CN214651525U - 一种固体制剂包装机自动输送装置 - Google Patents

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王忱玉
吕惠
方琳
王艳
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Abstract

本实用新型公开了一种固体制剂包装机自动输送装置,包括设在固体制剂包装机产品出口下方的产品接料结构和输送机构,产品接料结构位于产品出口的正下方,产品接料结构与输送机构相对设置,还包括电子称重器和用于拨动电子称重器上产品的产品拨动辊,所述电子称重器设置在产品接料结构和输送机构之间。在产品接料结构和输送皮带机构之间设有电子称重器和拨动辊,包装产品重量符合要求继续输送,包装产品重量不符合要求通过离线推动板推入不合格产品存放箱内,其可将不符合重量要求的包装产品在线剔除,提高了生产效率。

Description

一种固体制剂包装机自动输送装置
技术领域
本实用新型涉及固体制剂包装技术领域,尤其是涉及一种固体制剂包装机自动输送装置。
背景技术
目前固体制剂自动包装机是制药或食品行业应用较多的设备,为了提高生产效率;对应包装机产品出口处设有自动输送机构;现有的输送机构仅为简单的皮带输送机,不能对产品重量以及不合格产品剔除,需要后续人工称重将不符合重量要求的产品剔除,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固体制剂包装机自动输送装置,其可将不符合重量要求的包装产品在线剔除,提高了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该固体制剂包装机自动输送装置,包括设在固体制剂包装机产品出口下方的产品接料结构和输送机构,产品接料结构位于产品出口的正下方,产品接料结构与输送机构相对设置,还包括电子称重器和用于拨动电子称重器上产品的产品拨动辊,所述电子称重器设置在产品接料结构和输送机构之间。
进一步的,所述产品拨动辊位于电子称重器的上方,产品拨动辊包括辊体和用于驱动辊体旋转的电机,辊体的外缘上设有一组拨杆。
所述产品接料结构包括相对设置的一对挡板,一对挡板底部之间设有一组转辊。
所述输送机构为循环输送皮带结构,并在循环输送皮带结构的下方设有升降台架。
所述输送机构与电子称重器对接端的一侧设有用于将重量不合格产品离线的离线结构。
所述离线结构设在输送机构的一侧,输送机构的另一侧对应离线结构设有不合格产品存放箱。
所述离线结构包括推动缸和离线推动板,所述离线推动板设在推动缸的活塞杆端部。
所述离线结构包括相连的产品吹嘴和气源管道,产品吹嘴的吹动方向与输送机构的运行方向相垂直。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该固体制剂包装机自动输送装置结构设计合理,在产品接料结构和输送皮带机构之间设有电子称重器和拨动辊,包装产品重量符合要求继续输送,包装产品重量不符合要求通过离线推动板推入不合格产品存放箱内,其可将不符合重量要求的包装产品在线剔除,提高了生产效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为本实用新型输送机构示意图一。
图3为本实用新型输送机构示意图二。
图中:
1.固体制剂包装机、2.产品接料结构、3.输送机构、4.输送皮带、5.升降台架、6.电子称重器、7.产品拨动辊、8.推动缸、9.离线推动板、10.不合格产品存放箱。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该固体制剂包装机自动输送装置,包括产品接料结构2、输送机构3、电子称重器6和用于拨动电子称重器上产品的产品拨动辊7;产品接料结构2和输送机构3以及电子称重器6均设有在固体制剂包装机1产品出口下方。
产品接料结构2位于产品出口的正下方,产品接料结构与输送机构相对设置,电子称重器6设置在产品接料结构和输送机构之间,可实现产品在线称重,可提高生产效率。
产品拨动辊7位于电子称重器的上方,产品拨动辊包括辊体和用于驱动辊体旋转的电机,辊体的外缘上设有一组拨杆;通过设置合理的电子称重器,对包装产品称重,通过产品拨动辊的拨杆将称重后产品拨至输送皮带上,实现在线称重。
产品接料结构2包括相对设置的一对挡板,一对挡板底部之间设有一组转辊,并在挡板的外侧设有用于驱动转辊的马达,通过产品接料结构的转辊,接料并传送,提高效率。
输送机构3为循环输送皮带结构,并在循环输送皮带结构的下方设有升降台架5;输送机构可升降调整位置,适用不同固体制剂包装机,应用广泛。产品从包装机出口出来后,落入产品接料结构中,通过产品接料结构的转辊将产品输送至电子称重器上进行称重,在线称重后通过拨杆将产品拨至输送皮带4上进行输送。
输送机构与电子称重器对接端的一侧设有用于将重量不合格产品离线的离线结构。或者对应电子称重器设置离线结构,不合格产品直接在称重区域离线,不用传送的输送机构上。
进一步的,离线结构设在输送机构的一侧,输送机构的另一侧对应离线结构设有不合格产品存放箱10。
优选的,离线结构包括推动缸8和离线推动板9,离线推动板设在推动缸的活塞杆端部;或离线结构包括相连的产品吹嘴和气源管道,产品吹嘴的吹动方向与输送机构的运行方向相垂直。重量不合格产品,通过离线结构将其不合格产品离线落入不合格产品存放箱中。
本实用新型输送装置结构设计合理,在产品接料结构和输送皮带机构之间设有电子称重器和拨动辊,包装产品重量符合要求继续输送,包装产品重量不符合要求通过离线推动板推入不合格产品存放箱内,其可将不符合重量要求的包装产品在线剔除,提高了生产效率。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体制剂包装机自动输送装置,包括设在固体制剂包装机产品出口下方的产品接料结构和输送机构,产品接料结构位于产品出口的正下方,产品接料结构与输送机构相对设置,其特征在于:还包括电子称重器和用于拨动电子称重器上产品的产品拨动辊,所述电子称重器设置在产品接料结构和输送机构之间。
2.如权利要求1所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述产品拨动辊位于电子称重器的上方,产品拨动辊包括辊体和用于驱动辊体旋转的电机,辊体的外缘上设有一组拨杆。
3.如权利要求1所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述产品接料结构包括相对设置的一对挡板,一对挡板底部之间设有一组转辊。
4.如权利要求1所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述输送机构为循环输送皮带结构,并在循环输送皮带结构的下方设有升降台架。
5.如权利要求1所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述输送机构与电子称重器对接端的一侧设有用于将重量不合格产品离线的离线结构。
6.如权利要求5所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述离线结构设在输送机构的一侧,输送机构的另一侧对应离线结构设有不合格产品存放箱。
7.如权利要求5所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述离线结构包括推动缸和离线推动板,所述离线推动板设在推动缸的活塞杆端部。
8.如权利要求5所述固体制剂包装机自动输送装置,其特征在于:所述离线结构包括相连的产品吹嘴和气源管道,产品吹嘴的吹动方向与输送机构的运行方向相垂直。
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