CN219383579U - 一种振动储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于储料仓技术领域，具体的说是一种振动储料仓，包括箱体；所述箱体的底部固定连接有支撑腿；所述箱体的顶部固定连接有转动架；所述箱体的内部设有振动组件；所述振动组件包括转动辊；所述转动架的一侧且位于转动辊的表面套设有凸轮；所述箱体内壁的两侧均固定连接有限位卡块；所述限位卡块的内部套设有与凸轮适配的挤压杆；所述箱体的内部设有凹形筛板；所述凹形筛板的表面转动连接有支撑棒；所述支撑棒的表面套设有凸形筛板；所述凹形筛板和凸形筛板底部的一侧均固定连接有升降杆；所述升降杆的表面套设有升降筒；通过振动组件的结构设计，实现了振动筛料的功能，提高了储料仓作用于筛选储料的效率。

Description

一种振动储料仓

技术领域

本实用新型涉及储料仓技术领域，具体是一种振动储料仓。

背景技术

储料仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合存储白灰、水泥、粉煤灰等各种散装物料，在国内具有多种形式的储料仓，根据其作用类型大致分为三类，分别为简单小型储料仓、中型储料仓以及大型储料仓，在生产过程中有时需要将一些材料先放入储料仓，再根据生产需要适当从储料仓进行释放所需的材料。

目前的储料仓大致由一个封闭的罐体或者筒体构成，在筒体的顶部开设一个进料口，材料通过进料口送入储料仓，筒体的底部开设一个出料口，出料口处设置一个可控制的挡板对储料仓内部的材料进行进出控制，平时储料的时候通过挡板将储料仓封死，需要取料时将挡板取出取料即可。

然而现有的储料仓结构较简单，仅用作储料的作用，适用范围还有一定的提升空间，对于一些特殊生产，需要质地均匀的一些材料时，需要在进行储料前进行筛选在投入储料仓，相对比较耗时费力；因此，针对上述问题提出一种振动储料仓。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的储料仓结构较简单，仅用作储料的作用，适用范围还有一定的提升空间，对于一些特殊生产，需要质地均匀的一些材料时，需要在进行储料前进行筛选在投入储料仓，相对比较耗时费力的问题，本实用新型提出一种振动储料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种振动储料仓，包括箱体；所述箱体的底部固定连接有支撑腿；所述箱体的顶部固定连接有转动架；所述箱体的内部设有振动组件；

所述振动组件包括转动辊；所述转动架的一侧且位于转动辊的表面套设有凸轮；所述箱体内壁的两侧均固定连接有限位卡块；所述限位卡块的内部套设有与凸轮适配的挤压杆；所述箱体的内部设有凹形筛板；所述凹形筛板的表面转动连接有支撑棒；所述支撑棒的表面套设有凸形筛板；所述凹形筛板和凸形筛板底部的一侧均固定连接有升降杆；所述升降杆的表面套设有升降筒；所述箱体内壁的底部固定连接有斜块；所述斜块的内部开设有与升降筒适配的圆柱槽。

优选的，所述转动辊的表面与转动架的内部转动连接；所述凸轮的数量设置为两个；所述限位卡块的数量设置为四个，且四个所述限位卡块两个设为一组。

优选的，所述升降杆的一端贯穿升降筒并延伸至升降筒的内部；所述升降杆位于升降筒内部的一端固定连接有圆形板；所述圆形板的底部固定连接有弹簧；所述弹簧的底部与升降筒内壁的底部固定连接。

优选的，所述支撑腿的表面固定连接有L形电机架；所述L形电机架的顶部设有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴；所述转轴的一端固定连接有主动带轮；所述主动带轮的表面通过皮带传动连接有从动带轮。

优选的，所述转动辊的一端贯穿转动架并延伸至转动架的一侧；所述转动辊位于转动架一侧的一端与从动带轮的一侧固定连接。

优选的，所述支撑棒的两端均贯穿箱体并延伸至箱体的外侧；所述支撑棒的表面与箱体内壁的两侧转动连接；所述箱体的底部开设有滑槽；所述箱体的底部通过滑槽滑动连接有凸形限位板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过振动组件的结构设计，实现了振动筛料的功能，解决了现有的储料仓结构较简单，仅用作储料的作用，适用范围还有一定的提升空间，对于一些特殊生产，需要质地均匀的一些材料时，需要在进行储料前进行筛选在投入储料仓，相对比较耗时费力的问题，提高了储料仓作用于筛选储料的效率；

