CN217994829U - 一种码垛机定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种码垛机定量下料装置，包括底架、顶架和储料箱，顶架固定连接于底架的顶部，储料箱固定安装于顶架的顶部，底架的底部固定连接有底板，底板的顶部左侧设置有码垛箱，底板的上表面开设有纵向滑槽，底板的上表面开设有横向滑槽，码垛箱的底部固定连接有滑动块。该码垛机定量下料装置，通过推动码垛箱带动滑动块在纵向滑槽内部滑动，使滑动块移动到纵向滑槽和横向滑槽的交口处，然后推动码垛箱带动滑动块在横向滑槽内部滑动，使码垛箱带动滑动块移动到右侧的纵向滑槽内，方便将码垛箱推出底板进行转运，然后将空的码垛箱沿着左侧纵向滑槽推入底板，进行下一次的下料。

Description

一种码垛机定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种码垛机定量下料装置。

背景技术

目前化肥、饲料、食品等行业包装时，大都采用编织袋盛装，随着社会的发展，流水线生产日益增多，码垛机被广泛使用，使生产效率提升。

在公开号为CN205396598U的专利文件中提出了一种码垛机器人配套用定量下料装置，通过将包装袋口固定在固定支架上，物料进入包装袋内，在重力的作用下，固定支架对托盘向下的压力，压力传感器将检测到压力传给控制器，当物料装满时或达到标准的质量时，控制器输出信号给控制阀门，控制阀门关闭，下料停止，但该码垛机器人配套用定量下料装置，在下料完成后，不方便对下料后的饲料进行转运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码垛机定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种码垛机定量下料装置，包括底架、顶架和储料箱，所述顶架固定连接于底架的顶部，所述储料箱固定安装于顶架的顶部，所述底架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部左侧设置有码垛箱。

所述底板的上表面开设有纵向滑槽，所述底板的上表面开设有横向滑槽，所述码垛箱的底部固定连接有滑动块。

优选的，所述纵向滑槽从左至右等间距分布于底板的上表面，所述横向滑槽从前至后对称分布于分布于底板的上表面，通过推动码垛箱带动滑动块在纵向滑槽内部滑动，使滑动块移动到纵向滑槽和横向滑槽的交口处。

优选的，所述储料箱的内壁左右两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面设置有转动压板，所述储料箱的内壁正面固定连接有限位块，所述转动压板的顶部固定连接有拉杆。

优选的，所述转动压板的背部调节于滑杆的外表面且与滑杆的外表面滑动连接，在对饲料进行粉碎时，首先将饲料从储料箱的顶部放入。

优选的，所述底架的顶部左侧固定连接有爬梯，所述顶架的左侧顶部固定连接有站立平台，在下料时，需要人工通过爬梯爬上站立平台，在站立平台上将饲料倒入储料箱。

优选的，所述储料箱的底部固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，所述粉碎箱的右侧固定安装有传动箱，所述传动箱的左侧底部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有带轮一，所述带轮一的顶部通过传动皮带连接有带轮二，所述带轮二的内部中心固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面中部固定连接有粉碎叶片，所述粉碎轴的左端固定连接有轴承架。

优选的，所述带轮一和带轮二均设置在传动箱的内部，启动电机，电机的输出轴带动带轮一转动，带轮一通过皮带带动带轮二转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该码垛机定量下料装置，通过推动码垛箱带动滑动块在纵向滑槽内部滑动，使滑动块移动到纵向滑槽和横向滑槽的交口处，然后推动码垛箱带动滑动块在横向滑槽内部滑动，使码垛箱带动滑动块移动到右侧的纵向滑槽内，方便将码垛箱推出底板进行转运。

2.该码垛机定量下料装置，当转动压板的底部与限位块接触后，保证转动压板的底部饲料饱和，即可保证单次的下料量大致相同。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一俯视图；

