CN113136279B - 一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机 - Google Patents

一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及白酒发酵装置技术领域,具体涉及一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机。包括:地面行车;支架,其固定设置于地面行车上;搅拌组件,其设置于支架顶部,用于储存和搅拌酒糟醅;输送组件,其设置于支架上,用于将搅拌好的酒糟醅输送至堆料区域;模具组件,其连接在支架上,其包括两个可张开和闭合的模具,两个模具闭合时顶部开口,开口位于输送组件的下方;压实头,用于从模具组件开口处将酒糟醅向下压实;移动组件,用于驱动压实头实现上下和左右往复运动。本发明可以手动或自动对酒糟醅堆料,且堆出的料堆紧实,利于提高酒糟醅发酵效率。

Description

一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机
技术领域
本发明涉及白酒发酵装置技术领域,具体涉及一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机。
背景技术
酱香型白酒是中国白酒的典型酒体风格之一,其“四高一长"(高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温流酒和长期贮存)的独特工艺造就了酱香型白酒独特的风味特征,在世界范围内产生了广泛的影响,其生产工艺的堆积工序,是大曲酒工艺中罕见的独特方式。堆积发酵是富集有益微生物、酶类的重要工序,也是在多种酶类共同作用下合成酒体香味物质或其前驱物质的重要过程。现有技术缺乏对酒糟醅进行堆料的装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,包括:
地面行车;
支架,其固定设置于所述地面行车上;
搅拌组件,其设置于所述支架顶部,用于储存和搅拌酒糟醅,其包括设置于所述支架上、水平设置的搅拌桶,其顶部设有第一进料口,其底部设有第一出料口;
输送组件,其设置于所述支架上,其包括位于所述第一出料口下方的输送桶用于将搅拌好的酒糟醅输送至堆料区域;
安装柱,其固定设置于所述地面行车上,所述安装柱与所述输送桶固定连接
移动组件,其一端与所述安装柱固定连接,另一端连接有压实头,所述移动组件驱动所述压实头实现上下和左右往复运动,且当所述压实头离所述安装柱最远时,所述压实头与所述开口闭合。
进一步的,所述搅拌桶内设置有:
搅拌桶,其顶部设有第一进料口,其底部设有第一出料口;
第一转轴,转动设置于所述搅拌桶侧壁,且一端伸出所述搅拌桶侧壁,并通过第一驱动机构驱动;
多组搅拌杆,其固定设置于所述第一转轴上。
更进一步的,所述输送桶水平设置、且与所述支架固定连接,所述输送桶顶部设置有第二进料口,且所述第二进料口位于所述第一出料口正下方,所述输送桶远离所述第二进料口的一端底部设有第二出料口;
所述输送桶内设置有第二转轴,其沿所述输送桶长度方向设置、且与所述输送桶的侧壁转动连接,所述第二转轴一端伸出所述输送桶、并通过第二驱动机构驱动,所述第二转轴上固定设置有螺旋叶片。
进一步的,所述模具组件包括:
安装板,其与所述支架固定连接;
两个结构相同且啮合的齿轮,对称且转动连接于所述安装板下表面;每个所述齿轮均连接有一个模具;所述模具为双层结构,且所述外层的半径大于所述内层的半径,所述内层和所述外层之间阵列连接有若干压紧弹簧,一个所述模具内侧的侧棱与另外一个所述模具内层的侧棱之间楔形连接;两个所述模具闭合时为半球形或圆台形;
第三驱动机构,用于驱动任意一个所述齿轮转动。
进一步的,所述压实头为适配于所述模具开口形状的倒梯形。
更进一步的,所述移动组件包括:
两组铰杆,其底端与所述安装板顶面铰接;
压杆,其分别与两组所述铰杆的顶端铰接;且一端与所述压实头连接,另一端连接有短杆,所述短杆与所述压杆具有夹角;
电动伸缩杆,其固定在所述安装柱上,且伸缩端与所述短杆的端部固定连接
更进一步的,所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为伺服电机。
更进一步的,所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机还设置有控制面板所述控制面板上设置有控制所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述电动伸缩杆的开关。
更进一步的,所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机还设置有单片机,所述单片机分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述电动伸缩杆电连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有有益效果:
1)本发明通过搅拌组件可以将酒糟醅混合均匀,提高发酵效率。