2.本实用新型通过斜块的结构设计，实现了平滑下料的功能，保证内部不会存在物料堆积，同时也避免了因材料堆积造成下料堵塞的问题，提高了储料仓使用的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的第三立体图；

图4为本实用新型内部结构的剖视图；

图5为本实用新型部分结构的示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、转动架；4、转动辊；5、凸轮；6、限位卡块；7、挤压杆；8、凹形筛板；9、支撑棒；10、凸形筛板；11、升降杆；12、升降筒；13、斜块；14、圆柱槽；15、圆形板；16、弹簧；17、L形电机架；18、电动机；19、转轴；20、主动带轮；21、从动带轮；22、滑槽；23、凸形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种振动储料仓，包括箱体1；所述箱体1的底部固定连接有支撑腿2；所述箱体1的顶部固定连接有转动架3；所述箱体1的内部设有振动组件；

所述振动组件包括转动辊4；所述转动架3的一侧且位于转动辊4的表面套设有凸轮5；所述箱体1内壁的两侧均固定连接有限位卡块6；所述限位卡块6的内部套设有与凸轮5适配的挤压杆7；所述箱体1的内部设有凹形筛板8；所述凹形筛板8的表面转动连接有支撑棒9；所述支撑棒9的表面套设有凸形筛板10；所述凹形筛板8和凸形筛板10底部的一侧均固定连接有升降杆11；所述升降杆11的表面套设有升降筒12；所述箱体1内壁的底部固定连接有斜块13；所述斜块13的内部开设有与升降筒12适配的圆柱槽14；

工作时，支撑腿2支撑箱体1，转动架3固定连接在箱体1上，转动辊4在转动架3内转动，转动辊4带动凸轮5进行转动，凸轮5对挤压杆7进行挤压从而达到往下移动的作用，挤压杆7在限位卡块6上滑动，挤压杆7带动凹形筛板8和凸形筛板10向下移动，凹形筛板8和凸形筛板10向下移动时带动升降杆11在升降筒12内下移，斜块13方便出料，同时斜块13通过圆柱槽14安装升降筒12。

进一步的，所述转动辊4的表面与转动架3的内部转动连接；所述凸轮5的数量设置为两个；所述限位卡块6的数量设置为四个，且四个所述限位卡块6两个设为一组；

工作时，凸轮5设置两个，分别在箱体1内壁的两侧，限位卡块6两个设置一组，分别在箱体1内壁的两侧。

进一步的，所述升降杆11的一端贯穿升降筒12并延伸至升降筒12的内部；所述升降杆11位于升降筒12内部的一端固定连接有圆形板15；所述圆形板15的底部固定连接有弹簧16；所述弹簧16的底部与升降筒12内壁的底部固定连接；

工作时，升降杆11贯穿在升降筒12的内部，且升降杆11在升降筒12内部的一端与圆形板15固定连接，圆形板15底部与升降筒12内壁的底部之间固定连接弹簧16，当升降杆11下移时，弹簧11开始压缩，当凸轮5转动一定程度后，弹簧11恢复形变开始张开，带动圆形板15与升降杆11上移，从而带动凹形筛板8和凸形筛板10上移，从而达到振动的效果。

进一步的，所述支撑腿2的表面固定连接有L形电机架17；所述L形电机架17的顶部设有电动机18；所述电动机18的输出轴通过联轴器固定连接有转轴19；所述转轴19的一端固定连接有主动带轮20；所述主动带轮20的表面通过皮带传动连接有从动带轮21；

工作时，L形电机架17上安装电动机18，电动机18的输出轴带动转轴19旋转，转轴19带动主动带轮20旋转，主动带轮20通过皮带带动从动带轮21旋转。

进一步的，所述转动辊4的一端贯穿转动架3并延伸至转动架3的一侧；所述转动辊4位于转动架3一侧的一端与从动带轮21的一侧固定连接；

工作时，转动辊4的一段贯穿转动架3，从动带轮21带动转动辊4转动。

进一步的，所述支撑棒9的两端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧；所述支撑棒9的表面与箱体1内壁的两侧转动连接；所述箱体1的底部开设有滑槽22；所述箱体1的底部通过滑槽22滑动连接有凸形限位板23；

