CN113083415A - 一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾技术领域,且公开了一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,包括壳体,所述壳体的侧表面开设有进料口,所述壳体的内部设置有底板,所述底板的上表面设置有扫杆,所述底板的上部设置有驱动板,所述驱动板的上表面设置有液压缸体,所述驱动板的上表面设置有振动盘,所述驱动板的下表面设置有破碎压板,该低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,通过传动带和张紧轮与挤压轮的配合使用,伸缩杆与转杆的配合使用,传送带一与传送带二的配合使用,可对建筑垃圾进行粉碎处理加工,便于将混凝土类垃圾与金属件分离,金属件不易卡在设备内部,同时可对建筑垃圾进行有效分选,有利于提高建筑垃圾粉碎分选的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾技术领域,具体为一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置。
背景技术
建筑垃圾是建筑在建设时或者在对其内部进行装饰时所产生的垃圾,建筑垃圾包括混凝凸块、瓷砖块、金属件等垃圾,可以对建筑垃圾进行粉碎处理再利用,现有建筑垃圾粉碎设备在对建筑垃圾进行粉碎处理时,粉碎噪音较大,易造成噪音污染,有一些建筑垃圾内部会包裹有承重金属件,在对这类建筑垃圾进行粉碎时,金属件易卡在设备内部,影响设备的正常运行,同时不易对其进行筛选,建筑垃圾的粉碎分选效果不好。
为解决以上问题,我们提出了一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,具备了可对建筑垃圾进行低噪音粉碎处理,同时可对建筑垃圾进行粉碎分选操作,建筑垃圾粉碎时噪音污染小,粉碎分选效果好的优点,可有效提高建筑垃圾粉碎的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,具备可对建筑垃圾进行低噪音粉碎处理,同时可对建筑垃圾进行粉碎分选操作,建筑垃圾粉碎时噪音污染小,粉碎分选效果好的优点,解决了现有建筑垃圾在粉碎时,易造成噪音污染,建筑垃圾粉碎分选效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对建筑垃圾进行低噪音粉碎处理,同时可对建筑垃圾进行粉碎分选操作,建筑垃圾粉碎时噪音污染小,粉碎分选效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,包括壳体,所述壳体的侧表面开设有进料口,所述壳体的内部设置有底板,所述底板的上表面设置有扫杆,所述底板的上部设置有驱动板,所述驱动板的上表面设置有液压缸体,所述驱动板的上表面设置有振动盘,所述驱动板的下表面设置有破碎压板,所述破碎压板的内部活动连接有振动杆,所述底板的下部设置有导板,所述导板的下部设置有挤压轮,所述挤压轮的侧面设置有传动带,所述挤压轮的侧表面设置有转杆,所述壳体的内部设置有伸缩杆,所述传动带的内部设置有张紧轮,所述挤压轮的下部设置有传送带一,所述传送带一的下部设置有出料口,所述壳体的内部设置有传送带二。
优选的,所述底板位于壳体内部与进料口相通的位置,扫杆的两端设计有与底板平行的滑轨。
优选的,所述驱动板的下表面开设有均匀的槽孔,振动盘的下表面设计有均匀的驱动杆,与驱动板下表面的槽孔相对应。
优选的,所述破碎压板的表面开设有均匀的贯穿式槽孔,与驱动板下表面的槽孔相对应。
优选的,所述振动杆均匀分布在破碎压板表面槽孔的内部,与破碎压板之间设计有缓冲弹簧,上端位于驱动板下表面槽孔的内部,与振动盘下表面的驱动杆连接。
优选的,所述导板的表面开设有槽口,挤压轮有两个,对称分布在导板表面槽口的两侧。
优选的,所述传动带分别位于两个挤压轮的侧表面,传动带采用交叉带设计,张紧轮位于两个挤压轮侧表面的传动带之间。
优选的,所述转杆的下端与壳体的内表面之间为活动连接,挤压轮中间的轴杆位于转杆的表面,伸缩杆远离壳体的一端与转杆的上端活动连接。
优选的,所述传送带一的表面开设有均匀的槽口,下部与出料口相对应。
优选的,所述传送带二位于传送带一沿其转动方向的一侧,采用上倾斜设计,表面设计有均匀的上推板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,具备以下有益效果:
1、该低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,通过液压缸体与驱动板的配合使用,振动盘与振动杆的配合使用,破碎压板与底板的配合使用,可对建筑垃圾进行低噪音破碎加工处理,建筑垃圾破碎效果好,噪音污染小,粉尘量小,可有效降低建筑垃圾在粉碎时对环境造成的负面影响。