图3为本实用新型的实施例一粉碎箱正面剖视图；

图4为本实用新型的底板结构示意图；

图5为本实用新型的实施例二整体结构示意图；

图6本实用新型的实施例二俯视图。

图中：1、底架；2、顶架；3、储料箱；301、滑杆；302、转动压板；303、拉杆；304、限位块；4、粉碎箱；401、进料管；402、出料管；403、传动箱；404、电机；405、带轮一；406、带轮二；407、粉碎轴；408、粉碎叶片；409、轴承架；5、爬梯；6、站立平台；7、底板；701、纵向滑槽；702、横向滑槽；703、滑动块；8、码垛箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种码垛机定量下料装置，包括底架1、顶架2和储料箱3，顶架2固定连接于底架1的顶部，储料箱3固定安装于顶架2的顶部，底架1的底部固定连接有底板7，底板7的顶部左侧设置有码垛箱8，底架1的顶部左侧固定连接有爬梯5，顶架2的左侧顶部固定连接有站立平台6，在下料时，需要人工通过爬梯5爬上站立平台6，在站立平台6上将饲料倒入储料箱3。

储料箱3的内壁左右两侧固定连接有滑杆301，滑杆301的外表面设置有转动压板302，储料箱3的内壁正面固定连接有限位块304，转动压板302的顶部固定连接有拉杆303，转动压板302的背部调节于滑杆301的外表面且与滑杆301的外表面滑动连接，限位块304的数量为三个，三个限位块304等间距分布于储料箱3的内壁正面，在对饲料进行粉碎时，首先将饲料从储料箱3的顶部放入，然后推动转动压板302沿着滑杆301的外表面转动，使转动压板302将饲料压住，当转动压板302的底部与限位块304接触后，保证转动压板302的底部饲料饱和，即可保证单次的下料量大致相同。

储料箱3的底部固定连接有进料管401，进料管401的底部固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的底部固定连接有出料管402，粉碎箱4的右侧固定安装有传动箱403，传动箱403的左侧底部固定安装有电机404，电机404的输出端连接有带轮一405，带轮一405的顶部通过传动皮带连接有带轮二406，带轮二406的内部中心固定连接有粉碎轴407，粉碎轴407的外表面中部固定连接有粉碎叶片408，粉碎轴407的左端固定连接有轴承架409，带轮一405和带轮二406均设置在传动箱403的内部，进料管401的顶部与储料箱3连通，轴承架409的底部与顶架2固定连接，轴承架409对粉碎箱4起到固定作用，同时轴承架409内部的轴承保证粉碎轴407转动顺滑。

底板7的上表面开设有纵向滑槽701，底板7的上表面开设有横向滑槽702，码垛箱8的底部固定连接有滑动块703，纵向滑槽701从左至右等间距分布于底板7的上表面，横向滑槽702从前至后对称分布于分布于底板7的上表面，滑动块703与纵向滑槽701和横向滑槽702的内壁滑动连接，在码垛箱内部堆积足够的饲料时，通过推动码垛箱8带动滑动块703在纵向滑槽701内部滑动，使滑动块703移动到纵向滑槽701和横向滑槽702的交口处，然后推动码垛箱8带动滑动块703在横向滑槽702内部滑动，使码垛箱8带动滑动块703移动到右侧的纵向滑槽701内，方便将码垛箱推出底板7进行转运，然后将空的码垛箱8沿着左侧纵向滑槽701推入底板7，进行下一次的下料。

在使用时，饲料从进料管401进入到粉碎箱4，通过启动电机404，电机404的输出轴带动带轮一405转动，带轮一405通过皮带带动带轮二406转动，带轮二406带动粉碎轴407转动，粉碎轴407带动粉碎叶片408将饲料粉碎，粉碎后的饲料从出料管402排出到码垛箱8的内部。

实施例二：

请参阅图4-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种码垛机定量下料装置，包括底架1、顶架2和储料箱3，顶架2固定连接于底架1的顶部，储料箱3固定安装于顶架2的顶部，底架1的底部固定连接有底板7，底板7的顶部左侧设置有码垛箱8，底架1的顶部左侧固定连接有爬梯5，顶架2的左侧顶部固定连接有站立平台6，在下料时，需要人工通过爬梯5爬上站立平台6，在站立平台6上将饲料倒入储料箱3。