工作时，支撑棒9在箱体1上转动，凸形限位板23在滑漕22上滑动，从而达到控制进出料的作用。

工作原理：支撑腿2支撑箱体1，转动架3固定连接在箱体1上，转动辊4在转动架3内转动，转动辊4带动凸轮5进行转动，凸轮5对挤压杆7进行挤压从而达到往下移动的作用，挤压杆7在限位卡块6上滑动，挤压杆7带动凹形筛板8和凸形筛板10向下移动，凹形筛板8和凸形筛板10向下移动时带动升降杆11在升降筒12内下移，升降杆11贯穿在升降筒12的内部，且升降杆11在升降筒12内部的一端与圆形板15固定连接，圆形板15底部与升降筒12内壁的底部之间固定连接弹簧16，当升降杆11下移时，弹簧11开始压缩，当凸轮5转动一定程度后，弹簧11恢复形变开始张开，带动圆形板15与升降杆11上移，从而带动凹形筛板8和凸形筛板10上移，从而达到振动的效果，L形电机架17上安装电动机18，电动机18的输出轴带动转轴19旋转，转轴19带动主动带轮20旋转，主动带轮20通过皮带带动从动带轮21旋转，转动辊4的一段贯穿转动架3，从动带轮21带动转动辊4转动，斜块13方便出料，同时斜块13通过圆柱槽14安装升降筒12，凸轮5设置两个，分别在箱体1内壁的两侧，限位卡块6两个设置一组，分别在箱体1内壁的两侧，支撑棒9在箱体1上转动，凸形限位板23在滑漕22上滑动，从而达到控制进出料的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种振动储料仓，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；所述箱体(1)的顶部固定连接有转动架(3)；所述箱体(1)的内部设有振动组件；

所述振动组件包括转动辊(4)；所述转动架(3)的一侧且位于转动辊(4)的表面套设有凸轮(5)；所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有限位卡块(6)；所述限位卡块(6)的内部套设有与凸轮(5)适配的挤压杆(7)；所述箱体(1)的内部设有凹形筛板(8)；所述凹形筛板(8)的表面转动连接有支撑棒(9)；所述支撑棒(9)的表面套设有凸形筛板(10)；所述凹形筛板(8)和凸形筛板(10)底部的一侧均固定连接有升降杆(11)；所述升降杆(11)的表面套设有升降筒(12)；所述箱体(1)内壁的底部固定连接有斜块(13)；所述斜块(13)的内部开设有与升降筒(12)适配的圆柱槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种振动储料仓，其特征在于：所述转动辊(4)的表面与转动架(3)的内部转动连接；所述凸轮(5)的数量设置为两个；所述限位卡块(6)的数量设置为四个，且四个所述限位卡块(6)两个设为一组。

3.根据权利要求2所述的一种振动储料仓，其特征在于：所述升降杆(11)的一端贯穿升降筒(12)并延伸至升降筒(12)的内部；所述升降杆(11)位于升降筒(12)内部的一端固定连接有圆形板(15)；所述圆形板(15)的底部固定连接有弹簧(16)；所述弹簧(16)的底部与升降筒(12)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种振动储料仓，其特征在于：所述支撑腿(2)的表面固定连接有L形电机架(17)；所述L形电机架(17)的顶部设有电动机(18)；所述电动机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(19)；所述转轴(19)的一端固定连接有主动带轮(20)；所述主动带轮(20)的表面通过皮带传动连接有从动带轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种振动储料仓，其特征在于：所述转动辊(4)的一端贯穿转动架(3)并延伸至转动架(3)的一侧；所述转动辊(4)位于转动架(3)一侧的一端与从动带轮(21)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种振动储料仓，其特征在于：所述支撑棒(9)的两端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外侧；所述支撑棒(9)的表面与箱体(1)内壁的两侧转动连接；所述箱体(1)的底部开设有滑槽(22)；所述箱体(1)的底部通过滑槽(22)滑动连接有凸形限位板(23)。