CN204450834U - 一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火砖压力机技术领域，具体的说是涉及一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，主要是为了解决传统的人工制砖送料劳动强度高，危险性大，生产效率低的技术问题，提供了一种自动承重计量给料设备，包括机架体，在机架本体的上方设置有螺旋输送机，在机架本体的上部设置有料仓架，料仓架内设置有分料仓，称重传感器放在机架本体上，分料仓的下部为锥形倾料口，在分料仓的侧壁上还设置有振动器，在分料仓的下方设置有电振机，在输送给料器下方设置有至少一个计量仓，计量仓底部设置有气动阀门，实用新型简单方便，极大的提高了制砖机送料过程中的生产效率，自动化程度高，有效的降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖压力机技术领域；具体的说是涉及一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备。
背景技术
耐火砖生产在压力机压制的过程中，主要是依靠人工进行称重计量给料。人工称量给料过程中存在劳动环境差、劳动强度高、生产危险性大、生产效率低、生产成本高、质量不稳定等问题。现有技术中曾出现过按容积式计量给压力机给料的方式，但容积式计量给料的缺点是生产出的耐火砖的厚薄尺寸极不均匀，尤其对于生产高档耐火砖或做出口的生产厂家，已经停止使用，还是依靠人工称重计量方式进行给料。所以设计一种结构简单，自动化程度高，称重计量准确稳定的自动称重给料计量装置就显得非常必要。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了解决传统的人工制砖称量送料过程中，劳动强度高、劳动环境差、危险性大、生产效率低、生产成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，包括机架本体，在机架本体的上方设置有螺旋输送机，在机架本体的上部与螺旋输送机位置相对应处设置有料仓架，料仓架内设置有分料仓，分料仓架四周设置有称重传感器，称重传感器放在机架本体上，分料仓的下部为锥形倾料口，分料仓和锥形倾料口之间采用减震弹簧挂接连接，在分料仓的侧壁上还设置有振动器。在分料仓的下方设置有电振机，电振机通过减震弹簧与分料仓连接框架挂接连接。在电振机下方设置有计量仓，计量仓底部设置有气动阀门，计量仓上还设置有称重传感器，称重传感器通过支架支撑。在计量仓的下方设置有皮带输送机，在皮带输送机的下方设置有输送轨道，输送轨道上设置有与皮带输送机相连接的滑轮，在皮带输送机的后端还设置有推动气缸。在机架本体上还设置有导向轮，导向轮上穿接有钢丝绳，钢丝绳与输送轨道相连，在机架内部还设置有钢丝绳绞轮。在机架本体的下方还设置有道轨，机架本体通过轨道轮放置在轨道上，在分料仓的上部还设置有活动料仓，分料仓为一个或多个料仓组成，并且分料口的底部均采用圆弧角设置，锥形倾料口的上部与分料仓位置相对应处亦采用圆弧角设置，在分料仓下方也可设置有螺旋输送机代替电振机，钢丝绳绞轮与驱动也可通过电机减速机相连接，机架本体轨道轮通过链条与驱动电机减速机也可通过相连接，所述的分料仓也可为圆柱形型结构，在计量仓下方设置的输送机也可为螺旋输送机，在输送轨道的下方设置有也可为顶升液压缸。
本实用新型的有益效果是：
实现自动化称量给料，极大的提高了制砖机送料过程中的生产效率、有效的降低了工人的劳动强度、自动化程度高、提高了企业的产品质量、极大的降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型多仓分料仓的主视结构示意图；
图4为本实用新型多仓分料仓的俯视结构示意图；
图5为本实用新型单仓分料仓的主视结构示意图；
图6为本实用新型单仓分料仓的俯视结构示意图；
图7为本实用新型的圆柱形分料仓的主视结构示意图；
图8为本实用新型的圆柱形分料仓的俯视结构示意图；
图9为本实用新型的皮带输送机的结构示意图；
图10为本实用新型的螺旋输送机的结构示意图；
图11为本实用新型的顶升液压缸的结构示意图。
其中，1为螺旋输送机；2为活动料仓；3为分料仓；4为承重感应器；5为减震弹簧；6为机架本体；7为锥形倾料口；8为振动器；9为电振机；10为计量仓；11为气动阀门；12为称重传感器；13为支架；14为皮带输送机；15为输送轨道；16为滑轮；17为推动气缸；18为调节限位板；19为导向轮；20为钢丝绳；21为钢丝绳绞轮；22为驱动电机减速机；23为轨道轮；24为导轨；25为圆弧角；26为料仓架；27为驱动电机减速机；28为圆柱形分料仓；29为螺旋输送机；30为顶升液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1所述，提供了一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备，包括机架本体6，在机架本体6的上方设置有螺旋输送机1，在机架本体的上部与螺旋输送机位置相对应处设置有料仓架26，料仓架26内设置有分料仓3，分料仓3周围设置有称重感应器4，称重传感器4放在机架本体6上，分料仓3的下部为锥形倾料口7，分料仓3和锥形倾料口7之间采用减震弹簧5挂接连接，在分料仓3的侧壁上还设置有振动器8，在分料仓3的下方设置有电振机9，电振机9通过减震弹簧5与料仓架26挂接连接，在电振机9下方设置有计量仓10，计量仓10底部设置有气动阀门11，在计量仓10上还设置有称重传感器12，称重传感器12通过支架13支撑，在计量仓