CN112742838A - 一种回收废品分类防溢打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回收废品分类防溢打包装置，包括壳体,将废品从入料口中投入，通过粉碎辊将塑料粉碎，使得塑料中包裹的金属片与塑料片分离，在粉碎后的混合落入传送带后进入除铁室，通过电磁铁将含磁性金属吸附到电磁铁上，而塑料片随着传送带落入打包箱中，启动液压缸二推动打包箱使得打包箱内的塑料片分布的更加均匀，而后通过液压缸一驱动压盘将打包箱内的塑料片压缩，完毕后开启转动门更换新的打包箱，而后关闭电磁铁，使得电磁铁上的金属废品落至传送带上落入打包箱中，启动液压缸二来回推动打包箱使得打包箱内的金属片分布的更加均匀，入料口上的连接绳另一端有推料杆，提高工作效率，挡板上设有倾斜的防溢板，防止废料溢出。

Description

一种回收废品分类防溢打包装置

技术领域

本发明涉及一种分类打包设备，具体是一种回收废品分类防溢打包装置。

背景技术

不合格产品和有缺陷或低劣的产品或商品,废旧物品都称为废品，废品损失时生产成本中的一个重要环节，如何控制废品损失对生产企业来说是一个非常值得关注的课题，降低废品随时就是要提高产品的生产成功率，只有这样才能真正达到降低废品损失那么就得从产品的生产品质方面是挖掘，首先要提高生产员工的专注度，员工开小差是导致废品损失的重要原因，其次梳理工作流程减少工作流程中导致的废品损失，最后就是要制定次品再生产工序，将废品损失减少到最少的程度，而现有的一些金属和塑料结合的废品在回收时是通过人工进行处理分类，而人工处理效果不佳同时效率低下，同时不便于工作人员对处理后的垃圾进行打包，分类后的垃圾形状各异，占用打包箱的空间较多，导致同一打包箱的收纳量不同,导致无法合理利用肥料，造成资源浪费，带来经济损失的同时如果处理不当也会污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收废品分类防溢打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种回收废品分类防溢打包装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体内部的上表面通过两个垂直设置的隔板从左至右依次分割成粉碎室、除铁室以及压缩室；所述粉碎室的顶部安装有垂直设置的入料口，且粉碎室内安装水平设置的粉碎装置；所述除铁室的上表面固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与电磁铁电性连接，电磁铁固定安装在除铁室的底部；所述压缩室的顶部安装有液压缸一去，液压缸一的输出端垂直向下，且液压缸一的输出端固定安装有压盘，所述压盘对应的壳体底部设有打包箱，且打包箱的一侧壁与推动装置接触，所述打包箱的另一侧壁与缓冲装置接触；所述粉碎室与除铁室的下方安装有传动装置，且传动装置输出端通过导板延伸至打包箱的入料口，所述粉碎装置由运动箱、气缸、连接板、弹簧二、推杆、移动箱和粉碎辊，所述运动箱为中空结构，且运动箱的一侧内壁连接有两个上下设置的气缸，两个上下设置的所述气缸的输出端与连接板的一面连接，且连接板的另一面连接有推杆的一端，所述推杆的另一端连接有移动箱，且推杆串有弹簧二，所述弹簧二的一端与连接板的侧面固定连接，且弹簧二的另一端与移动箱的侧壁固定连接，所述移动箱与粉碎辊的转轴通过轴承连接，且粉碎辊由电机驱动，所述运动箱内部的另一侧壁对称设置有相同装置，且两个相同的粉碎辊相向转动，所述传动装置由主动轮、传送带和从动轮组成，所述主动轮安装在粉碎装置出料口的下方，且主动轮通过水平设置的传送带与从动轮传动连接，所述主动轮由电机驱动，所述推动装置由液压缸二和挡板，所述液压缸二固定安装在壳体靠近底部的内侧壁，且液压缸二水平设置，液压缸二的输出端固定连接有垂直设置的挡板，挡板的另一面与打包箱侧壁接触，所述入料口上设有连接绳，连接绳另一端设有推料杆，所述挡板上设有倾斜的防溢板。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲装置由竖板、弹簧一和限位板组成，所述竖板固定安装在壳体内部的下表面，且竖板通过若干个水平设置的弹簧一与限位板固定连接，限位板与打包箱的一侧壁接触。

