CN210258939U - 一种具有自动出料功能的打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有自动出料功能的打包机，包括打包箱、第一电机、牵引绳、卷绕轴以及推料板，所述打包箱一侧具有箱门且另一侧设有让位孔，所述第一电机与让位孔同侧设置，所述推料板靠近箱门的一侧转动连接在打包箱底部且另一侧连接牵引绳的下端，牵引绳上端穿过让位孔与卷绕轴连接，所述第一电机驱动卷绕轴转动。进料前推料板为持平设置，废旧物料在打包箱内经过打包成为成形物料块，然后第一电机驱动卷绕轴，卷绕轴卷绕牵引绳，使推料板一侧抬高倾斜，从而成形物料块被推料板推出箱门。与现有技术相比，本新型无需人工搬料，实现高效安全出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机设备技术领域，具体涉及的是一种具有自动出料功能的打包机。
背景技术
废旧塑料瓶在进行回收时，由于其体积较大，为方便运输通常会将其压缩打包，如中国发明专利CN201710311957.1公开的一种自动筛选打包机及方法，打包机包括液压装置、打包装置、送料筛选装置，所述的送料筛选装置包括下料箱、送料机构、筛选机构，所述的下料箱与液压装置连通，所述的送料机构包括送料管、风机，所述的送料管倾斜设于下料箱与风机之间，所述的送料管包括进料口与出料口，所述的进料口设于风机出风口处，风机将进料口落入的瓶子沿送料管向上吹送，所述出料口与下料箱对接，所述的筛选机构包括筛选管，该筛选管两端分别为进口和出口，所述的筛选管的进口与送料管连通且与送料管的下管壁连接，所述的出口方向朝下。瓶子经过打包装置压缩打包后要靠人工伸入打包箱将成块物料从打包箱内取出，非常耗费人力，而且低效。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动出料功能的打包机，具有出料高效、安全的优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种具有自动出料功能的打包机，其中，包括打包箱、第一电机、牵引绳、卷绕轴以及推料板，所述打包箱一侧具有箱门且另一侧设有让位孔，所述第一电机与让位孔同侧设置，所述推料板靠近箱门的一侧转动连接在打包箱底部且另一侧连接牵引绳的下端，牵引绳上端穿过让位孔与卷绕轴连接，所述第一电机驱动卷绕轴转动。
进一步的，打包机还设有出料台，该出料台具有传送带并且传送带一端延伸至箱门。
进一步的，所述推料板转动连接在箱门和让位孔相距的中间位置。
进一步的，所述打包箱底部还连接有固定板，所述推料板枢接在固定板上。
进一步的，所述打包箱上端设有引料斜板，打包机还包括第二电机、转轴以及调节件，该调节件包括弧板和分设在弧板两侧的两个耳板，两个耳板与转轴固定连接，第二电机驱动转轴转动，转轴驱动弧板在引料斜板下端做摆动运动。
进一步的，所述引料斜板设有供耳板穿过的条形通孔。
进一步的，所述耳板通过螺钉与转轴固定连接。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种具有自动出料功能的打包机，进料前推料板为持平设置，废旧物料在打包箱内经过打包成为成形物料块，然后第一电机驱动卷绕轴，卷绕轴卷绕牵引绳，使推料板一侧抬高倾斜，从而成形物料块被推料板推出箱门。与现有技术相比，本新型无需人工搬料，实现高效安全出料。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构立体图。
图2为本实用新型的另一外形结构立体图。
图3为本实用新型的内部结构侧面剖视图。
图中：
打包箱-1；箱门-11；让位孔-12；引料斜板-13；条形通孔-131；
第一电机-2；牵引绳-3；卷绕轴-4；推料板-5；出料台-6；