2、该低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,通过传动带和张紧轮与挤压轮的配合使用,伸缩杆与转杆的配合使用,传送带一与传送带二的配合使用,可对建筑垃圾进行粉碎处理加工,便于将混凝土类垃圾与金属件分离,金属件不易卡在设备内部,同时可对建筑垃圾进行有效分选,有利于提高建筑垃圾粉碎分选的效果。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明破碎压板相关结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构示意图;
图4为本发明挤压轮相关结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、底板;4、扫杆;5、驱动板;6、液压缸体;7、振动盘;8、破碎压板;9、振动杆;10、导板;11、挤压轮;12、传动带;13、转杆;14、伸缩杆;15、张紧轮;16、传送带一;17、出料口;18、传送带二;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,包括壳体1,壳体1的侧表面开设有进料口2,用于将建筑垃圾放置在底板3的表面,壳体1的内部设置有底板3,底板3位于壳体1内部与进料口2相通的位置,与破碎压板8配合,用于建筑垃圾的破碎,底板3的上表面设置有扫杆4,扫杆4的两端设计有与底板3平行的滑轨,用于将底板3表面的垃圾推送到导板10的表面,底板3的上部设置有驱动板5,驱动板5的下表面开设有均匀的槽孔,用于带动破碎压板8移动,驱动板5的上表面设置有液压缸体6,用于带动驱动板5移动。
驱动板5的上表面设置有振动盘7,振动盘7的下表面设计有均匀的驱动杆,与驱动板5下表面的槽孔相对应,用于带动振动杆9做上下往复运动,驱动板5的下表面设置有破碎压板8,破碎压板8的表面开设有均匀的贯穿式槽孔,与驱动板5下表面的槽孔相对应,与底板3配合,对建筑垃圾进行破碎加工,破碎压板8的内部活动连接有振动杆9,振动杆9均匀分布在破碎压板8表面槽孔的内部,与破碎压板8之间设计有缓冲弹簧,上端位于驱动板5下表面槽孔的内部,与振动盘7下表面的驱动杆连接,与将建筑垃圾进行分块破碎加工。
底板3的下部设置有导板10,导板10的表面开设有槽口,用于将建筑垃圾输送到两个挤压轮11之间,导板10的下部设置有挤压轮11,挤压轮11有两个,对称分布在导板10表面槽口的两侧,挤压轮11中间的轴杆位于转杆13的表面,用于对建筑垃圾进行粉碎加工处理,同时将混凝土类垃圾与金属件的表面分离,挤压轮11的侧面设置有传动带12,传动带12分别位于两个挤压轮11的侧表面,传动带12采用交叉带设计,用于两个挤压轮11的同步相向转动,挤压轮11的侧表面设置有转杆13,转杆13的下端与壳体1的内表面之间为活动连接,用于带动挤压轮11移动。
壳体1的内部设置有伸缩杆14,伸缩杆14远离壳体1的一端与转杆13的上端活动连接,用于带动转杆13转动,传动带12的内部设置有张紧轮15,张紧轮15位于两个挤压轮11侧表面的传动带12之间,用于使传动带12保持张紧状态,挤压轮11的下部设置有传送带一16,传送带一16的表面开设有均匀的槽口,下部与出料口17相对应,用于对建筑垃圾进行筛选输送,传送带一16的下部设置有出料口17,用于将粉碎之后的建筑垃圾输送出壳体1,壳体1的内部设置有传送带二18,传送带二18位于传送带一16沿其转动方向的一侧,采用上倾斜设计,表面设计有均匀的上推板,用于对金属件等非混凝土类垃圾进行输送。
工作原理:在对建筑垃圾进行处理时,可使用该装置对建筑垃圾进行粉碎分选加工操作,具体操作步骤如下:
首先将建筑垃圾从进料口2的位置放置在底板3的表面,然后通过相关驱动设备启动液压缸体6和振动盘7,液压缸体6会带动驱动板5向下移动,驱动板5带动破碎压板8和振动杆9一起向下移动,同时振动盘7会通过其下表面的驱动杆带动振动杆9在破碎压板8的内部做上下往复运动。
当驱动板5向下移动时,振动杆9会先与建筑垃圾接触,并对建筑垃圾的表面施加压力,同时振动杆9在振动盘7的作用下会进行微振动运动,以此对建筑垃圾进行定点破碎,当振动杆9将建筑垃圾进行分块破碎之后,驱动板5会继续带动破碎压板8向下移动,破碎压板8会与分块之后的建筑垃圾接触,并在驱动板5的作用下,继续对建筑垃圾进行进一步挤压破碎,然后通过液压缸体6带动驱动板5向上移动,同时,利用扫杆4将底板3表面破碎的建筑垃圾推送到导板10的表面,以此对建筑垃圾进行静压破碎处理,可降低建筑垃圾粉碎时产生的噪音。
建筑垃圾落在导板10的表面时,会顺着导板10表面的槽口进入到两个挤压轮11之间,通过相关驱动设备使挤压轮11转动,同时在传动带12和张紧轮15的作用下,两个挤压轮11会同步做相向转动,同时启动伸缩杆14,伸缩杆14会带动转杆13转动,转杆13会带动挤压轮11移动,以此对两个挤压轮11之间的距离进行调节,当建筑垃圾内部的金属件落入到两个挤压轮11之间时,挤压轮11会将金属件表面的建筑垃圾挤压粉碎,使建筑垃圾与金属件的表面脱离,被挤压之后的建筑垃圾和金属件等会掉落在传送带一16的表面。
