CN212686125U - 一种用于包装生产线的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装生产线的下料装置，包括底座，所述底座上端开有前后穿通的下料槽，所述下料槽的左槽壁和右槽壁上共同转动连接有若干个下料辊，所述底座左端固定连接有竖板，所述竖板上端中部开有滑槽，所述竖板上部设有推料装置，且推料装置右部位于底座上方，所述竖板上部设有驱动装置，所述底座右端上部固定连接有传料板，所述传料板右端上部开有左右穿通的传料槽，所述传料槽的前槽壁和后槽壁共同转动连接有传料辊，所述传料板下端四角均固定连接有支柱。本实用新型所述的一种用于包装生产线的下料装置，替代了由工作人员将移动中的纸箱取下的工作，提高了安全性，人工成本低，充分利用了空间，加快了下料速度，提高了生产效率。

Description

一种用于包装生产线的下料装置

技术领域

本实用新型涉及包装生产线技术领域，尤其涉及一种用于包装生产线的下料装置。

背景技术

纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等；很多商品的生产流水线的终端都是将检测合格的产品装入纸箱内，再通过下料装置将纸箱从生产线卸下来现有的。

现有于包装生产线的下料装置在工作时存在以下几个不足：1、现有的用于推纸箱的下料装置都是半自动化的，需要工作人员将传送带上还在运动的的纸箱搬下来，耗费体力，还存在安全隐患；2、现有的用于推纸箱的下料装置在下料时往往只能将纸箱堆放在生产线的一侧，不利于快速下料，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于包装生产线的下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于包装生产线的下料装置，包括底座，所述底座上端开有前后穿通的下料槽，所述下料槽的左槽壁和右槽壁上共同转动连接有若干个下料辊，所述底座左端固定连接有竖板，所述竖板上端中部开有滑槽，所述竖板上部设有推料装置，且推料装置右部位于底座上方，所述竖板上部设有驱动装置，所述底座右端上部固定连接有传料板，所述传料板右端上部开有左右穿通的传料槽，所述传料槽的前槽壁和后槽壁共同转动连接有传料辊，所述传料板下端四角均固定连接有支柱。

优选的，所述推料装置包括活动块，所述活动块下端中部固定连接有滑柱，所述活动块前端中部开有前后穿通的螺纹孔，所述活动块右端中部固定连接有横柱，所述横柱外表面下部固定连接有三个推料杆，所述滑柱下部与滑槽滑动连接在一起。

优选的，三个所述推料杆沿横向等间距分布，所述横柱位于下料槽的上方。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面后部通过轴承穿插连接有后挡板，所述螺纹杆外表面前部通过轴承转动连接有前挡板，所述后挡板和前挡板分别与竖板上端前部和上端后部固定连接在一起。

优选的，所述螺纹杆外表面与活动块通过螺纹孔螺纹连接在一起，所述电机与后挡板后端中部固定连接在一起，所述前挡板和后挡板之间的距离不小于滑槽的长度。

优选的，所述传料辊的外表面的上切面与下料辊外表面的上切面齐平，所述下料辊外表面的上切面超出底座的上端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，设置驱动装置和推料装置，通过驱动装置和推料装置协同作用，可以将传料辊上传输过来的包装好的纸箱直接推到生产线两侧，替代了由工作人员将移动中的纸箱取下的工作，提高了安全性，节约了人工成本；

2、本实用新型中，通过在活动块右端设置横柱，并在横柱外表面下部设置三个推料杆，活动块和螺纹杆共同构成的丝杠结构，可以将位于下料辊上的纸箱推到底座前端和后端，充分利用了空间，加快了下料速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于包装生产线的下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于包装生产线的下料装置的驱动装置和推料装置连接关系示意图；

图3为本实用新型一种用于包装生产线的下料装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于包装生产线的下料装置的驱动装置结构示意图。

图中：1、底座；2、下料槽；3、下料辊；4、竖板；5、滑槽；6、推料装置；7、驱动装置；8、传料板；9、传料槽；10、传料辊；11、支柱；61、活动块；62、滑柱；63、螺纹孔；64、横柱；65、推料杆；71、电机；72、螺纹杆；73、后挡板；74、前挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于包装生产线的下料装置，包括底座1，底座1上端开有前后穿通的下料槽2，下料槽2的左槽壁和右槽壁上共同转动连接有若干个下料辊3，底座1左端固定连接有竖板4，竖板4上端中部开有滑槽5，竖板4上部设有推料装置6，且推料装置6右部位于底座1上方，竖板4上部设有驱动装置7，底座1右端上部固定连接有传料板8，传料板8右端上部开有左右穿通的传料槽9，传料槽9的前槽壁和后槽壁共同转动连接有传料辊10，传料板8下端四角均固定连接有支柱11。

