CN208695237U - 一种清香型白酒原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于上料设备技术领域，提供了一种清香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机；所述支撑架左右两端设有滑动槽；所述上料箱下端设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述上料箱，所述电动机通过齿轮齿条机构连接所述挡料板；所述支撑架下端设有多级物料粉碎机构。借此，本实用新型通过在多级粉碎机构上设置支撑架、上料箱提升机构等装置，使其在减小劳动强度的同时，实现方便上料和粉碎的目的。

Description

一种清香型白酒原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种清香型白酒原料上料装置。

背景技术

五粮型浓香白酒酿造工艺，将高粱、大米、糯米、小麦和玉米为原料，以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂，经泥窖固态发酵、续糟配料，清蒸混烧、量质摘酒、分级贮存和勾兑等工序后，酿造出呈微黄色的浓香型白酒。

在酿酒工艺中，特别是五粮型白酒酿造工艺中，对加入的各种原料具有较为严格的限定，以酿酒工序中加入的酒曲为例，为了方便贮存和搬运，酒曲在出厂时一般会压缩成块状，但是酒曲需要在粉碎机中粉碎成较小的颗粒才能使用，为了方便落料，粉碎机一般都是上端开口，粉碎完成后从下端出料，由于酒曲呈块状，一般不能采用输送绞龙，只能采用输送带进行提升，而输送带体积较大，适合长距离或较小坡度的提升，当需要提升角度过大时，需要采用专用传动带。在酿酒工序中，除了酒曲，还需要对多种物料进行粉碎操作，如小麦、玉米等多种物料，如果采用输送带显然不能满足输送多种物料的需求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清香型白酒原料上料装置，其通过在多级粉碎机构上设置支撑架、上料箱提升机构等装置，使其在减小劳动强度的同时，实现方便上料和粉碎的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种清香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机；所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；所述上料箱下端设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述上料箱，所述电动机通过齿轮齿条机构连接所述挡料板；所述支撑架下端设有多级物料粉碎机构，所述多级物料粉碎机构包括一级粉碎机构和位于所述一级粉碎机构下端的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括若干个相互啮合的粉碎辊，所述二级粉碎机构包括相互啮合的定刀组和动刀组，且述动刀组呈螺旋形。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述支撑架包括横向支撑架和纵向支撑架，且所述横向支撑架与所述纵向支撑架存在倾斜夹角。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间的倾斜夹角为40-80°。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述纵向支撑架上端设有若干个围接而成的导料板。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述多级粉碎机构上端设有集料斗，且所述集料斗内设有拨料机构。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述粉碎辊的数量为两个，包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过减速器连接伺服电机，且所述粉碎辊上均匀分布若干个锥形破碎齿。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述滚轮的数量为四个，分别位于所述上料箱的左右两端。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述滚轮的材质为铁质，且位于所述上料箱同一侧的两个滚轮与所述滑动轨道平行。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述滑动轨道上端设有若干个限位块，且所述限位块内设有与所述电动机连接的行程开关。

根据本实用新型的清香型白酒原料上料装置，所述上料箱下端设有若干个移动轮。

本实用新型提供一种清香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机，上料箱连接滑轮后连接绕线机，绕线机在旋转过程中，带动上料箱向上运动，以此实现对物料高度的提升。所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；在拉力绳的作用下，上料箱在通过滚轮在滑动槽内向上运动。所述上料箱下端设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述上料箱，方便实现滑动，所述电动机通过齿轮齿条机构连接所述挡料板，当上料箱提升至一定高度后，通过落料控制机构实现落料。所述支撑架下端设有多级物料粉碎机构，所述多级物料粉碎机构包括一级粉碎机构和位于所述一级粉碎机构下端的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括若干个相互啮合的粉碎辊，所述二级粉碎机构包括相互啮合的定刀组和动刀组，且述动刀组呈螺旋形。在酿酒过程中，部分物料如酒曲的体积较大，一般需要通过多个粉碎机构进行粉碎，通过多级物料粉碎机构可以很好的完成物料粉碎，方便酿酒使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型二级粉碎机构的结构示意图；

