CN214716891U - 一种从工业垃圾中回收废钢的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从工业垃圾中回收废钢的装置，属于回收废钢技术领域。一种从工业垃圾中回收废钢的装置，包括底座，底座上表面左端设有倾斜操作台，倾斜操作台上端固设有C型块，C型块上表面中部固设有油缸，油缸的液压杆穿过C型块顶面内壁延伸至外壁并焊接有倾斜压板，倾斜压板上呈前后对称结构固设有两个滑块，C型块内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽。本实用新型的电机带动曳引轮A及曲轴旋转的同时，通过皮带使曳引轮B同步旋转，曲轴通过活动板使筛网抖动筛选，曳引轮B通过辊轴使传送带旋转，方便了对切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等废钢进行吸附，降低了使用能耗，节约了生产成本，结构简单操作方便。

Description

一种从工业垃圾中回收废钢的装置

技术领域

本实用新型涉及回收废钢技术领域，更具体地说，涉及一种从工业垃圾中回收废钢的装置。

背景技术

工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物，如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等，废钢指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢。现有技术中的机械工业在生产过程中产生大量的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等工业垃圾，长期堆积易凝结成块状，块状的工业垃圾破碎不便，费时费力回收效果差效率低，不利于从工业垃圾中回收废钢。鉴于此，我们提出一种从工业垃圾中回收废钢的装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种从工业垃圾中回收废钢的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种从工业垃圾中回收废钢的装置，包括底座，所述底座上表面左端设有倾斜操作台，所述倾斜操作台上端固设有C型块，所述C型块上表面中部固设有油缸，所述油缸的液压杆穿过C型块顶面内壁延伸至外壁并焊接有倾斜压板，所述倾斜压板上呈前后对称结构固设有两个滑块，所述C型块内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽，所述倾斜操作台右端呈前后对称结构转动连接有两个曲轴，所述曲轴中部转动连接有活动板，所述曲轴外侧转动连接有支撑板，位于前端的所述支撑板前表面通过安装座安装有电机，位于前侧的所述曲轴前端外壁套接有曳引轮A，所述倾斜操作台右端设有筛网，所述筛网上端呈线性等间距结构设有多个挡块，所述筛网下端设有传送带，所述传送带内呈左右对称结构设有两个辊轴，位于左端的所述辊轴前端外壁套接有曳引轮B，所述辊轴上呈前后对称结构转动连接有支撑块，所述传送带右端下表面摩擦接触有挡板，所述挡板右端设有倾斜出料槽，所述活动板右端外壁焊接有滑杆，所述筛网右端呈前后对称结构开设有两个支撑座，所述支撑座上端外壁开设有通槽。

优选地，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑杆与通槽滑动连接。

优选地，所述电机输出轴穿过位于前端的支撑板内壁延伸至外壁并与位于前端的曲轴同轴连接。

优选地，所述曳引轮A通过皮带与曳引轮B摩擦传动。

优选地，所述筛网与活动板连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过油缸的液压杆推动倾斜压板使滑块沿着滑槽向下移动，对块状的工业垃圾进行挤压破碎，电机使位于右端的曲轴旋转使活动板及筛网同步运动，滑杆沿着通槽滑动，方便对破碎后的块状工业垃圾进行更细致的振动破碎，通过筛网筛选后的工业垃圾落入下方的传动带上，对颗粒状工业垃圾中的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等废钢进行吸附，传送带外表面吸附后的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等含有废钢材料的颗粒经过挡板的阻挡，与传送带分离落入倾斜出料槽进行出料收集，完成对工业垃圾中的废钢回收。解决了机械工业在生产过程中产生大量的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等工业垃圾，长期堆积易凝结成块状，块状的工业垃圾破碎不便，费时费力回收效果差效率低，不利于从工业垃圾中回收废钢的问题，实现了对含有切削碎屑、研磨碎屑、废型砂的块状工业垃圾进行破碎并筛选，方便了工业垃圾中的废钢进行吸附回收，省时省力显著提高了回收效率，方便了工业垃圾的废钢回收。

2.本使用新型的电机带动曳引轮A及曲轴旋转的同时，通过皮带使曳引轮B同步旋转，曲轴通过活动板使筛网抖动筛选，曳引轮B通过辊轴使传送带旋转，方便了对切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等废钢进行吸附，降低了使用能耗，节约了生产成本，结构简单操作方便。

3.本使用新型通过挡块的使用，延长了工业垃圾在筛网上的停留时间，筛选的更细致，使工业垃圾不易堆积和滑落，方便了筛选工作的平稳运行，使用效果更加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的C型块结构剖视图；

