侧壁开设有与过滤板(1201)相对应的缓震槽(8)，所述弹簧(1202)固定安装于缓震槽(8)底部，所述连接柱(1204)下表面中部固定安装有震动马达(1203)。

4.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述送料组件(9)包括立柱(904)和减速电机(901)，所述立柱(904)与造粒装置主体(1)固定连接，所述连接板(11)固定安装于立柱(904)和连接柱(1204)之间，所述立柱(904)一侧开设有升降槽，所述升降槽一侧开设有调节槽，所述减速电机(901)固定安装于调节槽底部，所述减速电机(901)输出轴的一端固定安装有丝杆(902)，所述丝杆(902)通过螺纹连接有调节块(903)，所述调节块(903)下表面开设有与丝杆(902)相对应的螺纹孔。

5.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述放料组件(10)包括承载板(101)，所述承载板(101)与调节块(903)固定连接，所述承载板(101)滑动安装于升降槽上，所述承载板(101)上表面两端均固定安装有第二限位板(105)，两组所述第二限位板(105)之间一端转动连接有第一转动杆(103)，所述第一转动杆(103)上固定安装有第一限位板(102)，两组所述第二限位板(105)一侧的一端之间固定安装有卡接板(106)，两组所述第二限位板(105)之间的另一端转动安装有第二转动杆(104)，所述第二转动杆(104)上固定安装有另一组第一限位板(102)。

6.如权利要求5所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述承载板(101)两侧均固定安装有滑动块(2)，所述升降槽两端均开设有与滑动块(2)相对应的滑动槽(6)，所述滑动块(2)滑动安装于滑动槽(6)上。

7.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备用造粒装置，其特征在于：所述推料组件(5)包括安装板(501)和电动缸(503)，所述安装板(501)两端均固定安装有支撑杆(502)，所述支撑杆(502)与立柱(904)固定连接，所述安装板(501)一侧开设有安装槽，所述电动缸(503)固定安装于安装槽上，所述电动缸(503)一端固定安装有推料板(504)，所述推料板(504)与第一限位板(102)位置相对应。

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