CN213492437U - 一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，包括外壳体、内筒体和搅拌电机，所述外壳体内通过螺栓连接有所述内筒体，所述内筒体侧壁上嵌套有过滤网一，所述内筒体底端成型有锥筒底，所述外壳体上端中部通过螺栓连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端通过键连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述外壳体。有益效果在于：本实用新型通过设置内筒体、过滤网一和锥筒底，其中过滤网一设置在内筒体侧壁上，可以增加原料与过滤网一的接触面积，提高原料的过滤效率，且下料速率快，可以有效避免原料堆积，耗时少，效率高。

Description

一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置

技术领域

本实用新型涉及四甲基碳酸氢铵生产技术领域，具体涉及一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置。

背景技术

四甲基碳酸氢铵通常以三甲胺和碳酸二甲酯为原料经两步反应合成,首先三甲胺作为亲核试剂进攻碳酸二甲酯的其中一个甲基,发生亲核取代反应生成四甲基碳酸单甲酯铵，然后碳酸单甲酯负离子发生水解,生成四甲基碳酸氢铵。

四甲基碳酸氢铵在生产过程中需要使用精密过滤装置进行过滤，从而提高四甲基碳酸氢铵的纯度，现有的精密过滤装置中都是通过筒体底部进行过滤下料，下料效率慢，容易使原料堆积在过滤装置内，影响过滤效率，用时长，另外现有的精密过滤装置中通过滤网自动进行过滤，过滤质量差，影响使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，解决了现有的精密过滤装置中都是通过筒体底部进行过滤下料，下料效率慢，容易使原料堆积在过滤装置内，影响过滤效率，用时长的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，包括外壳体、内筒体和搅拌电机，所述外壳体内通过螺栓连接有所述内筒体，所述内筒体侧壁上嵌套有过滤网一，所述内筒体底端成型有锥筒底，所述外壳体上端中部通过螺栓连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端通过键连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述外壳体。

进一步的，所述外壳体上端一侧通过螺栓连接有进料斗，所述内筒体下方设置有物料盘，所述物料盘底部嵌套有过滤网二。

通过采用上述技术方案，所述外壳体提供稳定支撑，通过所述进料斗向所述内筒体内倒入原料，所述搅拌电机可以提供驱动力，带动所述搅拌杆转动，进而对原料进行搅拌，通过所述过滤网一进行粗过滤，所述过滤网二再进行精过滤，提高装置的过滤质量，所述过滤网一设置在所述内筒体侧壁上，可以增加原料与所述过滤网一的接触面积，提高原料的过滤效率，且下料速率快，可以有效避免原料堆积，耗时少，效率高。

进一步的，所述物料盘两侧通过螺栓连接有滑块，所述外壳体内壁正对所述滑块位置处成型有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以使所述物料盘上下运动。

进一步的，所述物料盘底端两侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆与所述外壳体通过螺栓连接，所述外壳体底部成型有出料口。

通过采用上述技术方案，可以提供驱动力，推动所述物料盘上下运动，对原料进行震动筛选，提高原料的过滤质量和效率，并通过所述出料口排出产品。

进一步的，所述外壳体下方一侧通过卡槽连接有清理门。

通过采用上述技术方案，便于清理更换所述过滤网一和所述过滤网二，方便高效。

进一步的，所述清理门上方设置有操作面板，所述操作面板与所述外壳体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，可以控制装置运行，提高操作便利性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的精密过滤装置中都是通过筒体底部进行过滤下料，下料效率慢，容易使原料堆积在过滤装置内，影响过滤效率，用时长的问题，本实用新型通过设置内筒体、过滤网一和锥筒底，其中过滤网一设置在内筒体侧壁上，可以增加原料与过滤网一的接触面积，提高原料的过滤效率，且下料速率快，可以有效避免原料堆积，耗时少，效率高；

2、为解决现有的精密过滤装置中通过滤网自动进行过滤，过滤质量差，影响使用效果的问题，本实用新型通过设置电动推杆、物料盘、过滤网二、滑块、滑槽和清理门，可以推动物料盘上下运动，对原料进行震动过滤，提高原料的过滤质量，且通过清理门便于清理更换过滤网一和过滤网二，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置中物料盘的俯视图。