2)本发明通过输送组件和模具组件可以将酒糟醅初步堆料成型。
3)本发明通过压实头可以将初步成型的堆料压实,有助于酒糟醅的厌氧发酵。
4)本发明可以手动控制,也可以自动控制,十分灵活。
附图说明
图1为本发明一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机的结构示意图。
图2为本发明一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机的模具的第一种结构示意图。
图3为本发明一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机的模具的第二种结构示意图。
图4为本发明一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机的电路原理框图。
图中:1-地面行车,2-支架,301-搅拌桶,302-第一进料口,303-第一出料口,304-第一转轴,305-搅拌杆,401-输送桶,402-第二进料口,403-第二出料口,404-第二转轴,405-螺旋叶片,501-安装柱,601-安装板,602-齿轮,603-模具,701-铰杆,702-压杆,703-短杆,704-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明,但不应理解为本发明的限制。如未特殊说明,下述实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
如图1所示的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,包括:
地面行车1,用于将起堆机移动至起堆区域,完成一个料堆后,地面行车1移动至下一个堆料区域进行堆料,能够实现该功能的该机构为现有技术,在此不做赘述;
支架2,其固定设置于地面行车1上;搅拌组件,其设置于支架2顶部;本实施例中,搅拌组件包括:搅拌桶301,其顶部设有第一进料口302,其底部设有第一出料口303;第一转轴304,转动设置于搅拌桶301侧壁,且一端伸出搅拌桶301侧壁,并通过第一驱动机构驱动;多组搅拌杆305,其固定设置于第一转轴304上。
使用前,通过传送带等传动结构,将酒糟醅经第一进料口302传送至搅拌桶301,用于储存和搅拌酒糟醅,搅拌过程中,使酒糟醅混合均匀,继而发酵更加充分。
输送组件,其设置于支架2上;本实施例中的输送组件包括:输送桶401,其水平设置、且与支架1固定连接,输送桶401顶部设置有第二进料口402,且第二进料口402位于第一出料口303正下方,输送桶401远离第二进料口402的一端底部设有第二出料口403;第二转轴404,其沿输送桶401长度方向设置、且与输送桶401的侧壁转动连接,第二转轴404一端伸出输送桶401、并通过第二驱动机构驱动;螺旋叶片405,其固定设置于第二转轴404上。该组件用于将搅拌好的酒糟醅输送至堆料区域。
优选地,本发明的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机还设置有安装柱501,其固定设置于地面行车1上,安装柱501与输送桶401固定连接,如此设置,可以在输送桶401长度较长时,提高装置的稳定性。
模具组件,其连接在支架2上,其包括两个可张开和闭合的模具603,两个模具603闭合时顶部开口,开口位于所述输送组件的下方;
本实施例中的模具组件包括:安装板601,其与支架2固定连接;两个结构相同且啮合的齿轮602,对称且转动连接于安装板601下表面;每个齿轮602均连接有一个模具603;如图2和图3所示,模具603为双层结构,且外层的半径大于所述内层的半径,内层和外层之间阵列连接有若干压紧弹簧,一个模具603内侧的侧棱与另外一个模具603内层的侧棱之间楔形连接;两个模具603闭合时为圆台形,在其他实施例中,两个模具603闭合时可以为半球形;
第三驱动机构,用于驱动任意一个齿轮602转动。堆料时,转动齿轮602,使两个模具603闭合成圆台形,输送桶401的第二出料口403落下的酒糟醅落入圆台顶部的开口,使酒糟醅初步形成一定的形状,当堆至酒糟醅接近圆台顶部开口时,继续控制齿轮转动,使两个模具603继续闭合,压紧弹簧收缩,通过模具603的内层对酒糟醅施加压力,使酒糟醅由四周向中心压实。
压实头,用于从模具组件开口处将酒糟醅向下压实;本实施例中的压实头为适配于模具603开口形状的倒梯形,便于从模具603开口处脱离。
移动组件,用于驱动压实头实现上下和左右往复运动。本实施例的移动组件包括:两组铰杆701,其底端与安装板601顶面铰接;压杆702,其分别与两组铰杆701的顶端铰接;且一端与压实头连接,另一端连接有短杆703,短杆703与压杆702具有夹角;电动伸缩杆704,其固定在安装柱501上,且伸缩端与短杆703的端部固定连接。该组件利用平行四边形的不稳定性,将压实头自由的上下和左右移动,如图1所示,当需要压实酒糟醅,控制电动伸缩杆704伸长,平行四边形压缩,压实头作右下运动,将酒糟醅下压,然后控制电动伸缩杆704收缩,将压实头复位,继续通过输送组件输送堆料,如此反复多次,将酒糟醅堆成紧实的圆台形堆料。