图3为本实用新型的活动板结构剖视图；

图4为本实用新型的传送带结构剖视图；

图中标号说明：1、底座；2、倾斜操作台；3、C型块；4、油缸；5、倾斜压板；6、滑块；7、滑槽；8、曲轴；9、活动板；10、支撑板；11、电机； 12、曳引轮A；13、曳引轮B；14、挡块；15、传送带；16、辊轴；17、支撑块；18、挡板；19、倾斜出料槽；20、滑杆；21、支撑座；22、通槽；23、皮带；24、筛网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种从工业垃圾中回收废钢的装置，包括底座1，底座1上表面左端设有倾斜操作台2，倾斜操作台2上端固设有C型块3，C型块3上表面中部固设有油缸4，油缸4的液压杆穿过C型块3顶面内壁延伸至外壁并焊接有倾斜压板5，倾斜压板5上呈前后对称结构固设有两个滑块6，C型块3内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽7，倾斜操作台2右端呈前后对称结构转动连接有两个曲轴8，曲轴8中部转动连接有活动板9，曲轴8外侧转动连接有支撑板10，位于前端的支撑板10前表面通过安装座安装有电机11，位于前侧的曲轴8前端外壁套接有曳引轮A12，倾斜操作台2右端设有筛网24，筛网24上端呈线性等间距结构设有多个挡块14，筛网24下端设有传送带15，传送带15内呈左右对称结构设有两个辊轴16，位于左端的辊轴16前端外壁套接有曳引轮 B13，辊轴16上呈前后对称结构转动连接有支撑块17，传送带15右端下表面摩擦接触有挡板18，挡板18右端设有倾斜出料槽19，活动板9右端外壁焊接有滑杆20，筛网24右端呈前后对称结构开设有两个支撑座21，支撑座21 上端外壁开设有通槽22。通过油缸4的液压杆推动倾斜压板5通过滑块6沿着滑槽7向下移动，使倾斜压板5对块状的工业垃圾进行挤压破碎，破碎后的块状工业垃圾沿着倾斜操作台2滑落至筛网8上方，通过电机11使位于右端的曲轴8旋转使活动板9及筛网24同步运动，滑杆20沿着通槽22滑动，方便对破碎后的块状工业垃圾进行更细致的振动破碎，变成颗粒状的工业垃圾方便筛选，挡块14的阻挡延长了筛选时间，颗粒状的工业垃圾不易堆积方便筛选，通过筛网24筛选后的工业垃圾落入下方的传动带15上，传动带15 为磁性材料制作，对颗粒状的工业垃圾中的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等废钢进行吸附，其他的工业垃圾从传送带及筛网的右端排出，传送带15外表面吸附后的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等含有废钢材料的颗粒经过挡板18的阻挡，与传送带15分离落入倾斜出料槽19进行出料收集，完成对工业垃圾中的废钢回收。

具体的，滑块6与滑槽7滑动连接，滑杆20与通槽22滑动连接。滑槽7 限制了滑块6的运动方向，方便倾斜压板5在C型块3内移动。

进一步的，电机11输出轴穿过位于前端的支撑板10内壁延伸至外壁并与位于前端的曲轴8同轴连接。电机11为曲轴8提供动力，使活动板9及筛网24晃动及抖动对工业垃圾进行筛选。

再进一步的，曳引轮A12通过皮带23与曳引轮B13摩擦传动。电机11 为曳引轮A12提供动力，通过皮带23使曳引轮B13同步旋转。

更进一步的，筛网24与活动板9连接固定。曲轴8带动活动板9使筛网 24同步运动，筛网24进行抖动方便筛选。

工作原理：在使用本使用新型时，首先将块状的工业垃圾放置在倾斜操作台2上表面，通过油缸4的液压杆推动倾斜压板5通过滑块6沿着滑槽7 向下移动，使倾斜压板5对块状的工业垃圾进行挤压破碎，破碎后的块状工业垃圾沿着倾斜操作台2滑落至筛网8上方，通过电机11使位于右端的曲轴8旋转使活动板9及筛网24同步运动，滑杆20沿着通槽22滑动，方便对破碎后的块状工业垃圾进行更细致的振动破碎，变成颗粒状的工业垃圾方便筛选，挡块14的阻挡延长了筛选时间，颗粒状的工业垃圾不易堆积方便筛选，通过筛网24筛选后的工业垃圾落入下方的传动带15上，传动带15为磁性材料制作，对颗粒状的工业垃圾中的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等废钢进行吸附，其他的工业垃圾从传送带及筛网的右端排出，传送带15外表面吸附后的切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等含有废钢材料的颗粒经过挡板18的阻挡，与传送带15分离落入倾斜出料槽19进行出料收集，完成对工业垃圾中的废钢回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种从工业垃圾中回收废钢的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左端设有倾斜操作台(2)，所述倾斜操作台(2)上端固设有C型块(3)，所述C型块(3)上表面中部固设有油缸(4)，所述油缸(4)的液压杆穿过C型块(3)顶面内壁延伸至外壁并焊接有倾斜压板(5)，所述倾斜压板(5)上呈前后对称结构固设有两个滑块(6)，所述C型块(3)内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽(7)，所述倾斜操作台(2)右端呈前后对称结构转动连接有两个曲轴(8)，所述曲轴(8)中部转动连接有活动板(9)，所述曲轴(8)外侧转动连接有支撑板(10)，位于前端的所述支撑板(10)前表面通过安装座安装有电机(11)，位于前侧的所述曲轴(8)前端外壁套接有曳引轮A(12)，所述倾斜操作台(2)右端设有筛网(24)，所述筛网(24)上端呈线性等间距结构设有多个挡块(14)，所述筛网(24)下端设有传送带(15)，所述传送带(15)内呈左右对称结构设有两个辊轴(16)，位于左端的所述辊轴(16)前端外壁套接有曳引轮B(13)，所述辊轴(16)上呈前后对称结构转动连接有支撑块(17)，所述传送带(15)右端下表面摩擦接触有挡板(18)，所述挡板(18)右端设有倾斜出料槽(19)，所述活动板(9)右端外壁焊接有滑杆(20)，所述筛网(24)右端呈前后对称结构开设有两个支撑座(21)，所述支撑座(21)上端外壁开设有通槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收废钢的装置，其特征在于：所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接，所述滑杆(20)与通槽(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收废钢的装置，其特征在于：所述电机(11)输出轴穿过位于前端的支撑板(10)内壁延伸至外壁并与位于前端的曲轴(8)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收废钢的装置，其特征在于：所述曳引轮A(12)通过皮带(23)与曳引轮B(13)摩擦传动。

5.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收废钢的装置，其特征在于：所述筛网(24)与活动板(9)连接固定。

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