CN208701009U - 一种五粮浓香型白酒原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于上料设备技术领域，提供了一种五粮浓香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，提升机构包括绕线机和滑轮，滑轮固定连接支撑架上端，且上料箱通过拉力绳和滑轮连接绕线机；支撑架左右两端设有滑动槽，且上料箱上设有与滑动槽匹配的滚轮；上料箱上下两端分别设有进料口和出料口，出料口上设有落料控制机构，落料控制机构包括挡料板和电动机，挡料板通过限位槽滑动连接出料口，电动机通过齿轮齿条连接挡料板，且挡料板上设有若干个清理块。借此，本实用新型通过在支撑架上设置提升机构，并利用提升机构带动上料箱向上提升，使其在减小劳动强度的同时，实现物料提升并完成上料操作。

Description

一种五粮浓香型白酒原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种五粮浓香型白酒原料上料装置。

背景技术

五粮型浓香白酒酿造工艺，将高粱、大米、糯米、小麦和玉米为原料，以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂，经泥窖固态发酵、续糟配料，清蒸混烧、量质摘酒、分级贮存和勾兑等工序后，酿造出呈微黄色的浓香型白酒。

在酿酒工艺中，特别是五粮型白酒酿造工艺中，对各组分的含量配比具有严格的限定，由于五粮的体积大小均不相同，一般需要将各组分单独粉碎后进行混合，大多数酒厂一般使用搅拌罐进行物料混合，搅拌罐体积较大，一般用户会利用传动带或输送绞龙将所需物料运送至及搅拌罐中，输送带适合长距离运输，但是在物料提升方面具有严重不足，而利用输送绞龙的长度一般是固定的，并且为了提高稳定性，输送绞龙一般需要固定在地面或地面以下，安装施工极为不便，同时，输送绞龙在输送物料时是做旋转运动，使用一段时间，特别是输送了部分水分较多的物料时，极易粘附在输送绞龙上，不便于后期的清理。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种五粮浓香型白酒原料上料装置，其通过在支撑架上设置提升机构，并利用提升机构带动上料箱向上提升，使其在减小劳动强度的同时，实现物料提升并完成上料操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种五粮浓香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机；所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；所述上料箱上下两端分别设有进料口和出料口，所述出料口上设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述出料口，所述电动机通过齿轮齿条连接所述挡料板，且所述挡料板上设有若干个清理块。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述支撑架上铰接有若干个导料板，所述导料板呈U型，且所述导料板为伸缩型导料板。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述清理块的数量为两个，分别固定连接所述挡料板左右两端，所述清理块前端设有三角形清理板。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述支撑架包括焊接成型的纵向支撑架和横向支撑架，且所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间存在倾斜夹角。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间的倾斜夹角为30-60°。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述绕线机位于所述滑轮下端，所述绕线机通过固定板连接所述支撑架。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述滚轮的数量为四个，分别位于所述上料箱的左右两端。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述滚轮的材质为铁质，且位于所述上料箱同一侧的两个滚轮与所述滑动轨道平行。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述滑动槽上端设有限位块，所述限位块上设有行程开关，且所述限位开关串联所述电动机。

根据本实用新型的五粮浓香型白酒原料上料装置，所述上料箱下端设有若干个移动轮。

本实用新型提供一种五粮浓香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机，支撑架用于支撑上料箱，绕线机在旋转过程中，带动上料箱向上运动，以此实现对物料的提升。所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；方便将上料箱的安装与拆卸，上料箱安装完成后，在绕线机和拉力绳的作用下，沿着滑动槽向上提升。所述上料箱上下两端分别设有进料口和出料口，所述出料口上设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述出料口，所述电动机通过齿轮齿条连接所述挡料板，且所述挡料板上设有若干个清理块。上料箱提升至一定高度后，通过下端的落料控制机构控制下料，电动机在旋转过程中，带动齿轮齿条运动，落料板两端通过限位槽滑动连接在上料箱的侧壁上，由于在落料过程中，难免会有部分物料落入限位槽中，利用位于挡料板上的清理块，可以很好地实现对限位槽的清理，方便挡料板的运动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料箱的示意图；