附图标记说明如下：

1、外壳体；2、搅拌电机；3、进料斗；4、操作面板；5、清理门；6、搅拌杆；7、内筒体；8、过滤网一；9、锥筒底；10、物料盘；11、过滤网二；12、滑块；13、滑槽；14、电动推杆；15、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，包括外壳体1、内筒体7和搅拌电机2，通过外壳体1提供稳定支撑，外壳体1内通过螺栓连接有内筒体7，内筒体7侧壁上嵌套有过滤网一8，内筒体7底端成型有锥筒底9，可以增加原料与过滤网一8的接触面积，提高原料的过滤效率，且下料速率快，可以有效避免原料堆积，耗时少，效率高，外壳体1上端中部通过螺栓连接有搅拌电机2，搅拌电机2的传动输出端通过键连接有搅拌杆6，搅拌杆6贯穿外壳体1，搅拌电机2可以提供驱动力，带动搅拌杆6转动，进而对原料进行搅拌，外壳体1上端一侧通过螺栓连接有进料斗3，可以向内筒体7内倒入原料，内筒体7下方设置有物料盘10，物料盘10底部嵌套有过滤网二11，通过过滤网一8进行粗过滤，过滤网二11再进行精过滤，提高装置的过滤质量，物料盘10两侧通过螺栓连接有滑块12，外壳体1内壁正对滑块12位置处成型有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接，可以使物料盘10上下运动。

如图2所示，本实施例中，物料盘10底端两侧通过螺栓连接有电动推杆14，电动推杆14与外壳体1通过螺栓连接，可以提供驱动力，推动物料盘10上下运动，对原料进行震动筛选，提高原料的过滤质量和效率，外壳体1底部成型有出料口15，可以排出产品。

如图1所示，本实施例中，外壳体1下方一侧通过卡槽连接有清理门5，便于清理更换过滤网一8和过滤网二11，方便高效，清理门5上方设置有操作面板4，操作面板4与外壳体1通过螺栓连接，可以控制装置运行，提高操作便利性。

本实施例的具体实施过程如下：使用时，通过进料斗3向内筒体7内倒入原料，然后通过操作面板4控制装置运行，操作简单便利，通过搅拌电机2提供驱动力，带动搅拌杆6转动，进而对原料进行搅拌，通过过滤网一8对原料进行粗过滤，过滤网一8设置在内筒体7侧壁上，可以增加原料与过滤网一8的接触面积，提高原料的过滤效率，且下料速率快，可以有效避免原料堆积，耗时少，效率高，通过过滤网二11再进行精过滤，提高装置的过滤质量，同时通过电动推杆14可以推动物料盘10上下运动，对原料进行震动筛选，提高原料的过滤质量和效率，然后通过出料口15排出产品，当原料过滤结束后，可以打开清理门5，便于清理更换过滤网一8和过滤网二11，使用效果好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：包括外壳体(1)、内筒体(7)和搅拌电机(2)，所述外壳体(1)内通过螺栓连接有所述内筒体(7)，所述内筒体(7)侧壁上嵌套有过滤网一(8)，所述内筒体(7)底端成型有锥筒底(9)，所述外壳体(1)上端中部通过螺栓连接有所述搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的传动输出端通过键连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)贯穿所述外壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：所述外壳体(1)上端一侧通过螺栓连接有进料斗(3)，所述内筒体(7)下方设置有物料盘(10)，所述物料盘(10)底部嵌套有过滤网二(11)。

3.根据权利要求2所述的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：所述物料盘(10)两侧通过螺栓连接有滑块(12)，所述外壳体(1)内壁正对所述滑块(12)位置处成型有滑槽(13)，所述滑块(12)与所述滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：所述物料盘(10)底端两侧通过螺栓连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)与所述外壳体(1)通过螺栓连接，所述外壳体(1)底部成型有出料口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：所述外壳体(1)下方一侧通过卡槽连接有清理门(5)。

6.根据权利要求5所述的一种四甲基碳酸氢铵生产用精密过滤装置，其特征在于：所述清理门(5)上方设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)与所述外壳体(1)通过螺栓连接。

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