推料装置6包括活动块61，活动块61下端中部固定连接有滑柱62，活动块61前端中部开有前后穿通的螺纹孔63，活动块61右端中部固定连接有横柱64，横柱64外表面下部固定连接有三个推料杆65，滑柱62下部与滑槽5滑动连接在一起；三个推料杆65沿横向等间距分布，这样设置使得推动力更为均匀，横柱64位于下料槽2的上方；驱动装置7包括电机71，电机71输出端固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72外表面后部通过轴承穿插连接有后挡板73，螺纹杆72外表面前部通过轴承转动连接有前挡板74，后挡板73和前挡板74分别与竖板4上端前部和上端后部固定连接在一起；螺纹杆72外表面与活动块61通过螺纹孔63螺纹连接在一起，构成了丝杠结构，电机71与后挡板73后端中部固定连接在一起，前挡板74和后挡板73之间的距离不小于滑槽5的长度；传料辊10的外表面的上切面与下料辊3外表面的上切面齐平，防止纸箱传输时被卡位，下料辊3外表面的上切面超出底座1的上端面，防止下料时被卡位。

需要说明的是，本实用新型为一种用于包装生产线的下料装置，下料前，包装好的纸箱源源不断的从传料辊10上传输到下料槽2内的若干个下料辊3上，且活动块61的初始位置在后挡板73前；纸箱被输送到下料辊3上后，启动电机71，电机71驱动螺纹杆72转动，螺纹杆72带动活动块61向前移动，活动块61带动横柱64向前移动，横柱64带动三个推料杆65向前移动，三个推料杆65推动纸箱向前移动，并最终把纸箱推到底座1前方，由其他设备转移到指定位置存放；第一个纸箱被推下后，第二个纸箱恰好被输送到下料辊3上，此时电机71反向转动，并带动推料装置6向后移动，三个推料杆65将第二个纸箱推到底座1后方，由其他设备转移到指定位置存放；该下料装置替代了工作人员将移动中的纸箱取下的工作，提高了安全性，节约了人工成本，且可以将位于下料辊3上的纸箱推到底座1前端和后端，充分利用了空间，加快了下料速度，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于包装生产线的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开有前后穿通的下料槽(2)，所述下料槽(2)的左槽壁和右槽壁上共同转动连接有若干个下料辊(3)，所述底座(1)左端固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)上端中部开有滑槽(5)，所述竖板(4)上部设有推料装置(6)，且推料装置(6)右部位于底座(1)上方，所述竖板(4)上部设有驱动装置(7)，所述底座(1)右端上部固定连接有传料板(8)，所述传料板(8)右端上部开有左右穿通的传料槽(9)，所述传料槽(9)的前槽壁和后槽壁共同转动连接有传料辊(10)，所述传料板(8)下端四角均固定连接有支柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装生产线的下料装置，其特征在于：所述推料装置(6)包括活动块(61)，所述活动块(61)下端中部固定连接有滑柱(62)，所述活动块(61)前端中部开有前后穿通的螺纹孔(63)，所述活动块(61)右端中部固定连接有横柱(64)，所述横柱(64)外表面下部固定连接有三个推料杆(65)，所述滑柱(62)下部与滑槽(5)滑动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装生产线的下料装置，其特征在于：三个所述推料杆(65)沿横向等间距分布，所述横柱(64)位于下料槽(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装生产线的下料装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括电机(71)，所述电机(71)输出端固定连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)外表面后部通过轴承穿插连接有后挡板(73)，所述螺纹杆(72)外表面前部通过轴承转动连接有前挡板(74)，所述后挡板(73)和前挡板(74)分别与竖板(4)上端前部和上端后部固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装生产线的下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(72)外表面与活动块(61)通过螺纹孔(63)螺纹连接在一起，所述电机(71)与后挡板(73)后端中部固定连接在一起，所述前挡板(74)和后挡板(73)之间的距离不小于滑槽(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装生产线的下料装置，其特征在于：所述传料辊(10)的外表面的上切面与下料辊(3)外表面的上切面齐平，所述下料辊(3)外表面的上切面超出底座(1)的上端面。

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