作为本发明进一步的方案：所述打包箱相对的壳体位置处安装有转动连接的转动门去，且壳体的侧壁开设有若干个相同的排气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将塑料与小型块状的金属的混合物从入料口中投入，通过相向滚动的粉碎辊将塑料粉碎，使得塑料中包裹的金属片与塑料片分离，同时通过气缸的作用使得推杆推动移动箱使得两个相向作用的粉碎辊产生水平运动，从而加快了塑料的粉碎效率以及塑料的粉碎程度，在粉碎后的混合落入传送带后进入除铁室时，通过电磁铁将含磁性金属吸附到电磁铁上，而塑料片随着传送带落入打包箱中，启动液压缸二来回推动打包箱使得打包箱内的塑料片分布的更加均匀，而后通过液压缸一驱动压盘将打包箱内的塑料片压缩，从而减小塑料片的占用空间，完毕后开启转动门更换新的打包箱，而后关闭电磁铁，使得电磁铁上的金属废品落至传送带上落入打包箱中，启动液压缸二来回推动打包箱使得打包箱内的金属片分布的更加均匀，从而提高打包箱对金属片的收容量，本设备通过对金属和塑料进行分类打包，同时提高了打包的容量，入料口上的连接绳另一端有推料杆，提高工作效率，挡板上设有倾斜的防溢板，防止废料溢出。

附图说明

图1为一种回收废品分类防溢打包装置的内部结构示意图。

图2为一种回收废品分类防溢打包装置中A处的放大结构示意图。

图3为一种回收废品分类防溢打包装置中正视的结构示意图。

图中：壳体1、入料口2、粉碎室3、除铁室4、压缩室5、蓄电池6、电磁铁7、液压缸一8、压盘9、主动轮10、传送带11、从动轮12、竖板13、弹簧一14、限位板15、液压缸二16、挡板17、打包箱18、运动箱19、气缸20、连接板21、弹簧二22、推杆23、移动箱24、粉碎辊25、转动门26、排气孔27、连接绳28、推料杆29、防溢板30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种回收废品分类防溢打包装置，包括壳体1，所述壳体1为中空结构，且壳体1内部的上表面通过两个垂直设置的隔板从左至右依次分割成粉碎室3、除铁室4以及压缩室5；所述粉碎室3的顶部安装有垂直设置的入料口2，且粉碎室3内安装水平设置的粉碎装置；所述除铁室4的上表面固定安装有蓄电池6，且蓄电池6通过导线与电磁铁7电性连接，电磁铁7固定安装在除铁室4的底部；所述压缩室5的顶部安装有液压缸一8去，液压缸一8的输出端垂直向下，且液压缸一8的输出端固定安装有压盘9，所述压盘9对应的壳体1底部设有打包箱18，压盘9的直径略小于打包箱18的直径，且打包箱18的一侧壁与推动装置接触，所述打包箱18的另一侧壁与缓冲装置接触；所述粉碎室3与除铁室4的下方安装有传动装置，且传动装置输出端通过导板延伸至打包箱18的入料口，所述粉碎装置由运动箱19、气缸20、连接板21、弹簧二22、推杆23、移动箱24和粉碎辊25，所述运动箱19为中空结构，且运动箱19的一侧内壁连接有两个上下设置的气缸20，两个上下设置的所述气缸20的输出端与连接板21的一面连接，且连接板21的另一面连接有推杆23的一端，所述推杆23的另一端连接有移动箱24，且推杆23串有弹簧二22，所述弹簧二22的一端与连接板21的侧面固定连接，且弹簧二22的另一端与移动箱24的侧壁固定连接，所述移动箱24与粉碎辊25的转轴通过轴承连接，且粉碎辊25由电机驱动，所述运动箱19内部的另一侧壁对称设置有相同装置，且两个相同的粉碎辊25相向转动，所述传动装置由主动轮10、传送带11和从动轮12组成，所述主动轮10安装在粉碎装置出料口的下方，且主动轮10通过水平设置的传送带11与从动轮12传动连接，所述主动轮10由电机驱动；从动轮12上传送带11的输出端安装有斜置的导板，导板与打包箱18顶部的入料口相互连通，所述推动装置由液压缸二16和挡板17，所述液压缸二16固定安装在壳体1靠近底部的内侧壁，且液压缸二16水平设置，液压缸二16的输出端固定连接有垂直设置的挡板17，挡板17的另一面与打包箱18侧壁接触，所述入料口2上设有连接绳28，连接绳28另一端设有推料杆29，所述挡板17上设有倾斜的防溢板30。

所述缓冲装置由竖板13、弹簧一14和限位板15组成，所述竖板13固定安装在壳体1内部的下表面，且竖板13通过若干个水平设置的弹簧一14与限位板15固定连接，限位板15与打包箱18的一侧壁接触，提高打包箱18的稳定性，同时提供个阻力，避免打包箱18被液压缸二16推离传送带11的输出端。