传送带-61；第二电机-7；转轴-8；调节件-9；弧板-91；耳板-92。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示，一种具有自动出料功能的打包机，包括打包箱1、第一电机2、牵引绳3、卷绕轴4以及推料板5，所述打包箱1的一侧设有箱门11且另一侧设有让位孔12，所述第一电机2设在与让位孔12同侧位置，所述推料板5靠近箱门11的一侧与打包箱1底部转动连接且另一侧连接在牵引绳3下端，牵引绳3上端穿过让位孔12并且与卷绕轴4连接，所述第一电机2驱动卷绕轴4转动。进料前，推料板5为持平设置，废旧物料在打包箱1内经过打包成为成形物料块，然后打开箱门11，启动第一电机2驱动卷绕轴4转动，卷绕轴4转动时卷绕牵引绳3，牵引绳3缩短并且下端提起推料板5上升，使得推料板5一侧抬高倾斜，从而把压缩成形的物料块推出箱门11。与现有技术相比，无需人工搬运成形物料，实现高效安全出料。
优选的，打包机还设有出料台6，所述出料台设有传送带61，并且传送带61一端延伸至箱门11。所述传送带61将被推出箱门11的成形物料输送至打包点，减轻搬运物料的人力消耗。
优选的，所述推料板5转动连接在箱门11和让位孔12相距的中间位置。即推料板5的面积为打包箱1底面积的一半，如此一来，保证了推料板5在翻转物料时，推料板5的倾斜高度能够完全将物料翻出打包箱1，同时减小了牵引绳3所需要的牵引作用力，避免牵引绳3受到的拉力过大而断裂，延长了设备的使用寿命。
优选的，所述打包箱1上端设有引料斜板13，打包机还包括第二电机7、转轴8以及调节件9，该调节件9包括弧板91和分设在弧板91两侧的两个耳板92，两个耳板92与转轴8固定连接，第二电机7驱动转轴8转动，转轴8驱动弧板91在引料斜板13下端做摆动运动。采用上述结构后，当弧板91摆动至引料斜板13前方时，物料从引料斜板13送入后落到弧板91上，再从弧板91上做平抛运动落至打包箱1的较前方位置。当弧板91摆动至引料斜板13后方时，弧板91无法盛放物料，物料直接从引料斜板13滑落至打包箱1的后方位置。如此一来，物料在打包箱1内反复前后送料，使得打包箱1内的物料前后堆积更加均匀，当打包机压缩物料时，堆积物料的受力能够更加平均，物料压缩得更加严实，不易分散脱落。同时也不需要人工去将物料拨散，整个送料过程省时省力，提高送料效率。
优选的，所述引料斜板13设有供耳板92穿过的条形通孔131。所述条形通孔131为耳板91摆动提供让位。使得耳板91能够带动弧板91在打包箱1上自由摆动。
优选的，所述耳板91通过螺钉与转轴8固定连接，采用螺钉连接，结构简单，方便耳板91拆装与维修。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，包括打包箱、第一电机、牵引绳、卷绕轴以及推料板，所述打包箱一侧具有箱门且另一侧设有让位孔，所述第一电机与让位孔同侧设置，所述推料板靠近箱门的一侧转动连接在打包箱底部且另一侧连接牵引绳的下端，牵引绳上端穿过让位孔与卷绕轴连接，所述第一电机驱动卷绕轴转动。
2.如权利要求1所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，打包机还设有出料台，该出料台具有传送带并且传送带一端延伸至箱门。
3.如权利要求2所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，所述推料板转动连接在箱门和让位孔相距的中间位置。
4.如权利要求3所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，所述打包箱底部还连接有固定板，所述推料板枢接在固定板上。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，所述打包箱上端设有引料斜板，打包机还包括第二电机、转轴以及调节件，该调节件包括弧板和分设在弧板两侧的两个耳板，两个耳板与转轴固定连接，第二电机驱动转轴转动，转轴驱动弧板在引料斜板下端做摆动运动。
6.如权利要求5所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，所述引料斜板设有供耳板穿过的条形通孔。
7.如权利要求6所述的一种具有自动出料功能的打包机，其特征在于，所述耳板通过螺钉与转轴固定连接。
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