图4是本实用新型一级粉碎机构的俯视图；

图5是本实用新型上料箱的结构示意图；

在图中，1-支撑架，2-横向支撑架，3-纵向支撑架，4-滑动槽，5-二级粉碎机构，6-一级粉碎机构，7-多级物料粉碎机构，8-提升机构，9-绕线机，10-滑轮，11-上料箱，12-移动轮，13-电动机，14-拉力绳，15-导料板，16-集料斗，17-拨料机构，18-主动辊，19-从动辊，20-定刀组，21-动刀组，22-粉碎辊，23-锥形破碎齿，24-滚轮，25-落料控制机构，26-齿轮齿条机构，27-挡料板，28-限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型提供一种清香型白酒原料上料装置，包括支撑架1、上料箱11和提升机构8，所述提升机构8包括绕线机9和滑轮10，所述滑轮10固定连接所述支撑架1上端，且所述上料箱11通过拉力绳14和所述滑轮10连接所述绕线机9，上料箱11连接滑轮10后连接绕线机9，绕线机9在旋转过程中，带动上料箱11向上运动，以此实现对物料高度的提升。所述支撑架1左右两端设有滑动槽4，所述滑动槽4下端开口，且所述上料箱11上设有与所述滑动槽4匹配的滚轮24；在拉力绳14的作用下，上料箱11在通过滚轮24在滑动槽4内向上运动。所述上料箱11下端设有落料控制机构25，所述落料控制机构25包括挡料板27和电动机13，所述挡料板27通过限位槽28滑动连接所述上料箱11，方便实现滑动，所述电动机13通过齿轮齿条机构26连接所述挡料板27，当上料箱11提升至一定高度后，通过落料控制机构25实现落料，参见图5。所述支撑架1下端设有多级物料粉碎机构7，所述多级物料粉碎机构7包括一级粉碎机构6和位于所述一级粉碎机构6下端的二级粉碎机构5，所述一级粉碎机构6包括若干个相互啮合的粉碎辊22，所述二级粉碎机构5包括相互啮合的定刀组20和动刀组21，且述动刀组21呈螺旋形，参见图3。在酿酒过程中，部分物料如酒曲的体积较大，一般需要通过多个粉碎机构进行粉碎，通过多级物料粉碎机构7可以很好的完成物料粉碎，方便酿酒使用。

优选的是，本实用新型的支撑架1包括横向支撑架2和纵向支撑架3，且所述横向支撑架2与所述纵向支撑架3存在倾斜夹角。横向支撑杆与纵向支撑杆相互连接，提高了支撑架1的强度，同时，由于纵向支撑架3与横向支撑架2之间设有夹角，方便物料以倾斜的角度上升至进料口，更利于实现加料。

另外，本实用新型的纵向支撑架3与所述横向支撑架2之间的倾斜夹角为40-80°。实际生产中，横向支撑架2与纵向支撑架3之间的角度一般是固定的，优先选用45°、60°或80°，更利于制造和使用。如果角度太小，需要较长的距离才能实现物料输送，角度过大，需要使用较大的绕线机9，不利于节约成本。

进一步的，本实用新型的纵向支撑架3上端设有若干个围接而成的导料板15。上料箱11在提升至一定高度后，通过导料板15可以更好的实现物料的下落，减小浪费。

更好的，本实用新型的多级粉碎机构上端设有集料斗16，且所述集料斗16内设有拨料机构17。物料落入集料斗16内，在拨料机构17的作用下，较为匀速的进入多级粉碎机构进行粉碎操作。

在实际生产过程中，本实用新型的粉碎辊22的数量为两个，包括主动辊18和从动辊19，所述主动辊18通过减速器连接伺服电机，且所述粉碎辊22上均匀分布若干个锥形破碎齿23，参见图4。主动辊18在伺服电机的带动下高速旋转，在粉碎物料的过程中，带动从动辊19旋转，在旋转过程中，多个锥形破碎齿23将较大体积的物料挤压成较小的体积，方便后续再次进行粉碎。

此外，本实用新型的滚轮24的数量为四个，分别位于所述上料箱11的左右两端。四个滚轮24分别位于上料箱11两端，可以更为平稳的带动上料箱11向上运动。

更好的，本实用新型的滚轮24的材质为铁质，且位于所述上料箱11同一侧的两个滚轮24与所述滑动轨道平行。滚轮24在运动过程中需要承载较大重力，优先采用金属铁，可以提高使用寿命，同时，滚轮24与滑动轨道平行，可以更好的向上运动。

