CN216513761U

CN216513761U - 酱香酒糟醅摊凉起堆装置

Info

Publication number: CN216513761U
Application number: CN202121841482.5U
Authority: CN
Inventors: 侯慧江; 罗伟; 吴康; 易晓刚
Original assignee: LUZHOU HUIJIANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: LUZHOU HUIJIANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2021-08-06
Filing date: 2021-08-06
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，包括糟醅传输机构、风室和冷却风机、打糟机构、打散机构、下曲机构和拌曲机构；糟醅传输机构用于糟醅的输送；风室设置于所述糟醅传输机构下方，用于对糟醅散热；冷却风机与所述风室连通，用于向所述风室吹风，以对糟醅进行冷却；打糟、打散机构用于把坨状酒糟打松散便于散热冷却；下曲机构均匀撒铺加曲，拌曲机构把松散酒糟和曲药混合均匀；堆糟机构将拌好曲药的糟醅从低到高松散堆积发酵。本实用新型通过多段式风室实现分段冷却、糟醅打散、加曲拌匀和孔板链输送链条等，从而有效防止糟醅起坨、打结，冷却快、混曲均匀、松散堆积以及可节省劳动力，实现高效生产，冷却和堆积发酵效果均较好。

Description

酱香酒糟醅摊凉起堆装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体涉及一种可用于酱香型白酒生产的糟醅的摊凉起堆装置。

背景技术

酱香型白酒生产工艺过程中，需要对酒甄糟醅进行摊凉冷却，然后堆积发酵。摊晾糟醅的过程是将糟醅铺散开来，使糟醅摊凉冷却并加曲混合的过程。现有技术中一般是在地面摊凉，并可通过吹风设备进行吹风，从而加速摊凉冷却，通过以上方式来实现酱酒生产过程中糟醅的降温。以及通过摊凉工艺后，人工撒曲、人工翻铲混曲再由人工进行起堆/堆积发酵。现有技术缺点是，酱香型酒生产过程的难点在于酱香型酒糟起坨，起坨后冷却和发酵效果受影响，最终影响酒质；人工撒曲空气中粉尘严重、以及需要大量人工对糟醅翻铲混曲及起堆，生产效率和自动化程度较低，粉尘严重伤害身体、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，旨在解决的技术问题之一是：现有生产设备中，无法自动对糟醅起堆，起堆要求松散透气性好，目前需要人工操作，生产效率低，工作量大的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，包括：

自动摊凉加曲拌匀装置，其用于对糟赔打散、摊凉和加曲拌匀，并对其进行输送；

输送堆糟机，其用于承接由所述自动摊凉加曲拌匀装置传输的糟醅，所述输送堆糟机包含用于糟醅传输的堆糟机传输装置和带动所述堆糟机传输装置升降的堆糟机升降装置；

所述堆糟机传输装置将糟醅传输，再由上部落下藉由所述堆糟机升降装置从低到高形成糟醅发酵堆。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置包括：

糟醅传输机构，其用于糟醅的输送；

风室，其设置于所述糟醅传输机构下方，用于对糟醅散热；

冷却风机，其与所述风室连通，用于向所述风室吹风，以对糟醅进行冷却。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置和输送堆糟机为一体结构或分体结构。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置和/或输送堆糟机为可移动结构。

进一步地，所述糟醅传输机构采用孔板输送链板传输糟醅。

进一步地，所述糟醅传输机构下方设置用于对所述输送链板进行清扫的清扫清洗机构。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置包括：

打糟机构，其位于糟醅传输机构的初始端上方，用于打糟醅。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置包括：

打散机构，其沿糟醅传输方向，在所述打糟机构后方的所述糟醅传输机构上方设置打散机构，用于将糟醅打散。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置包括：