粉碎之后的建筑垃圾会通过传送带一16表面的槽口向下掉落,然后通过出料口17被输送处壳体1,金属件等非混凝土建筑垃圾会被传送带一16输送到传送带二18的表面,传送带二18表面的上推块会将金属件等非混凝土建筑垃圾输送出壳体1的内部,以此对建筑垃圾进行粉碎分选。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的侧表面开设有进料口(2),所述壳体(1)的内部设置有底板(3),所述底板(3)的上表面设置有扫杆(4),所述底板(3)的上部设置有驱动板(5),所述驱动板(5)的上表面设置有液压缸体(6),所述驱动板(5)的上表面设置有振动盘(7),所述驱动板(5)的下表面设置有破碎压板(8),所述破碎压板(8)的内部活动连接有振动杆(9),所述底板(3)的下部设置有导板(10),所述导板(10)的下部设置有挤压轮(11),所述挤压轮(11)的侧面设置有传动带(12),所述挤压轮(11)的侧表面设置有转杆(13),所述壳体(1)的内部设置有伸缩杆(14),所述传动带(12)的内部设置有张紧轮(15),所述挤压轮(11)的下部设置有传送带一(16),所述传送带一(16)的下部设置有出料口(17),所述壳体(1)的内部设置有传送带二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述底板(3)位于壳体(1)内部与进料口(2)相通的位置,扫杆(4)的两端设计有与底板(3)平行的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述驱动板(5)的下表面开设有均匀的槽孔,振动盘(7)的下表面设计有均匀的驱动杆,与驱动板(5)下表面的槽孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述破碎压板(8)的表面开设有均匀的贯穿式槽孔,与驱动板(5)下表面的槽孔相对应。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述振动杆(9)均匀分布在破碎压板(8)表面槽孔的内部,与破碎压板(8)之间设计有缓冲弹簧,上端位于驱动板(5)下表面槽孔的内部,与振动盘(7)下表面的驱动杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述导板(10)的表面开设有槽口,挤压轮(11)有两个,对称分布在导板(10)表面槽口的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述传动带(12)分别位于两个挤压轮(11)的侧表面,传动带(12)采用交叉带设计,张紧轮(15)位于两个挤压轮(11)侧表面的传动带(12)之间。
8.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述转杆(13)的下端与壳体(1)的内表面之间为活动连接,挤压轮(11)中间的轴杆位于转杆(13)的表面,伸缩杆(14)远离壳体(1)的一端与转杆(13)的上端活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述传送带一(16)的表面开设有均匀的槽口,下部与出料口(17)相对应。
10.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置,其特征在于:所述传送带二(18)位于传送带一(16)沿其转动方向的一侧,采用上倾斜设计,表面设计有均匀的上推板。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202110370752.7A CN113083415A (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置 |
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CN202110370752.7A CN113083415A (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202110370752.7A Withdrawn CN113083415A (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种低噪音建筑垃圾粉碎分选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113731552A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-12-03 | 王刚 | 一种可适用于不同谷物碾磨颗粒要求的碾磨装置 |
-
2021
- 2021-04-07 CN CN202110370752.7A patent/CN113083415A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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