CN210175881U - 压力机自动称量送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动加料设备技术领域，具体涉及一种压力机自动称量送料装置，包括机架，机架上设置传送带，传送带由第一减速电机驱动，传送带头端上方设有料仓，料仓底部设有料仓开合装置；传送带末端下方设有称量料斗，称量料斗连接压力传感器，称量料斗底部转动设有两块弧形底板，两块弧形底板的转动轴连接啮合齿轮，啮合齿轮由料斗开合电机驱动；称量料斗下方设有送料装置，送料装置包括送料斗，可滑动地设置在机架上，送料斗底部转动设有送料斗底板，送料斗底板由私服步进电机驱动。本实用新型过料精度高，保证了制品质量的稳定，减少了工作量，降低人工成本，降低了工作强度，各环节自动化控制，提高了生产效率，满足生产的需要。

Description

压力机自动称量送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力机自动称量送料装置，属于自动加料设备技术领域。

背景技术

当前在生产耐火材料砖时，机压工序大多采用人工加料方式，劳动强度大，加料计量不准确，导致生产率低，制品指标不稳定，质量难以控制，大大制约了公司正常生产。同时在实际生产过程中，由于受到生产作业空间、维护成本、操作工素质等因素影响，一些智能机械上料方式往往难以推广实现，急需研发一种压力机的自动加料装置。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种压力机自动称量送料装置，满足生产需求，提高生产效率和产品质量。

本实用新型所述的压力机自动称量送料装置，包括机架，机架上设置传送带，传送带由第一减速电机驱动，传送带头端上方设有料仓，料仓底部设有料仓开合装置；传送带末端下方设有称量料斗，称量料斗连接压力传感器，称量料斗底部转动设有两块弧形底板，两块弧形底板的转动轴连接啮合齿轮，啮合齿轮由料斗开合电机驱动；称量料斗下方设有送料装置，送料装置包括送料斗，可滑动地设置在机架上，送料斗底部转动设有送料斗底板，送料斗底板由私服步进电机驱动。

本实用新型可以采用PLC控制，由落料环节、压力传感器称量环节、送料环节等三部分组成。配好的原料由料仓经过料仓开合装置落到传送带上，由传送带把物料输送到称量料斗内，称量达到压力传感器的设定值后，称量料斗底部的两块弧形底板在料斗开合电机驱动下打开，物料落到送料斗内，送料斗横向滑动将物料输送到模型腔上方，送料斗底板在私服步进电机驱动下转动打开下料，完成一次自动加料过程。

所述的送料装置还包括滑板，送料斗固定设置在滑板上，滑板滑动设置在机架的滑轨上；送料装置还包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过链条相连接，链条连接滑板，主动轮由第二减速电机驱动。通过这样的结构实现送料斗的横向移动。

所述的料仓开合装置包括滑动设置在料仓底部的料仓底板，料仓底板连接落料气缸，落料气缸横向设置。由落料气缸控制料仓底板打开或闭合实现落料。

所述的传送带两侧设有挡板，防止物料散落。

所述的料仓通过连接板固定在挡板上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的压力机自动称量送料装置结构设计合理，用压力传感器和第一减速电机相互配合，过料精度高，称量误差小于0.2％，保证了制品质量的稳定。本实用新型减少了工作量，降低人工成本，降低了工作强度，各环节自动化控制，提高了生产效率。自动循环，操作简单，能够实现加料均匀准确，可控可调，从而满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、传送带；2、第一减速电机；3、称量料斗；4、压力传感器；5、料斗开合电机；6、啮合齿轮；7、送料斗；8、送料斗底板；9、私服步进电机；10、从动轮；11、链条；12、第二减速电机；13、主动轮；14、机架；15、落料气缸；16、料仓底板；17、料仓；18、连接板；19、挡板；20、滑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的压力机自动称量送料装置，包括机架14，机架14上设置传送带1，传送带1由第一减速电机2驱动，传送带1头端上方设有料仓17，料仓17底部设有料仓开合装置，料仓开合装置包括滑动设置在料仓17底部的料仓底板16，料仓底板16连接落料气缸15，落料气缸15横向设置。

传送带1末端下方设有称量料斗3，称量料斗3连接压力传感器4，称量料斗3底部转动设有两块弧形底板，两块弧形底板的转动轴连接啮合齿轮6，啮合齿轮6由料斗开合电机5驱动；称量料斗3下方设有送料装置，送料装置包括送料斗7，送料斗7底部转动设有送料斗底板8，送料斗底板8由私服步进电机9驱动。送料装置还包括滑板20，送料斗7固定设置在滑板20上，滑板20滑动设置在机架14的滑轨上；送料装置还包括主动轮13和从动轮10，主动轮13和从动轮10通过链条11相连接，链条11连接滑板20，主动轮13由第二减速电机12驱动。

传送带1两侧设有挡板19，防止物料散落。料仓17通过连接板18固定在挡板19上。

本实用新型的工作原理或工作过程：

本实用新型可以采用PLC控制，由落料环节、压力传感器称量环节、送料环节等三部分组成。配好的原料贮存在料仓17内，落料气缸15收缩复位，料仓底板16打开，物料落到传送带1上，由传送带1把物料输送到称量料斗3内，称量达到压力传感器4的设定值后，料斗开合电机5启动，驱动啮合齿轮6相向转动，称量料斗3底部的两块弧形底板打开，物料落到送料斗7内，第二减速电机12启动，链条11工作带动滑板20移动，将送料斗7横向移动到模型腔上方，送料斗底板8在私服步进电机9驱动下转动打开下料，完成一次自动加料过程。

Claims (5)

1.一种压力机自动称量送料装置，包括机架(14)，其特征在于：机架(14)上设置传送带(1)，传送带(1)由第一减速电机(2)驱动，传送带(1)头端上方设有料仓(17)，料仓(17)底部设有料仓开合装置；传送带(1)末端下方设有称量料斗(3)，称量料斗(3)连接压力传感器(4)，称量料斗(3)底部转动设有两块弧形底板，两块弧形底板的转动轴连接啮合齿轮(6)，啮合齿轮(6)由料斗开合电机(5)驱动；称量料斗(3)下方设有送料装置，送料装置包括送料斗(7)，可滑动地设置在机架(14)上，送料斗(7)底部转动设有送料斗底板(8)，送料斗底板(8)由私服步进电机(9)驱动。

2.根据权利要求1所述的压力机自动称量送料装置，其特征在于：所述的送料装置还包括滑板(20)，送料斗(7)固定设置在滑板(20)上，滑板(20)滑动设置在机架(14)的滑轨上；送料装置还包括主动轮(13)和从动轮(10)，主动轮(13)和从动轮(10)通过链条(11)相连接，链条(11)连接滑板(20)，主动轮(13)由第二减速电机(12)驱动。

3.根据权利要求1所述的压力机自动称量送料装置，其特征在于：所述的料仓开合装置包括滑动设置在料仓(17)底部的料仓底板(16)，料仓底板(16)连接落料气缸(15)，落料气缸(15)横向设置。

4.根据权利要求1所述的压力机自动称量送料装置，其特征在于：所述的传送带(1)两侧设有挡板(19)。

5.根据权利要求4所述的压力机自动称量送料装置，其特征在于：所述的料仓(17)通过连接板(18)固定在挡板(19)上。

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