下曲机构，其沿糟醅传输方向，在所述打散机构后方的所述糟醅传输机构上方设置下曲机构。

进一步地，所述自动摊凉加曲拌匀装置包括：

拌曲机构，其沿糟醅传输方向，在所述下曲机构后方的所述糟醅传输机构上方设置拌曲机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，通过多段式风室实现分段冷却、孔板链输送链条、多组冷却风机、配置糟醅打散机构、糟醅翻送机构、自动加曲机构、自动拌曲机构，从而有效防止糟醅起坨、打结，以及通过输送堆糟机，可自动对糟醅起堆，节省了劳动力，实现高效生产，冷却和堆积发酵效果均较好。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例的酱香酒糟醅摊凉起堆装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型另一个实施例的酱香酒糟醅摊凉起堆装置的结构示意图。

图3为根据本实用新型另一个实施例的酱香酒糟醅摊凉起堆装置的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－糟醅传输机构，2－风室，3－冷却风机，4－打糟机构，5－打散机构，6－下曲机构，7－拌曲机构，8－输送堆糟机，9－堆糟机升降装置，10－清扫机构，11－糟醅发酵堆，12－主动轮传动机构，13－自动摊凉加曲拌匀装置，14－堆糟机传输装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2和图3所示，一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其包括自动摊凉加曲拌匀装置13和输送堆糟机8，自动摊凉加曲拌匀装置13用于对糟赔打散、摊凉和加曲拌匀，并对其进行输送；对于本实施例的自动摊凉加曲拌匀装置13可以采用现有技术中的结构，也可采用本实用新型其他实施例的结构，主要是对糟醅在起堆前的处理，现有技术中在对糟醅加曲后，由人工进行起堆，工作量和操作难度较大，本实用新型的其中一目的是通过设置输送堆糟机8来解决现有人工工作量大的技术问题，其所述输送堆糟机8包含用于糟醅传输的堆糟机传输装置14和带动所述堆糟机传输装置14升降的堆糟机升降装置9；所述堆糟机传输装置14将糟醅传输，再由上部落下藉由所述堆糟机升降装置9从低到高形成糟醅发酵堆11，从而解决了人工起堆的麻烦。一般堆糟机升降装置9设置于堆糟机传输装置14下方，通过堆糟机升降装置9控制物料由低到高堆积，保证糟醅堆松散不被压实，通透发酵效果好。

自动摊凉加曲拌匀装置13包括但不限于糟醅传输机构1、风室2和冷却风机3；糟醅传输机构1用于糟醅的输送；风室2设置于所述糟醅传输机构1下方，其用于对糟醅散热；冷却风机3与所述风室2连通，用于向所述风室2吹风，以对糟醅进行冷却。通过本实施例的技术方案，糟醅在传输过程中，可通过风室2和冷却风机3对其进行散热冷却，冷却风机3与所述风室2可以是多个，或者说其组合为多组，即通过多段式风室实现分段冷却，糟醅传输机构1与风室2之间还可存在间隙，以更好的实现通过风室2对糟醅进行冷却。图2所示实施例的冷却风机3与所述风室2的组合为两组，但不局限于此。上述冷却方式效率高，能够快速对糟醅进行摊凉冷却，节约了生产时间，整个过程自动化程度高，节省了人工工作量。

一般而言，糟醅传输机构1的设置的方式，通常斜向设置，如图3所示，传输方式是将糟醅由低至高进行传输。

对于糟醅传输机构1传输糟醅的具体结构，其优选方案包括但不限于孔板输送链板等装置。

由于糟醅传输机构1在传输过程中，其输送链板可能粘连糟醅，从而影响系统正常工作，为此可在所述糟醅传输机构1下方设置用于对所述输送链板进行清扫清洗机构10。

再如图3所示，其输送堆糟机8可以倾斜设置，其低端位于所述糟醅传输机构1尾端下方，用于承接从所述糟醅传输机构1传输的糟醅，再向上传输，然后从输送堆糟机8落下形成糟醅发酵堆11，从而实现进行糟醅堆积发酵。

如图2所示，图2公开了一主动轮传动机构12，通过主动轮传动机构12带动糟醅传输机构1的传动，主动轮传动机构12一般位于动糟醅传输机构1尾端，但本实用新型并不局限于此。