10的下方设置有皮带输送机14，在皮带输送机14的下方设置有输送轨道15，输送轨道15上设置有与皮带输送机14相连接的滑轮16，在皮带输送机14的后端还设置有推动气缸17，在机架本体6的下面，还设置有导向轮19，导向轮上19穿接有钢丝绳20，钢丝绳20与输送轨道15相连，在机架内部还设置有钢丝绳绞轮21，在机架本体的下方还设置有道轨24，机架本体通过轨道轮23放置在轨道上，在分料仓3的上部还设置有活动料仓2，分料仓为一个或多个单独料仓组成，并且分料口的底部，均采用圆弧角25设置，锥形倾料口的上部，与分料仓位置相对应处亦采用圆弧角设置25，在分料仓下方也可设置为螺旋输送机，钢丝绳绞轮21与驱动电机减速机27相连接，机架本体轨道轮23通过链条与驱动电机减速机27相连接，所述的分料仓也可为圆柱形型分料仓28，计量仓下方设置的输送机也可为螺旋输送机29，在输送轨道的下方也可设置为顶升液压缸30，在具体使用中，物料由外界导料槽进入料仓，当料仓料满，并漫过进料分仓铰刀后，进料分仓铰刀开始旋转，将物料自动流入其他不同的料仓中，在料仓的上方还设置有一个活动料仓，是为了满足在厂家需要时对物料容积增大的调节，料仓均设置为圆弧角，避免物料在料仓内的卡塞现象，在料仓上设置的振动器可以更加高效的进行物料的振捣破拱，为提高计量精度和提高向压力机的给料效率，可以采用多个振动输送装置，多个计量仓。通过输送装置的的快慢多速度振动输送方式向多个计量仓给料。当计量仓物料给料达到设定重量值后，等待自动化控制系统信号向下方皮带输送机轮流或同时放料，多个计量仓将称量好的物料，通过自动化控制系统向皮带输送机轮流放料后进入下一个称量计量循环。当皮带输送机上检测到有物料后开始运转输送，将物料输送到皮带输送机的最前端，然后停止等待压力机给料信号。当压力机需要物料后，由人工按下给料按钮，皮带输送机在气缸的推动下向前运动，进入压力机模具上方的同时，皮带输送机也启动运转，将皮带上等待输送的物料送进压力机模具，当传感器检测到物料完全送进模具后，皮带输送机在气缸的带动下立即退出压力机回到原位，并停止运转，然后皮带输送机上方计量仓又开始向皮带输送机放料，进入下一个循环过程。压力机模具得到物料后，开始压制工作，是否开始压制，控制信号可人工给出信号，也可通过本设备的自动化控制系统与压力机控制系统进行联网，实现自动给出信号。该皮带输送机也可以在钢丝绳和导向轮、绞轮的作用下上下移动进行调整，来适应不同型号压力机，不同规格砖型的需要。
为了方便压力机维修、更换模具、和在本设备发生故障时、为不影响生产，而改为人工称量给料，本设备还设置本设备整体前后或者左右调节移动的功能。实用新型简单方便，极大的提高了制砖机送料过程中的生产效率，自动化程度高，有效的降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。提高了企业的生产效率。
Claims (10)
1.一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，包括机架本体，其特征在于：在机架本体的上方设置有螺旋输送机，在机架本体的上部与螺旋输送机位置相对应处设置有料仓架，料仓架内设置有分料仓，分料仓四周设置有称重传感器，称重传感器放在机架本体上，分料仓的下部为锥形倾料口，分料仓和锥形倾料口之间采用减震弹簧挂接连接，在分料仓的侧壁上还设置有振动器，在分料仓的下方设置有电振机，电振机通过减震弹簧与分料仓连接框架挂接连接，在输送给料器下方设置有至少一个计量仓，计量仓底部设置有气动阀门，计量仓上还设置有称重传感器，称重传感器通过支架支撑，在计量仓的下方设置有皮带输送机，在皮带输送机的下方设置有输送轨道，输送轨道上设置有与皮带输送机相连接的滑轮，在皮带输送机的后端还设置有推动气缸，在机架本体上还设置有导向轮，导向轮上穿接有钢丝绳，钢丝绳与输送轨道相连，在机架内部还设置有钢丝绳绞轮，在机架本体的下方还设置有道轨，机架本体通过轨道轮放置在轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：在分料仓的上部还设置有活动料仓。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：所述的分料仓为一个或多个料仓组成，并且分料口的底部均采用圆弧角设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：锥形倾料口的上部与分料仓位置相对应处亦采用圆弧角设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于： 在分料仓下方设置有螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：钢丝绳绞轮与驱动电机减速机相连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：机架本体轨道轮通过链条与驱动电机减速机相连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：所述的分料仓为圆柱形型结构。
9.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：在计量仓下方设置的输送机为螺旋输送机。
10.根据权利要求1所述的一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，其特征在于：在输送轨道的下方设置有顶升液压缸。
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