储料箱3的内壁左右两侧固定连接有滑杆301，滑杆301的外表面设置有转动压板302，储料箱3的内壁正面固定连接有限位块304，转动压板302的顶部固定连接有拉杆303，转动压板302的背部调节于滑杆301的外表面且与滑杆301的外表面滑动连接，限位块304的数量为三个，三个限位块304等间距分布于储料箱3的内壁正面，在对饲料进行粉碎时，首先将饲料从储料箱3的顶部放入，然后推动转动压板302沿着滑杆301的外表面转动，使转动压板302将饲料压住，当转动压板302的底部与限位块304接触后，保证转动压板302的底部饲料饱和，即可保证单次的下料量大致相同。

储料箱3的底部固定连接有进料管401，进料管401的底部固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的底部固定连接有出料管402，粉碎箱4的右侧固定安装有传动箱403，传动箱403的右侧固定安装有电机404，电机404的输出端连接有粉碎轴407，粉碎轴407的外表面中部固定连接有粉碎叶片408，粉碎轴407的左端固定连接有轴承架409，带轮一405和带轮二406均设置在传动箱403的内部，进料管401的顶部与储料箱3连通，轴承架409的底部与顶架2固定连接，轴承架409对粉碎箱4起到固定作用，同时轴承架409内部的轴承保证粉碎轴407转动顺滑。

底板7的上表面开设有纵向滑槽701，底板7的上表面开设有横向滑槽702，码垛箱8的底部固定连接有滑动块703，纵向滑槽701从左至右等间距分布于底板7的上表面，横向滑槽702从前至后对称分布于分布于底板7的上表面，滑动块703与纵向滑槽701和横向滑槽702的内壁滑动连接，在码垛箱内部堆积足够的饲料时，通过推动码垛箱8带动滑动块703在纵向滑槽701内部滑动，使滑动块703移动到纵向滑槽701和横向滑槽702的交口处，然后推动码垛箱8带动滑动块703在横向滑槽702内部滑动，使码垛箱8带动滑动块703移动到右侧的纵向滑槽701内，方便将码垛箱推出底板7进行转运，然后将空的码垛箱8沿着左侧纵向滑槽701推入底板7，进行下一次的下料。

在使用时，饲料从进料管401进入到粉碎箱4，通过启动电机404，电机404的输出轴带动粉碎轴407转动，粉碎轴407带动粉碎叶片408将饲料粉碎，粉碎后的饲料从出料管402排出到码垛箱8的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种码垛机定量下料装置，包括底架(1)、顶架(2)和储料箱(3)，所述顶架(2)固定连接于底架(1)的顶部，所述储料箱(3)固定安装于顶架(2)的顶部，其特征在于：所述底架(1)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部左侧设置有码垛箱(8)；

所述底板(7)的上表面开设有纵向滑槽(701)，所述底板(7)的上表面开设有横向滑槽(702)，所述码垛箱(8)的底部固定连接有滑动块(703)。

2.根据权利要求1所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述纵向滑槽(701)从左至右等间距分布于底板(7)的上表面，所述横向滑槽(702)从前至后对称分布于底板(7)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述储料箱(3)的内壁左右两侧固定连接有滑杆(301)，所述滑杆(301)的外表面设置有转动压板(302)，所述储料箱(3)的内壁正面固定连接有限位块(304)，所述转动压板(302)的顶部固定连接有拉杆(303)。

4.根据权利要求3所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述转动压板(302)的背部调节于滑杆(301)的外表面且与滑杆(301)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述底架(1)的顶部左侧固定连接有爬梯(5)，所述顶架(2)的左侧顶部固定连接有站立平台(6)。

6.根据权利要求1所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述储料箱(3)的底部固定连接有进料管(401)，所述进料管(401)的底部固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的底部固定连接有出料管(402)，所述粉碎箱(4)的右侧固定安装有传动箱(403)，所述传动箱(403)的左侧底部固定安装有电机(404)，所述电机(404)的输出端连接有带轮一(405)，所述带轮一(405)的顶部通过传动皮带连接有带轮二(406)，所述带轮二(406) 的内部中心固定连接有粉碎轴(407)，所述粉碎轴(407)的外表面中部固定连接有粉碎叶片(408)，所述粉碎轴(407)的左端固定连接有轴承架(409)。

7.根据权利要求6所述的一种码垛机定量下料装置，其特征在于：所述带轮一(405)和带轮二(406)均设置在传动箱(403)的内部。

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