所述打包箱18相对的壳体1位置处安装有转动连接的转动门26去，且壳体1的侧壁开设有若干个相同的排气孔27。

所述推动装置在停止对打包箱18推动时，需要工作人员调节打包箱18与压盘9保持同轴。

所述液压缸一8和液压缸二16均由液压系统驱动。

本发明的工作原理是：本发明将塑料与小型块状的金属的混合物从入料口2中投入，通过相向滚动的粉碎辊25将塑料粉碎，使得塑料中包裹的金属片与塑料片分离，同时通过气缸20的作用使得推杆23推动移动箱24使得两个相向作用的粉碎辊25产生水平运动，在粉碎后的混合落入传送带11后进入除铁室4时，通过电磁铁7将含磁性金属吸附到电磁铁7上，而塑料片随着传送带11落入打包箱18中，启动液压缸二16来回推动打包箱18，而后通过液压缸一8驱动压盘9将打包箱18内的塑料片压缩，从而减小塑料片的占用空间，完毕后开启转动门26更换新的打包箱18，而后关闭电磁铁7，使得电磁铁7上的金属废品落至传送带11上落入打包箱18中，启动液压缸二16来回推动打包箱18使得打包箱18内的金属片分布的更加均匀，从而提高打包箱18对金属片的收容量，入料口2上设有连接绳28，连接绳28另一端有推料杆29，提高工作效率，挡板17上设有倾斜的防溢板30，防止废料溢出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种回收废品分类防溢打包装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)内部的上表面通过两个垂直设置的隔板从左至右依次分割成粉碎室(3)、除铁室(4)以及压缩室(5)；所述粉碎室(3)的顶部安装有垂直设置的入料口(2)，且粉碎室(3)内安装水平设置的粉碎装置；所述除铁室(4)的上表面固定安装有蓄电池(6)，且蓄电池(6)通过导线与电磁铁(7)电性连接，电磁铁(7)固定安装在除铁室(4)的底部；所述压缩室(5)的顶部安装有液压缸一(8)去，液压缸一(8)的输出端垂直向下，且液压缸一(8)的输出端固定安装有压盘(9)，所述压盘(9)对应的壳体(1)底部设有打包箱(18)，且打包箱(18)的一侧壁与推动装置接触，所述打包箱(18)的另一侧壁与缓冲装置接触；所述粉碎室(3)与除铁室(4)的下方安装有传动装置，且传动装置输出端通过导板延伸至打包箱(18)的入料口，所述粉碎装置由运动箱(19)、气缸(20)、连接板(21)、弹簧二(22)、推杆(23)、移动箱(24)和粉碎辊(25)，所述运动箱(19)为中空结构，且运动箱(19)的一侧内壁连接有两个上下设置的气缸(20)，两个上下设置的所述气缸(20)的输出端与连接板(21)的一面连接，且连接板(21)的另一面连接有推杆(23)的一端，所述推杆(23)的另一端连接有移动箱(24)，且推杆(23)串有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)的一端与连接板(21)的侧面固定连接，且弹簧二(22)的另一端与移动箱(24)的侧壁固定连接，所述移动箱(24)与粉碎辊(25)的转轴通过轴承连接，且粉碎辊(25)由电机驱动，所述运动箱(19)内部的另一侧壁对称设置有相同装置，且两个相同的粉碎辊(25)相向转动，所述传动装置由主动轮(10)、传送带(11)和从动轮(12)组成，所述主动轮(10)安装在粉碎装置出料口的下方，且主动轮(10)通过水平设置的传送带(11)与从动轮(12)传动连接，所述主动轮(10)由电机驱动，所述推动装置由液压缸二(16)和挡板(17)，所述液压缸二(16)固定安装在壳体(1)靠近底部的内侧壁，且液压缸二(16)水平设置，液压缸二(16)的输出端固定连接有垂直设置的挡板(17)，挡板(17)的另一面与打包箱(18)侧壁接触，所述入料口(2)上设有连接绳(28)，连接绳(28)另一端设有推料杆(29)，所述挡板(13)上设有倾斜的防溢板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种回收废品分类防溢打包装置，其特征在于，所述缓冲装置由竖板(13)、弹簧一(14)和限位板(15)组成，所述竖板(13)固定安装在壳体(1)内部的下表面，且竖板(13)通过若干个水平设置的弹簧一(14)与限位板(15)固定连接，限位板(15)与打包箱(18)的一侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种回收废品分类防溢打包装置，其特征在于，所述打包箱(18)相对的壳体(1)位置处安装有转动连接的转动门(26)去，且壳体(1)的侧壁开设有若干个相同的排气孔(27)。

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