图3是本实用新型支撑架的侧面结构示意图；

在图中，1-支撑架，2-上料箱，3-进料口，4-滑轮，5-绕线机，6-电动机，7-出料口，8-滑动槽，9-滚轮，10-挡料板，11-齿轮齿条，12-清理块，13-限位槽，14-拉力绳，15-导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图3，本实用新型提供一种五粮浓香型白酒原料上料装置，包括支撑架1、上料箱2和提升机构，所述提升机构包括绕线机5和滑轮4，所述滑轮4固定连接所述支撑架1上端，且所述上料箱2通过拉力绳14和所述滑轮4连接所述绕线机5，支撑架1用于支撑上料箱2，绕线机5在旋转过程中，带动上料箱2向上运动，以此实现对物料的提升。所述支撑架1左右两端设有滑动槽8，所述滑动槽8下端开口，且所述上料箱2上设有与所述滑动槽8匹配的滚轮9；方便将上料箱2的安装与拆卸，上料箱2安装完成后，在绕线机5和拉力绳14的作用下，沿着滑动槽8向上提升。所述上料箱2上下两端分别设有进料口3和出料口7，所述出料口7上设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板10和电动机6，所述挡料板10通过限位槽13滑动连接所述出料口7，所述电动机6通过齿轮齿条11连接所述挡料板10，且所述挡料板10上设有若干个清理块12。上料箱2提升至一定高度后，通过下端的落料控制机构控制下料，电动机6在旋转过程中，带动齿轮齿条11运动，落料板两端通过限位槽13滑动连接在上料箱2的侧壁上，由于在落料过程中，难免会有部分物料落入限位槽13中，利用位于挡料板10上的清理块12，可以很好地实现对限位槽13的清理，方便挡料板10的运动。

优选的是，本实用新型的支撑架1上铰接有若干个导料板15，所述导料板15呈U型，且所述导料板15为伸缩型导料板15。支撑架1高度较高，在落料过程中物料会飘散，利用伸缩型导料板15可以更好的完成物料输送，减小浪费。

另外，本实用新型的清理块12的数量为两个，分别固定连接所述挡料板10左右两端，所述清理块12前端设有三角形清理板。物料在通过落料口时，难免会有部分物料落入限位槽13中，特别是部分具有一定粘附性的物料，可以直接利用清理块12和三角形清理板，在运动过程中可以很好的实现对限位槽13中的物料进行清理。

进一步的，本实用新型的支撑架1包括焊接成型的纵向支撑架和横向支撑架，且所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间存在倾斜夹角。纵向支撑架与横向支撑架存在一定夹角，将更利于实现将物料输送至上方，方便实现后期加料的操作。

更好的，本实用新型的纵向支撑架与所述横向支撑架之间的倾斜夹角为30-60°。夹角过低，提升高度会较低，不利于向大型设备输送物料，倾斜夹角过大，物料在提升过程中，不利于将物料输送至设备正上方，会造成一定的物料浪费，一般在实际生产过程中，可以优先选用30°，45°和60°的倾斜夹角，加工生产会更为方便。

为了产生更好的效果，本实用新型的绕线机5位于所述滑轮4下端，所述绕线机5通过固定板连接所述支撑架1。绕线机5在旋转过程中实现对拉力绳14的缠绕并带动物料提升，在提升过程中，绕线机5承受较大拉力，利用固定板，可以更好地实现将绕线机5固定，提高设备稳定性。

在实际生产过程中，本实用新型的滚轮9的数量为四个，分别位于所述上料箱2的左右两端。四个滚轮9，分别位于上料箱2两端，可以更好的保证上料箱2向上运动，同时，防止在提升过程中上料箱2发生旋转。

此外，本实用新型的滚轮9的材质为铁质，且位于所述上料箱2同一侧的两个滚轮9与所述滑动轨道平行，滚轮9与滑动轨道平行，提高运动的平稳性。

更好的，本实用新型的滑动槽8上端设有限位块，所述限位块上设有行程开关，且所述限位开关串联所述电动机6。上料箱2在运动至一定高度后，与行程开关发生碰撞，行程开关连接电动机6，电动机6开始工作并通过齿轮齿条11带动挡料板10运动，实现落料操作，更利于实现上料的自动化。