更好的，本实用新型的滑动轨道上端设有若干个限位块，且所述限位块内设有与所述电动机13连接的行程开关。当上料箱11与限位块碰撞后，在形成开关的作用下，电动机13开始工作，直接实现落料操作，可以更好的实现自动化。

为了提高生产效率，本实用新型的上料箱11下端设有若干个移动轮12。利用移动轮12可以直接实现对上料箱11的移动，方便运输物料。

本实用新型的具体实施方式：

以酿酒工序中，以粉碎酒曲为例，挑选合适的酒曲并装入上料箱11中，通过滑动轮直接运送至支撑架1下端，支撑架1两端设有滑动槽4，将拉力绳14与上料箱11固定，并将位于上料箱11上的滚轮24滑动至滑动槽4中，绕线机9开始工作，并带动上料箱11沿着纵向支撑架3向上运动。滑动槽4内设有限位块，为了方便实现自动化，一般可以在限位块内安装与电动机13连接的行程开关，当上料箱11运动至多级物料粉碎机构7上端时，落料控制机构25开始工作，落料控制机构25中设有电动机13和与电动机13连接的齿轮齿条机构26，电动机13通过齿轮齿条机构26带动挡料板27沿着限位槽28运动，物料沿着位于支撑架1上的导料板15进入集料斗16。集料斗16下方设有拨料机构17，拨料机构17在旋转过程中，让物料滑落至一级粉碎机构6，一级粉碎机构6内设有相互啮合的粉碎辊22，且粉碎辊22上设有若干个锥形破碎齿23，主动辊18与从动辊19相互挤压，将体积较大的破碎成较小的体积，被初步破碎后的物料进入二级粉碎机构5，高速旋转的定刀组20与定刀组20相互啮合，实现对物料的再次粉碎，经过二次粉碎后的物料一般可以满足生产需求，通过输送绞龙或输送带进入下一个生产工序。

综上所述，本实用新型提供一种清香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机，上料箱连接滑轮后连接绕线机，绕线机在旋转过程中，带动上料箱向上运动，以此实现对物料高度的提升。所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；在拉力绳的作用下，上料箱在通过滚轮在滑动槽内向上运动。所述上料箱下端设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述上料箱，方便实现滑动，所述电动机通过齿轮齿条机构连接所述挡料板，当上料箱提升至一定高度后，通过落料控制机构实现落料。所述支撑架下端设有多级物料粉碎机构，所述多级物料粉碎机构包括一级粉碎机构和位于所述一级粉碎机构下端的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括若干个相互啮合的粉碎辊，所述二级粉碎机构包括相互啮合的定刀组和动刀组，且述动刀组呈螺旋形。在酿酒过程中，部分物料如酒曲的体积较大，一般需要通过多个粉碎机构进行粉碎，通过多级物料粉碎机构可以很好的完成物料粉碎，方便酿酒使用。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种清香型白酒原料上料装置，其特征在于，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机；所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；

所述上料箱下端设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述上料箱，所述电动机通过齿轮齿条机构连接所述挡料板；

所述支撑架下端设有多级物料粉碎机构，所述多级物料粉碎机构包括一级粉碎机构和位于所述一级粉碎机构下端的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括若干个相互啮合的粉碎辊，所述二级粉碎机构包括相互啮合的定刀组和动刀组，且述动刀组呈螺旋形。

2.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述支撑架包括横向支撑架和纵向支撑架，且所述横向支撑架与所述纵向支撑架存在倾斜夹角。

3.根据权利要求2所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间的倾斜夹角为40-80°。

4.根据权利要求2所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述纵向支撑架上端设有若干个围接而成的导料板。

5.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述多级粉碎机构上端设有集料斗，且所述集料斗内设有拨料机构。

6.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述粉碎辊的数量为两个，包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过减速器连接伺服电机，且所述粉碎辊上均匀分布若干个锥形破碎齿。

7.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滚轮的数量为四个，分别位于所述上料箱的左右两端。

8.根据权利要求7所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滚轮的材质为铁质，且位于所述上料箱同一侧的两个滚轮与所述滑动槽平行。

9.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滑动槽上端设有若干个限位块，且所述限位块内设有与所述电动机连接的行程开关。

10.根据权利要求1所述的清香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述上料箱下端设有若干个移动轮。