本实施例的第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均为伺服电机。其低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。电机加减速的动态相应时间短。如此设置,当第三驱动机构和电动伸缩杆703交替运行时不会出现酒糟醅落在模具603外的现象。
本实施例还设置有控制面板,控制面板上设置有控制第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和电动伸缩杆703的开关。
在本发明的其它实施例中,还设置有单片机,如图4所示,单片机分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和电动伸缩杆703电连接。预先设定第三驱动机构和电动伸缩杆703的交替频率和运行时间,由单片机控制第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和电动伸缩杆703,实现自动化堆料。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于,包括:
地面行车(1);
支架(2),其固定设置于所述地面行车(1)上;
搅拌组件,其设置于所述支架(2)顶部,用于储存和搅拌酒糟醅,其包括设置于所述支架(2)上、水平设置的搅拌桶(301),其顶部设有第一进料口(302),其底部设有第一出料口(303);
输送组件,其设置于所述支架(2)上,其包括位于所述第一出料口(303)下方的输送桶(401),用于将搅拌好的酒糟醅输送至堆料区域;
模具组件,其连接在所述支架(2)上,其包括两个可张开和闭合的模具(603),两个所述模具(603)闭合时顶部开口,所述开口位于所述输送组件的下方;所述模具组件还包括:安装板(601),其与所述支架(2)固定连接;两个结构相同且啮合的齿轮(602),对称且转动连接于所述安装板(601)下表面每个所述齿轮(602)均连接有一个模具(603);所述模具(603)为双层结构且所述外层的半径大于所述内层的半径,所述内层和所述外层之间阵列连接有若干压紧弹簧,一个所述模具(603)内侧的侧棱与另外一个所述模具(603)内层的侧棱之间楔形连接;两个所述模具(603)闭合时为半球形或圆台形;第三驱动机构,用于驱动任意一个所述齿轮(602)转动;
安装柱(501),其固定设置于所述地面行车(1)上,所述安装柱(501)与所述输送桶(401)固定连接;
移动组件,其一端与所述安装柱(501)固定连接,另一端连接有压实头,所述压实头为适配于所述模具(603)开口形状的倒梯形,所述移动组件驱动所述压实头实现上下和左右往复运动,且当所述压实头离所述安装柱(501)最远时,所述压实头与所述开口闭合;所述移动组件包括:两组铰杆(701),其底端与所述安装板(601)顶面铰接;压杆(702),其分别与两组所述铰杆(701)的顶端铰接;且一端与所述压实头连接,另一端连接有短杆(703),所述短杆(703)与所述压杆(702)具有夹角;电动伸缩杆(704),其固定在所述安装柱(501)上,且伸缩端与所述短杆(703)的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于所述搅拌桶(301)内设置有:
第一转轴(304),转动设置于所述搅拌桶(301)侧壁,且一端伸出所述搅拌桶(301)侧壁,并通过第一驱动机构驱动;
多组搅拌杆(305),其固定设置于所述第一转轴(304)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于所述输送桶(401)水平设置、且与所述支架(1)固定连接,所述输送桶(401)顶部设置有第二进料口(402),且所述第二进料口(402)位于所述第一出料口(303)正下方,所述输送桶(401)远离所述第二进料口(402)的一端底部设有第二出料口(403);
所述输送桶(401)内设置有第二转轴(404),其沿所述输送桶(401)长度方向设置、且与所述输送桶(401)的侧壁转动连接,所述第二转轴(404)一端伸出所述输送桶(401)、并通过第二驱动机构驱动,所述第二转轴(404)上固定设置有螺旋叶片(405)。
4.根据权利要求3所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于还设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述电动伸缩杆(703)的开关。
6.根据权利要求5所述的一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,其特征在于还设置有单片机,所述单片机分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述电动伸缩杆(703)电连接。
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