再如图2和图3所示，所述糟醅传输机构1的初始端上方设置打糟机构4。

以及沿糟醅传输方向，在所述打糟机构4后方的所述糟醅传输机构1上方设置打散机构5。

以及沿糟醅传输方向，在所述打散机构5后方的所述糟醅传输机构1上方设置下曲机构6。

以及沿糟醅传输方向，在所述下曲机构6后方的所述糟醅传输机构1上方设置拌曲机构7。

通过上述装置的集成，在先后实现打糟、打散、下曲和拌曲功能的同时，实现糟醅的冷却，从而实现了工艺的自动化和快速运行。

再如图1所示，输送堆糟机8下方设置堆糟机升降装置9。通过该堆糟机升降装置9实现输送堆糟机8的升降，即改变其倾斜的幅度。

上述实施例的自动摊凉加曲拌匀装置13和输送堆糟机8可以为一体结构，也可以为分体结构。其中，自动摊凉加曲拌匀装置13和/或输送堆糟机8为可移动结构。

综上而言，本实用新型的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其可用于酒甄糟醅的摊凉冷却、堆积发酵，符合酱香型白酒生产工艺；酱香型摊凉的难点在于酱香型酒糟起坨，起坨后冷却效果和发酵受影响，最终影响酒质，通过上述组合中的打糟装置可解决该问题。

以及通过多段式风室实现分段冷却、孔板链输送链条、多组冷却风机、配置糟醅打散机构、糟醅翻送机构、自动加曲机构、自动拌曲机构，从而有效防止糟醅起坨、打结。

酒糟堆一般直径8米，高2-3米，目前全由人工操作，酒糟堆要求松散均匀，通过本实用的自动升降式输送加堆积系统/堆糟机，糟醅从低到高堆积成型。从而通过冷却和堆积的组合方式，可节省劳动力，实现高效生产，堆积发酵效果好。其劳动量可由现有的6-7人减少至2-3人。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种酱香酒糟醅摊凉起堆装置，包括：

自动摊凉加曲拌匀装置(13)，其用于对糟赔打散、摊凉和加曲拌匀，并对其进行输送；

其特征在于，还包括：

输送堆糟机(8)，其用于承接由所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)传输的糟醅，所述输送堆糟机(8)包含用于糟醅传输的堆糟机传输装置(14)和带动所述堆糟机传输装置(14)升降的堆糟机升降装置(9)；

所述堆糟机传输装置(14)将糟醅传输，再由上部落下藉由所述堆糟机升降装置(9)从低到高形成糟醅发酵堆(11)。

2.根据权利要求1所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)包括：

糟醅传输机构(1)，其用于糟醅的输送；

风室(2)，其设置于所述糟醅传输机构(1)下方，用于对糟醅散热；

冷却风机(3)，其与所述风室(2)连通，用于向所述风室(2)吹风，以对糟醅进行冷却。

3.根据权利要求1所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)和输送堆糟机(8)为一体结构或分体结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)和/或输送堆糟机(8)为可移动结构。

5.根据权利要求2所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述糟醅传输机构(1)采用孔板输送链板传输糟醅。

6.根据权利要求5所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述糟醅传输机构(1)下方设置用于对所述孔板输送链板进行清扫的清扫清洗机构(10)。

7.根据权利要求2所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)包括：

打糟机构(4)，其位于糟醅传输机构(1)的初始端上方，用于打散糟醅。

8.根据权利要求7所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)包括：

打散机构(5)，其沿糟醅传输方向，在所述打糟机构(4)后方的所述糟醅传输机构(1)上方设置打散机构(5)，用于将糟醅打散。

9.根据权利要求8所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)包括：

下曲机构(6)，其沿糟醅传输方向，在所述打散机构(5)后方的所述糟醅传输机构(1)上方设置下曲机构(6)。

10.根据权利要求9所述的酱香酒糟醅摊凉起堆装置，其特征在于所述自动摊凉加曲拌匀装置(13)包括：

拌曲机构(7)，其沿糟醅传输方向，在所述下曲机构(6)后方的所述糟醅传输机构(1)上方设置拌曲机构(7)。