更进一步的，本实用新型的上料箱2下端设有若干个移动轮。上料箱2上设置多个移动轮，可以更好的实现移动，方便搬运物料。

本实用新型的具体实施方式：

在实际生产过程中，经常需要对多种物料进行混合搅拌，以五谷型酱香酒的酿造为例，分别对五谷单独粉碎后，然后在搅拌罐中对五谷进行均匀搅拌，利用上料箱2盛装物料，并移动至支撑架1下端，支撑架1两端设有滑动槽8，为了便于生产，支撑架1可以直接采用多个槽钢焊接成型，在牵引绳和绕线机5的作用下，上料箱2沿着滑动槽8向上运动，由于支撑架1具有倾斜角度，上料箱2可以沿着滑动槽8运动至搅拌罐上方。当上料箱2运动至合适位置后，电动机6带动齿轮齿条11机构运动，并带动挡料板10运动，挡料板10两端通过限位槽13连接出料口7，出料口7打开，物料沿着导料板15完成落料操作。由于支撑架1高度较高，电动机6可以采用遥控的方式控制正转与反转，该技术为现有技术，广泛应用于遥控汽车等领域。或者在滑动槽8内设置限位块，并利用内的行程开关，当上料箱2触碰形成开关后，电动机6开始工作，实现自动落料操作。

综上所述，本实用新型提供一种五粮浓香型白酒原料上料装置，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机，支撑架用于支撑上料箱，绕线机在旋转过程中，带动上料箱向上运动，以此实现对物料的提升。所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；方便将上料箱的安装与拆卸，上料箱安装完成后，在绕线机和拉力绳的作用下，沿着滑动槽向上提升。所述上料箱上下两端分别设有进料口和出料口，所述出料口上设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述出料口，所述电动机通过齿轮齿条连接所述挡料板，且所述挡料板上设有若干个清理块。上料箱提升至一定高度后，通过下端的落料控制机构控制下料，电动机在旋转过程中，带动齿轮齿条运动，落料板两端通过限位槽滑动连接在上料箱的侧壁上，由于在落料过程中，难免会有部分物料落入限位槽中，利用位于挡料板上的清理块，可以很好地实现对限位槽的清理，方便挡料板的运动。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，包括支撑架、上料箱和提升机构，所述提升机构包括绕线机和滑轮，所述滑轮固定连接所述支撑架上端，且所述上料箱通过拉力绳和所述滑轮连接所述绕线机；

所述支撑架左右两端设有滑动槽，所述滑动槽下端开口，且所述上料箱上设有与所述滑动槽匹配的滚轮；

所述上料箱上下两端分别设有进料口和出料口，所述出料口上设有落料控制机构，所述落料控制机构包括挡料板和电动机，所述挡料板通过限位槽滑动连接所述出料口，所述电动机通过齿轮齿条连接所述挡料板，且所述挡料板上设有若干个清理块。

2.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述支撑架上铰接有若干个导料板，所述导料板呈U型，且所述导料板为伸缩型导料板。

3.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述清理块的数量为两个，分别固定连接所述挡料板左右两端，所述清理块前端设有三角形清理板。

4.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述支撑架包括焊接成型的纵向支撑架和横向支撑架，且所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间存在倾斜夹角。

5.根据权利要求4所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述纵向支撑架与所述横向支撑架之间的倾斜夹角为30-60°。

6.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述绕线机位于所述滑轮下端，所述绕线机通过固定板连接所述支撑架。

7.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滚轮的数量为四个，分别位于所述上料箱的左右两端。

8.根据权利要求7所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滚轮的材质为铁质，且位于所述上料箱同一侧的两个滚轮与所述滑动槽平行。

9.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述滑动槽上端设有限位块，所述限位块上设有行程开关，且所述行程开关串联所述电动机。

10.根据权利要求1所述的五粮浓香型白酒原料上料装置，其特征在于，所述上料箱下端设有若干个移动轮。